一种新型空气源热泵化霜设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型空气源热泵化霜设备，包括表冷器、冷凝器，其中，所述表冷器至少设置1处水加热管，进一步水加热管包括U型铜管；所述U型铜管内设有电加热丝，U型铜管一端设有进水口和出水口；所述冷凝器经第一水管连通水加热管的进水口,其中第一水管上连接有提升泵，进一步水加热管的出水口经第二水管连通冷凝器。本实用新型专利技术中冷凝器通过水管在提升泵的作用下形成一个循环系统，整个设备具有化霜不用转换模式、不用停压缩机、不做无用功、提高蒸发温度等优点。

A new type of air source heat pump defrosting equipment

The utility model relates to a new type of air source heat pump defrosting device, including a surface cooler, condenser, wherein, the cooler is set at least 1 water heating pipe, water heating tube further comprises a U type copper pipe; the U copper tube is provided with an electric heating wire, U type copper pipe end is provided with a water inlet and the outlet of the condenser; after the first water pipe is communicated with the water inlet water heating pipe, wherein the first water pipe is connected with the outlet water lifting pump, further heating pipe communicated with the condenser by second. The condenser of the utility model to form a circulatory system in the pump through the pipe, the device has not converted defrosting mode, without stopping the compressor, do useful work, improve the evaporation temperature etc..

【技术实现步骤摘要】
一种新型空气源热泵化霜设备
本技术涉及一种新型空气源热泵化霜设备，属于空调设备

技术介绍
空气源热泵机组作为空调系统的冷热源，由于其安装方便、运行操作简单等特点，近年得到了长足的进展。但是到了冬季由于环境温度，表冷器会出现结霜的现象，使得表冷器换热效率下降，严重影响机组的制热量，降低了机组的能效比。目前空气源市场上，最常见的化霜形式有两种：一、转换模式化霜，就是机组在制热运行时结霜后到了规定的条件，运行模式转换成制冷模式。这种模式也是目前空气源市场中最常见的一种，因为比较简单易操作。但是缺点比较多：1.浪费能源，因为冬天制冷是无用功，所以机组运行时使用的电就是浪费的；2.当机组制热时进行化霜模式，也就是制冷模式，会使原来的热水温度降低，影响采暖效果；3.当机组由制热模式转换为化霜模式时，期间压缩机需要停止再启动，这样频繁的起停，会减少压缩机的使用寿命。二、热气融霜，这种方法是最近几年空气源热泵新兴的一种化霜模式。是在压缩机排气旁通一支到表冷器进气口，通过控制回气压力，来控制旁通通断，使热气进入表冷器，达到化霜的目的。这种方法的优点就是不用转换机组的运行模式就能达到化霜的效果，相比与转化模式化霜的方式，不会造成无用功的出现，也不会损害压缩机的寿命，但是这种化霜模式有一种致命的缺点。就是由于它是通过压力来控制旁通的通断，所以它就不能够完全的化霜，不能将霜完全的融化，就会导致表冷器一直在有霜的情况下进行换热，造成换热面积的浪费，而且由于表冷器不能完全化霜，可能会导致制冷剂换热不完全，使得压缩机有液击的可能。所以这种换热模式一直没有推广开来。
技术实现思路
本技术的目的就是为了针对上述问题，提供一种新型化霜工具和模式，相比于上述的两种化霜模式，本技术克服掉了上述中做无用功和化霜不完全的缺点，同时能提高蒸发温度的优点。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种新型空气源热泵化霜设备，包括表冷器、冷凝器，其中，所述表冷器至少设置1处水加热管，进一步水加热管包括U型铜管；所述U型铜管内设有电加热丝，U型铜管一端设有进水口和出水口；所述冷凝器经第一水管连通水加热管的进水口,其中第一水管上连接有提升泵，进一步水加热管的出水口经第二水管连通冷凝器。作为优选，所述水加热管分布在表冷器排管之间。作为优选，所述冷凝器为板式换热器、套管式换热器或翅片式换热器。作为优选，所述提升泵为卧式单级单吸管道离心泵。作为优选，所述水加热管数量大于1处时，各水加热管的进水口共同并联到第一水管。作为优选，所述水加热管数量大于1处时，各水加热管的出水口共同并联到第二水管。本技术的有益效果是：冷凝器通过水管在提升泵的作用下形成一个循环系统，整个设备具有化霜不用转换模式、不用停压缩机、不做无用功、提高蒸发温度等优点。附图说明图1为空气源热泵化霜设备结构示意图；图2为水加热管结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1、图2所示，一种新型空气源热泵化霜设备，包括表冷器1、冷凝器2。其中，表冷器1至少设置1处水加热管10，具体，水加热管10分布在表冷器排管11之间。进一步水加热管10包括U型铜管6，U型铜管6内设有电加热丝7，U型铜管6一端设有进水口8和出水口9。本是技术的冷凝器2可采用板式换热器、套管式换热器或翅片式换热器。板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道，通过板片进行热量交换。换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、应用广泛、使用寿命长。套管式换热器用两种尺寸不同的标准管连接称为同心圆的套管，外面的叫壳程，内部的叫管程。两种不同介质可在壳程和管程内逆向流动(或同向)以达到换热的效果。此种换热器，结构简单，传热面积增减自如，同时传热效能高。翅片式散热器是气体与液体热交换器中使用最为广泛的一种换热设备。它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的，因采用机械绕片，散热翅片与散热管接触面大而紧，传热性能良好、稳定，空气通过阻力小。冷凝器1经第一水管3连通水加热管10的进水口8,其中第一水管3上连接有提升泵5，提升泵5优选为卧式单级单吸管道离心泵，进一步水加热管10的出水口9经第二水管4连通冷凝器1。当水加热管10数量大于1处时，各水加热管10的进水口8共同并联到第一水管3，各水加热管10的出水口9共同并联到第二水管4。本空气源热泵化霜设备的工作流程是:冷凝器出水进入第一水管3，在提升泵5的作用下，第一水管3中的水经进水口8进入水加热管10，电加热丝7对进入水加热管10中的水进行加热，热量传递到表冷器1表面，从而使表冷器1上的凝霜解化，水加热管10中的水经出水口9汇集到第二水管4中，从而进一步回流到冷凝器中，形成循环。有效地起到除霜效果，克服掉了传统除霜设备做无用功和化霜不完全的缺点。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型空气源热泵化霜设备，包括表冷器、冷凝器，其特征在于：所述表冷器至少设置1处水加热管，进一步水加热管包括U型铜管；所述U型铜管内设有电加热丝，U型铜管一端设有进水口和出水口；所述冷凝器经第一水管连通水加热管的进水口,其中第一水管上连接有提升泵，进一步水加热管的出水口经第二水管连通冷凝器。

【技术特征摘要】
1.一种新型空气源热泵化霜设备，包括表冷器、冷凝器，其特征在于：所述表冷器至少设置1处水加热管，进一步水加热管包括U型铜管；所述U型铜管内设有电加热丝，U型铜管一端设有进水口和出水口；所述冷凝器经第一水管连通水加热管的进水口,其中第一水管上连接有提升泵，进一步水加热管的出水口经第二水管连通冷凝器。2.根据权利要求1所述的一种新型空气源热泵化霜设备，其特征在于：所述水加热管分布在表冷器排管之间。3.根据权利要求1所述的一种新型空气源热...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪腾飞，
申请(专利权)人：山东御嘉空调设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37