羊饲料加工设备制造技术

本发明专利技术属于家畜养殖设备领域，具体涉及羊饲料加工设备，包括加工釜、转动连接在加工釜内部的转动轴和密封连接转动轴的椭圆台形的烘干筒，加工釜顶部设有进料口，加工釜底部设有出料口；烘干筒包括大头部和小头部，烘干筒大头部朝向加工釜底部倾斜设置，烘干筒和转动轴均为空心，转动轴一端设有进风装置，转动轴外壁设有若干出风口，烘干筒外壁设有若干烘干孔，若干烘干孔边缘均设有可开合的阀板，加工釜内部靠近大头部一端的肩部设有挤压块，挤压块滑动连接加工釜，挤压块上设有磁铁，大头部的长轴两端设有磁铁。本装置通过对饲料进行粉碎和烘干，使饲料保持干燥不会受潮的同时加强粉碎作用，易于消化，保证了羊的健康。

【技术实现步骤摘要】
羊饲料加工设备
本专利技术属于家畜养殖设备领域，具体涉及羊饲料加工设备。
技术介绍
反刍动物就是有反刍现象的动物，比如羊，因为植物的纤维是比较难消化的。反刍动物采食一般比较匆忙，特别是粗饲料，大部分未经充分咀嚼就吞咽进入瘤胃，经过瘤胃浸泡和软化一段时间后，食物经逆呕重新回到口腔，经过再咀嚼，再次混入唾液并再吞咽进入瘤胃的过程，所以食物在瘤胃中的消化在很大程度上影响着羊只的健康状况，但是现有的饲料在制作过程中通常都不会进行粉碎和烘干，增加了使用者工作量和成本，导致饲料受潮，保存不好，并且未经粉碎的粗饲料会影响羊的消化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供羊饲料加工设备，以解决现有的结构未对饲料进行烘干和粉碎，影响羊的消化的问题。为达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：羊饲料加工设备，包括动力机构，还包括加工釜、转动连接在加工釜内部的转动轴和密封连接转动轴的椭圆台形的烘干筒，所述加工釜顶部设有进料口，加工釜底部设有出料口；所述烘干筒包括大头部和小头部，烘干筒大头部朝向加工釜底部倾斜设置，烘干筒和转动轴均为空心，转动轴一端设有进风装置，转动轴和进风装置均连接动力机构，转动轴外壁设有若干出风口，烘干筒外壁设有若干烘干孔，若干烘干孔边缘均设有可开合的阀板，加工釜内部靠近大头部一端的肩部设有挤压块，挤压块滑动连接加工釜，挤压块上设有磁铁，所述大头部的长轴两端设有磁铁。本方案的技术原理：在进行羊饲料加工时，将饲料从进料口倒入到加工釜中，启动动力机构，动力机构控制转动轴和进风装置运作，转动轴转动带动烘干筒转动，由于烘干筒是倾斜设置，所以料进来之后滑到烘干筒大头部所在的一端，烘干筒是椭圆台形，所以在烘干筒转动时，大头部的长轴的一端在磁铁的作用下和挤压块配合对饲料进行挤压粉碎，另一端在转动时会和加工釜的内壁相配合对饲料进行挤压粉碎，同时进风装置给转轴内部送热风，风从出风口通入烘干筒，再从烘干孔中出来作用到饲料上，对饲料进行烘干，处理完成后的饲料从出料口出去。本方案的技术效果：1、椭圆台形的烘干筒在烘干转动过程中，可以通过和加工釜的配合同时对饲料进行挤压粉碎，并且由于烘干筒倾斜设置，饲料进入加工釜之后，会滑动到大头部的一端，减少了饲料进入加工釜之后粉碎和搅拌的时间，并且有了和烘干孔出来的热风充分接触的时间，增强了烘干效率，方便挤压粉碎和烘干。2、进风装置的风进入转转动轴，转动轴通过出风口将风吹入到烘干筒中，再从烘干孔中出来，烘干筒筒身均匀设置的烘干孔保证了对饲料进行烘干的均匀度。3、烘干孔边缘的阀板可随着烘干筒旋转中产生的离心力进行开合，开合的同时对饲料进行振动和进一步的粉碎。4、滑动连接的挤压块和大头部长轴的一端相互吸引，增加了对饲料的粉碎效果，在大头部的短轴旋转到挤压块位置的时候，烘干筒和挤压块之间的间距变大，有防止粘料的效果。5、本装置通过对饲料进行粉碎和烘干，使饲料保持干燥，不会受潮的同时加强粉碎作用，易于消化，保证了羊的健康。方案二，此为基础方案的优选，所述加工釜呈“凸”字形。加工釜呈“凸”字形可以更好的和烘干筒进行配合，对饲料的粉碎效果更好。方案三，此为基础方案的优选，所述转动轴内部设有电热丝。电热丝通电，发热，从转动轴输出的风也产生热量，对饲料的烘干效果增强。方案四，此为方案三的优选，所述转动轴连接进风装置的一端设有单向阀。单向阀的设置，可以使进风装置吹向转动轴的风不会产生回流。方案五，此为基础方案的优选，所述烘干孔呈螺旋形均匀排布。本结构的设置可以对饲料产生螺旋推进效果，并且在烘干孔出风的时候会产生紊流，增强了烘干的效果。方案六，此为方案五的优选，所述阀板一端铰接烘干孔边缘，另一端和烘干孔边缘之间设有弹簧。阀板通过弹簧连接开合，复位作用增强，振动和粉碎效果更好。方案七，此为基础方案的优选，所述加工釜靠近大头部一端的肩部设有限制挤压块的限位板。限位板的设置对挤压块产生限制作用，避免挤压块直接和烘干筒进行吸附。方案八，此为基础方案的优选，所述大头部的短轴两端也设有磁铁，所述磁铁均镶嵌在烘干筒大头部。