一种双风腔独立除霜控制方法及系统技术方案
【技术实现步骤摘要】
一种双风腔独立除霜控制方法及系统
本专利技术涉及除霜控制
，尤其涉及一种双风腔独立除霜控制方法及系统。
技术介绍
以往经常是多个风机共用一个风腔（即多个氟系统共用一个风腔进出风），当其中一个氟系统出现结霜，而其它氟系统并未结霜，按照以上设计就会将其它氟系统也一起进入除霜模式，导致其它氟系统误除霜，影响了其它氟系统的制热效果。而且当采用多个氟系统共用一个风腔设计，多个氟系统只能一起进行制热和除霜，当制热的过程中需要除湿，只能将模式切换至除湿模式才能除霜，这样除霜很容易导致除霜模式后制热温度下降，从而增加了制热功耗，也会影响用户的舒适感。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种能保证制热效果的一种双风腔独立除霜控制方法及系统。本专利技术所采取的技术方案是：一种双风腔独立除霜控制方法，包括以下步骤：检测当前的机型，若是双风腔机型，则执行双风腔除霜步骤；若是单风腔机型，则执行单风腔除霜步骤；进入双风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件；进入单风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件。作为所述的一种双风腔独立除霜控...
【技术保护点】
一种双风腔独立除霜控制方法，其特征在于，包括以下步骤：检测当前的机型，若是双风腔机型，则执行双风腔除霜步骤；若是单风腔机型，则执行单风腔除霜步骤；进入双风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件；进入单风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件。
【技术特征摘要】
1.一种双风腔独立除霜控制方法，其特征在于，包括以下步骤：检测当前的机型，若是双风腔机型，则执行双风腔除霜步骤；若是单风腔机型，则执行单风腔除霜步骤；进入双风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件；进入单风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件。2.根据权利要求1所述的一种双风腔独立除霜控制方法，其特征在于：所述的进入双风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件，这一步骤具体包括：实时检测当前第一风腔和第二风腔的除霜进程控制变量，并执行对应的操作；当检测到第一风腔或第二风腔中的风腔压力小于预设的风腔压力下限值或风腔温度小于预设的风腔温度下限值时，将对应的除霜进程控制变量设为1；当检测到第一风腔或第二风腔中的风腔压力大于预设的风腔压力上限值或风腔温度大于预设的风腔温度上限值时，将对应的除霜进程控制变量设为3。3.根据权利要求2所述的一种双风腔独立除霜控制方法，其特征在于：所述的实时检测当前第一风腔和第二风腔的除霜进程控制变量，并执行对应的操作，这一步骤具体包括：当除霜进程控制变量C=0时，运行正常制热程序；当除霜进程控制变量C=1时，运行进入除霜程序，控制对应的压缩机关闭、四通阀换向、风机关闭，最后控制对应的压缩机重新开启，并将C设为2；当除霜进程控制变量C=2时，继续维持除霜程序不变，同时不断检测是否满足退出除霜条件；当除霜进程控制变量C=3时，运行退出除霜程序，依次控制对应的压缩机停机、四通阀换向、风机开启和控制对应的压缩机开启，完成上述动作之后，将C设为0，完成除霜，继续制热。4.根据权利要求1所述的一种双风腔独立除霜控制方法，其特征在于：所述的进入单风腔除霜步骤，根据风腔压力和风腔温度判断是否满足除霜条件，这一步骤具体包括：实时检测当前单风腔的除霜进程控制变量，并执行对应的操作；当检测到单风腔中的风腔压力小于预设的风腔压力下限值或风腔温度小于预设的风腔温度下限值时，将对应的除霜进程控制变量设为1；当检测到单风腔中的风腔压力大于预设的风腔压力上限值或风腔温度大于预设的风腔温度上限值时，将对应的除霜进程控制变量设为3。5.根据权利要求1所述的一种双风腔独立除霜控制方法，其特征在于：所述的实时检测当前单风腔的除霜进程控制变量，并执行对应的操作，这一步骤具体包括：当除霜进程控制变量C=0时，运行正常制热程序；当除霜进程控制变量C=1时，运行进入除霜程序，控制压缩机关闭、四通阀换向、风机关闭，最后控制压缩机重新开启，并将C设为2；当除霜进程控制变量C=2时，继续维持除霜程序不变，同时不断检测是否满足退出除霜条件；当除霜进程控制变量C=3时，运行退出除霜程序，依次控制压缩机停机、四通阀换向、风机开启和控制压缩机开启，完成上述动作之后，将C设为0，完成除霜，继续制热。6.一种双风腔独立除霜控制系统，其特征在于，包括：机型检测单元，用于检测当前的机型，若是双...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋浩，高翔，刘远辉，尧兆辉，卢志祥，
申请(专利权)人：广东芬尼克兹节能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44
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