本发明专利技术公开了一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物及生产方法，由ＰＢＴ、玻璃纤维、溴化物、三氧化二锑、增韧剂、抗氧剂、抗滴落剂为原料制成。生产方法包括按原料配比称取各组分原料：将ＰＢＴ、溴化物、三氧化二锑、抗氧剂、抗滴落剂、增韧剂铵重量比例在高速混合机中混合均匀，然后将混合均匀的上述原料置于料斗当中，通过喂料器进入双螺杆挤出机中，然后引入玻璃纤维，经熔融挤出、冷却、造粒、干燥得产品。本发明专利技术采用了性价比优良的增韧剂制得了韧性较好的阻燃增强ＰＢＴ复合材料，所制得的溴系增强阻燃ＰＢＴ复合材料除获得了较好韧性，同时具有性价比优良的特点。本发明专利技术生产制备工艺简单，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯及生产方法。
技术介绍
阻燃增强PBT材料因具有良好的物理机械性能、电性能和热性能 而广泛应用于电子、电气行业、节能灯行业等，是制造诸如电子接插件、 连接器、漏电保护器、插座、断路器、空调端子板、节能灯灯头的理想 材料。目前通常阻燃增强PBT材料大多采用溴化物与三氧化二锑搭配 做为阻燃体系，加入适量的玻璃纤维、抗氧剂和其它助剂，在双螺杆挤 出机中进行高温熔融挤出而制得，通过此种方法制备出的PBT材料具 有刚性较强而韧性欠缺的特点，注塑时在制件表面熔接痕处或制件插钢 针(银针)处会产生微小的缝隙，废品率较高，材料的利用率低。为解决此类问题，提高成品的合格率，改善材料的韧性，人们在此 方面做了大量的研究。目前来看，主要包括以下几个方面1、 在复合体系当中加入带有GMA官能团的甲基丙烯酸縮水甘油 酯，由于GMA官能团活性较强，与PBT树脂和玻璃纤维具有良好的 相容性，在增强阻燃PBT材料当中增韧效果较强，如法国阿托公司推 出的8卯0系列产品，杜邦公司推出的PTW、 PT862等，但其价格昂贵， 一般在35000—50000元/吨，虽然增加了材料的韧性，但同时大幅度提 高了材料的成本，使其广泛应用受到了一定的限制。2、在复合体系当中加入含有马来酸酐、丙烯酸酐的聚烯烃接枝物 (如PE-MAH、 POE-MAH)或二元聚烯烃类共聚物(如EMA、 EBA、 EAA、 EVA等)。上述酸酐类的聚烯烃接枝物和二元共聚物同样具有提 高材料韧性的作用，但其增韧效果低于带有GMA官能团的甲基丙烯酸 縮水甘油酯，其市场价格在16000-35000元/吨之间，属于价格适中、增 韧效果一般的增韧剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种制备工艺简单、成本较低而韧性较强的 。本专利技术的技术解决方案是一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物，其特征是由下列重量百分比的原料制成-PBT 45 75%玻璃纤维 0 30%溴化物 7 19%三氧化二锑 2.3 9.5%增韧剂 1.5 10%抗氧剂 0.1 0.8%抗滴落剂 0.05 1.0%。所述的PBT为相对密度1.31-1.35g/cm3，熔点220—233'C，特性粘 数为0.7—1.2dl/g的聚对苯二甲酸丁二醇酯。所述的溴化物为十溴联苯醚、十溴二苯乙烷、分子量为10000-50000 的溴化环氧、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳、聚溴化苯乙烯、聚溴化五溴苄 基酯(死海溴公司1025)中的一种或两种。三氧化二锑为熔融温度640 670°C，分解温度1400 1500°C，外 观为白色的粒状或粉状物。所述的玻璃纤维为单丝直径为12 15u m的无碱玻璃长纤或短纤。所述的增韧剂为线性低密度聚乙烯(LLPDE)。所述的抗氧剂为主抗氧剂与辅助抗氧剂的复配物，主抗氧剂商品名 称为IRGANOXIOIO (抗氧剂IR1010)，中文名称为四D- (3， 5-二叔 丁基-4-羟苯基)丙酸3季戊四醇酯，英文名称为pentaerythritol tetrakis 〖3-(3，5-di-tert隱Bu画4-hydroxyphenyl)propionate〗，CAS化学文摘号为 006683-19-8。辅助抗氧剂商品名称为IRGANOX 168 (也称1200)(抗 氧剂IR168)，中文名称为三(2， 4二叔丁基)亚磷酸酯，英文名称为 bis(2，4-di-tert-butylphenyl)pentaerythritol diphosphite, CAS化学文摘 号为31570-04-4。