本结构的设置，使大头部短轴在靠近挤压块时也对挤压部产生吸附作用，挤压部滑动，产生振动避免饲料粘连。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：图1是本专利技术羊饲料加工设备的结构示意图。具体实施方式附图标记：加工釜1、转动轴2、烘干筒3、进料口4、出料口5、大头部6、小头部7、进风装置8、出风口9、烘干孔10、阀板11、挤压块12、弹簧13、限位板14。下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：实施例基本如附图1所示，羊饲料加工设备，包括动力机构，还包括呈“凸”字形的加工釜1、转动连接在加工釜1内部的转动轴2和密封连接转动轴2的椭圆台形的烘干筒3，加工釜1顶部设有进料口4，加工釜1底部设有出料口5；加工釜1呈“凸”字形可以更好的和烘干筒3进行配合，对饲料的粉碎效果更好。烘干筒3包括大头部6和小头部7，烘干筒3大头部6朝向加工釜1底部倾斜设置，烘干筒3和转动轴2均为空心，转动轴2一端设有进风装置8，转动轴2和进风装置8均连接动力机构，转动轴2连接进风装置8的一端设有单向阀，单向阀的设置，可以使进风装置8吹向转动轴2的风不会产生回流。转动轴2内部设有电热丝，电热丝通电，发热，从转动轴2输出的风也产生热量，对饲料的烘干效果增强。转动轴2外壁设有若干出风口9，烘干筒3外壁设有若干烘干孔10，烘干孔10呈螺旋形均匀排布，本结构的设置可以对饲料产生螺旋推进效果，并且在烘干孔10出风的时候会产生紊流，增强了烘干的效果。若干烘干孔10边缘均设有可开合的阀板11，阀板11一端铰接烘干孔10边缘，另一端和烘干孔10边缘之间设有弹簧13，阀板11通过弹簧13连接开合，复位作用增强，振动和粉碎效果更好。加工釜1内部靠近大头部6一端的肩部设有挤压块12，挤压块12滑动连接加工釜1，挤压块12上设有磁铁，大头部6的长轴两端设有磁铁。大头部6的短轴两端也设有磁铁，所述磁铁均镶嵌在烘干筒3的大头部6。本结构的设置，使大头部6短轴在靠近挤压块12时也对挤压部产生吸附作用，挤压部滑动，产生振动避免饲料粘连。加工釜1靠近大头部6一端的肩部设有限制挤压块12的限位板14。限位板14的设置对挤压块12产生限制作用，避免挤压块12直接和烘干筒3进行吸附。使用时：将饲料从进料口4倒入到加工釜1中，启动动力机构，动力机构控制转动轴2和进风装置8运作，转动轴2转动带动烘干筒3转动，烘干筒3是椭圆台形，所以在烘干筒3转动时，大头部6的长轴的一端在磁铁的作用下和挤压块12配合对饲料进行挤压粉碎，另一端在转动时会和加工釜1的内壁相配合对饲料进行挤压粉碎，椭圆台形的烘干筒3在烘干转动过程中，可以通过和加工釜1的配合同时对饲料进行挤压粉碎，并且由于烘干筒3倾斜设置，饲料进入加工釜1之后，会滑动到大头部6的一端，减少了饲料进入加工釜1之后粉碎和搅拌的时间，同时转动轴2上的电热丝通电发热，从转动轴2输出的风也产生热量，热风从出风口9通入烘干筒3，再从烘干孔10中出来作用到饲料上，对饲料进行烘干，处理完成后的饲料从出料口5出去。并且烘干孔10螺旋形排布设置，有了和烘干孔10出来的热风充分接触的时间，增强了烘干效率，方便挤压粉碎和烘干。以上所述的仅是本专利技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
羊饲料加工设备，包括动力机构，其特征在于，还包括加工釜、转动连接在加工釜内部的转动轴和密封连接转动轴的椭圆台形的烘干筒，所述加工釜顶部设有进料口，加工釜底部设有出料口；所述烘干筒包括大头部和小头部，烘干筒大头部朝向加工釜底部倾斜设置，烘干筒和转动轴均为空心，转动轴一端设有进风装置，转动轴和进风装置均连接动力机构，转动轴外壁设有若干出风口，烘干筒外壁设有若干烘干孔，若干烘干孔边缘均设有可开合的阀板，加工釜内部靠近大头部一端的肩部设有挤压块，挤压块滑动连接加工釜，挤压块上设有磁铁，所述大头部的长轴两端设有磁铁。

【技术特征摘要】
1.羊饲料加工设备，包括动力机构，其特征在于，还包括加工釜、转动连接在加工釜内部的转动轴和密封连接转动轴的椭圆台形的烘干筒，所述加工釜顶部设有进料口，加工釜底部设有出料口；所述烘干筒包括大头部和小头部，烘干筒大头部朝向加工釜底部倾斜设置，烘干筒和转动轴均为空心，转动轴一端设有进风装置，转动轴和进风装置均连接动力机构，转动轴外壁设有若干出风口，烘干筒外壁设有若干烘干孔，若干烘干孔边缘均设有可开合的阀板，加工釜内部靠近大头部一端的肩部设有挤压块，挤压块滑动连接加工釜，挤压块上设有磁铁，所述大头部的长轴两端设有磁铁。2.根据权利要求1所述的羊饲料加工设备，其特征在于，所述加工釜呈“凸”...

【专利技术属性】
技术研发人员：张灿程，
申请(专利权)人：贵州务川灿烂鑫铖农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52