I形抗剪腹板的制造制造技术

技术编号:16108567 阅读:29 留言:0更新日期:2017-08-30 02:16
描述了一种制造风力涡轮机叶片的I形抗剪腹板的方法和模具系统。所述模具系统包括下腹板模具部件和上腹板模具部件,所述下腹板模具部件具有凹形,所述凹形具有用于制造I形腹板底座凸缘的第一侧的分叉的侧部件,所述上腹板模具部件具有凹形,所述凹形具有用于制造I形腹板底座凸缘的其他侧的会聚的侧部件。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】I形抗剪腹板的制造
本专利技术涉及一种制造I形抗剪腹板(也称为翼梁)形式的风力涡轮机叶片组件的方法、以及一种制造这种抗剪腹板的抗剪腹板模具系统。
技术介绍
风力涡轮机叶片通常根据两种结构设计中的一种来制造,即薄的空气动力学壳体粘合或以其他方式粘结到翼梁上的设计,或梁帽(也称为主层压结构)集成在空气动力学壳体中的设计。在第一设计中,翼梁构成叶片的承载结构。翼梁以及空气动力学壳体或壳体部件是分开制造的。空气动力学壳体通常被制造为两个壳体部件,一般被制造为压力侧壳体部件和吸力侧壳体部件。两个壳体部件粘合或以其他方式连接到翼梁,并进一步沿壳体部件的前缘和后缘彼此粘合。这种设计具有的优点是关键的承载结构可以分开制造,并因此更容易控制。另外,这种设计允许生产梁的各种不同制造方法,如模制和纤维缠绕。在第二设计中,梁帽或主层压结构集成在壳体中,并与空气动力学壳体一起模制。与叶片的其余部分相比,主层压结构一般包括更多数量的纤维层,并且至少关于该数量的纤维层可以形成局部加厚的风力涡轮机壳体。因此,主层压结构可以形成叶片中的纤维插入部。在这种设计中,主层压结构构成承载结构。叶片壳体一般设计有集成在压力侧壳本文档来自技高网...
I形抗剪腹板的制造

【技术保护点】
一种制造I形抗剪腹板形式的风力涡轮机叶片组件的方法,所述抗剪腹板具有腹板本体以及在所述腹板本体的第一端处的第一腹板底座凸缘和在所述腹板本体的第二端处的第二腹板底座凸缘,其中,所述方法包括以下步骤:a)提供细长的下腹板模具部件,所述下腹板模具部件具有模制表面,所述模制表面具有大致平的中心部分、在所述下腹板模具部件的第一端处的第一向下延伸的模制表面部分、以及在所述下腹板模具部件的第二端处的第二向下延伸的模制表面部分,其中,所述第一和第二模制表面部分沿所述细长的下腹板模具部件的至少一部分从所述中心部分分叉,b)将一定数量第一纤维层布置在所述细长的下腹板模具部件的顶部上,并覆盖所述第一向下延伸的模制表...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.10.30 EP 14191152.91.一种制造I形抗剪腹板形式的风力涡轮机叶片组件的方法,所述抗剪腹板具有腹板本体以及在所述腹板本体的第一端处的第一腹板底座凸缘和在所述腹板本体的第二端处的第二腹板底座凸缘,其中,所述方法包括以下步骤:a)提供细长的下腹板模具部件,所述下腹板模具部件具有模制表面,所述模制表面具有大致平的中心部分、在所述下腹板模具部件的第一端处的第一向下延伸的模制表面部分、以及在所述下腹板模具部件的第二端处的第二向下延伸的模制表面部分,其中,所述第一和第二模制表面部分沿所述细长的下腹板模具部件的至少一部分从所述中心部分分叉,b)将一定数量第一纤维层布置在所述细长的下腹板模具部件的顶部上,并覆盖所述第一向下延伸的模制表面部分、所述中心部分、以及所述第二向下延伸的模制表面部分,c)将一定数量第二纤维层布置在所述第一纤维层的顶部上,d)将上腹板模具部件布置在所述第二纤维层的顶部上,所述上腹板模具部件具有模制表面,所述模制表面具有大致平的中心部分、在所述上腹板模具部件的第一端处的第一向上延伸的模制表面部分、以及在所述上腹板模具部件的第二端处的第二向上延伸的模制表面部分,其中,所述第一和第二模制表面部分沿所述细长的上腹板模具部件的至少一部分从所述中心部分会聚,e)将所述第二纤维层的端部包绕着所述上腹板模具部件的第一和第二向上延伸的模制表面,f)通过所述下腹板模具部件和所述上腹板模具部件形成型腔,g)将树脂供应到所述型腔,并且h)使所述树脂固化或硬化,以形成所述风力涡轮机叶片组件。2.根据权利要求1所述的方法,其中,在步骤b)与c)之间,诸如轻木或泡沫聚合物的芯部材料布置在所述下腹板模具部件的中心部件中的所述第一纤维层的顶部上。3.根据权利要求1或2所述的方法,其中,通过将至少第一外模具部件密封在所述下腹板模具部件和所述上腹板模具部件上来形成所述型腔,所述至少第一外模具部件例如包括至少真空袋。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在供应所述树脂之前,通过使用真空源排空所述型腔。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在随后的步骤中,从所述风力涡轮机组件去除所述上腹板模具部件,并且在下面的步骤中,从所述下腹板模具部件去除所述风力涡轮机组件。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,至少第一插入件布置在下腹板部件的第一端处,其中,所述第一插入件适合提供从所述腹板本体到所述第一腹板底座凸缘的逐渐过渡,和/或第二插入件布置在下腹板部件的第一端处,其中,所述第一插入件适合提供从所述腹板本体到所述第一腹板底座凸缘的另一部分的逐渐过渡,所述第一插入件和/或所述第二插入件是例如大致楔形的。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,沿所述向下延伸的模制表面部分的下表面切割所述第一纤维层,和/或沿所述向下延伸的模制表面部分的下表面或沿所述向上延伸的模制表面部分的上表面切割所述第二纤维层。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法,其中,在步骤e)中,通过使用诸如磁体的保持装置将所述第二纤维层的端部保持在所述上腹板模具部件的所述第一和第二向上延伸的模制表面上。9.一种抗剪腹板模具系统,用于制造I形抗剪腹板形式的风力涡轮机组件,所述抗剪腹板具有腹板本体以及在所述腹板本体的第一端处的第一腹板底座...

【专利技术属性】
技术研发人员:BW德瓦亚马勒菲特K杰斯佩森S豪格佩德森MW尼尔森
申请(专利权)人:LMWP专利控股有限公司
类型:发明
国别省市:丹麦,DK

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