主抗氧剂与辅助抗氧剂的重量比为1: 0.5 1.5。所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯树脂(熔点327-C)或经特殊改性的 聚四氟乙烯粉末(如日本三菱公司S3800 、安特洛普公司SN3300等)。一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物的生产方法，其 特征是依次包括下列步骤① 按原料配比称取各组分原料将PBT、溴化物、三氧化二锑、 抗氧剂、抗滴落剂、增韧剂铵重量比例在高速混合机中混合均匀；② 将混合均匀的上述原料置于料斗当中，通过喂料器进入双螺杆挤 出机中，然后引入玻璃纤维，经熔融挤出、冷却、造粒、干燥得产品。挤出机温度设定区间为200-230°C，物料在螺杆当中的停留时间为 0.3-2分钟。电流控制在额定电流的80%以内。本专利技术的特点是1、 采用了性价比优良的增韧剂制得了韧性较好的阻燃增强PBT复合材料。2、 所制得的溴系增强阻燃PBT复合材料除获得了较好韧性，同 时具有性价比优良的特点。本专利技术生产制备工艺简单，成本低。 下面结合实施例对本专利技术作进一步说明。具体实施例方式实施例一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物的生产方法，依 次包括下列步骤① 按原料配比称取各组分原料将PBT、溴化物、三氧化二锑、 抗氧剂、抗滴落剂、增韧剂铵重量比例在高速混合机中混合均匀；② 将混合均匀的上述原料置于料斗当中，通过喂料器进入双螺杆挤 出机中，然后引入玻璃纤维，经熔融挤出、冷却、造粒、干燥得产品。挤出机温度设定区间为200-230°C，物料在螺杆当中的停留时间为 0.3 2分钟。电流控制在额定电流的80%以内。 具体各成分的用量百分比(重量)，见表l。表一 实施例1-6配方及材料性能表<table>complex table see original document page 7</column></row><table><table>complex table see original document page 8</column></row><table>上述PBT为相对密度1.31-1.35g/cm3，熔点220—233'C，特性粘数为0.7—1.2dl/g的聚对苯二甲酸丁二醇酯。三氧化二锑为熔融温度640 670°C，分解温度1400 1500。C，外观为白色的粒状或粉状物。所述的玻璃纤维为单丝直径为12 15ix m的无碱玻璃长纤或短纤。实施例7:原料重量百分比为PBT 45 75% (例45%、 60%、 75%)玻璃纤维 0 30% (例0%、 15%、 30%)溴化物 7 19% (例8%、 12%、 19%)三氧化二锑 2.3 9.5% (例2.5%、 6%、 9%)增韧剂 1.5 10% (例2%、 7%、 10D/O抗氧剂 0.1 0.8% (例0.1%、 0.4%、 0.8%)抗滴落剂 0.05 1.0% (例0.05%、 0.5%、 1%)。上述各成分重量之和为100%。其中所述的抗氧剂为主抗氧剂与辅 助抗氧剂的复配物，主抗氧剂与辅助抗氧剂的重量比为l: 0.5 1.5。所述的抗滴落剂为聚四氟乙烯树脂(熔点327-C)或经特殊改性的 聚四氟乙烯粉末(如日本三菱公司S3800 、安特洛普公司SN3300等)。 所述的溴化物为十溴联苯醚、十溴二苯乙烷、分子量为10000-50000的 溴化环氧、溴化聚苯乙烯、溴化聚碳、聚溴化苯乙烯、聚溴化五溴节基 酯(死海溴公司1025)中的一种或两种。其余同实施例l。表2为对比例情况表二对比例l-6配方及材料性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种增韧型阻燃增强聚对苯二甲酸丁二醇酯复合物，其特征是：由下列重量百分比的原料制成： ＰＢＴ ４５～７５％ 玻璃纤维 ０～３０％ 溴化物 ７～１９％ 三氧化二锑 ２．３～９．５％ 增韧剂 １．５～１０％ 抗氧剂 ０．１～０．８％ 抗滴落剂 ０．０５～１．０％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周传敏，陈建新，陈晰，马宝海，
申请(专利权)人：南通市东方实业有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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