【技术实现步骤摘要】
轻型组合支挡结构及治理大范围高填方边坡工程的方法
本专利技术属于土木工程
,涉及一种轻型组合支挡结构及治理大范围高填方边坡工程的方法。
技术介绍
目前常用于填方边坡的支挡结构类型有:1)重力式、半重力式挡土墙(包括衡重式挡土墙)等。这种支挡结构是20世纪50代治理大中型边坡的重要手段,但这种支挡结构支挡填方边坡的高度极为有限,常用高度在10米以下,并且断面大,结构笨重,同时如果墙身材料用水泥砂浆采用片石或块石砌筑,其耐久性差。2)悬(扶)臂式挡土墙。悬臂式挡土墙是由立臂、墙趾板、墙踵板组成,墙高时立臂下部弯矩较大。如果每隔一定距离将墙面板、墙踵板用钢筋混凝土扶臂连起来,就形成了扶臂式挡土墙。这种结构具有结构轻巧、节省圬工等特点。但挡土高度也非常有限,常用高度在10米以下。3)锚碇板挡土墙宜使用在石料不充足地区的路肩墙或路堤式挡土墙,墙高不宜超过10.0m。加筋土挡土墙用于一般地区的路肩墙或路堤式挡土墙,墙高不大于12.0m。以上支挡结构类型的缺点是支挡填方高度有限,若墙身过高,工程造价会明显增加,且在技术上尚有不少问题有待进一步研究解决。尽管前人提出的高轻型预应力锚索桩板墙可用于自然地形陡的填方高度12.0m-16.0m的路堤支挡,但该支护结构墙后必须具备适宜于预应力锚索锚固的地层,并能提供足够的锚固力,因此它并不适合大范围的高填方边坡。随着公路、铁路等建设的迅速发展,为适应千变万化的场地条件及大范围超高填方(填方高度超过16.0m、边坡总高度超过24.0m)边坡支挡的需要。组合式支挡结构正是在这种国内外形势下再次成为工程技术人员关注的热点问题。专利 ...
【技术保护点】
轻型组合支挡结构,其特征在于,包括由箱体底板(3)、箱体侧壁(4)、箱体顶板(7)构成的箱体,箱体内填筑箱体填料(6),相对的箱体侧壁(4)之间设置有横隔板(15)将前后侧壁及底板和顶板连接起来形成整体,箱体侧壁(4)内竖直设置钢管(5),钢管(5)内竖直设置预应力锚杆(1),预应力锚杆(1)锚入天然地基内,预应力锚杆(1)的锚杆杆体(2)锚入钻孔内;箱体顶板(7)、箱体侧壁(4)上竖直设置墙面板(11);在箱体顶板(7)、箱体侧壁(4)上倾斜设置扶臂(12);与墙面板(11)相对位置设置锚碇墙(13);墙面板(11)与锚碇墙(13)之间设置拉杆(14);预应力锚杆(1)的顶端、拉杆(14)的端部均用锚具(9)固定。
【技术特征摘要】
1.轻型组合支挡结构,其特征在于,包括由箱体底板(3)、箱体侧壁(4)、箱体顶板(7)构成的箱体,箱体内填筑箱体填料(6),相对的箱体侧壁(4)之间设置有横隔板(15)将前后侧壁及底板和顶板连接起来形成整体,箱体侧壁(4)内竖直设置钢管(5),钢管(5)内竖直设置预应力锚杆(1),预应力锚杆(1)锚入天然地基内,预应力锚杆(1)的锚杆杆体(2)锚入钻孔内;箱体顶板(7)、箱体侧壁(4)上竖直设置墙面板(11);在箱体顶板(7)、箱体侧壁(4)上倾斜设置扶臂(12);与墙面板(11)相对位置设置锚碇墙(13);墙面板(11)与锚碇墙(13)之间设置拉杆(14);预应力锚杆(1)的顶端、拉杆(14)的端部均用锚具(9)固定。2.根据权利要求1所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述横隔板(15)每隔3-5m设置一道,扶臂(12)每隔3-5m设置一道,且扶臂(12)与横隔板(15)的设置位置相对应。3.根据权利要求1所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述预应力锚杆(1)采用机械成孔,孔径为110-200mm,孔内灌注水泥浆的强度不低于M30;锚杆杆体(2)采用变形钢筋或钢绞线。4.根据权利要求1所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述箱体底板(3)厚度300-1000mm,所述箱体侧壁(4)及横隔板(15)的厚度均为200-500mm,箱体顶板(7)厚度为300-600mm,混凝土强度等级不低于C25。5.根据权利要求1所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述箱体侧壁(4)上预留泄水孔,泄水孔间距2-3m,孔径50-100mm。6.根据权利要求1所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述墙面板(11)及锚碇墙(13)厚度为200-500mm,扶臂(12)厚度300-500mm,墙面板(11)、扶臂(12)及锚碇墙(13)混凝土强度等级不低于C25。7.根据权利要求1所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述拉杆(14)采用变形钢筋或钢绞线。8.根据权利要求7所述的轻型组合支挡结构,其特征在于,所述拉杆(14)采用钢绞线时,采用无粘结钢绞线制作,钢绞线除两头夹片附近外,其余部分先涂刷两遍防腐油漆,再涂满防腐油脂,外套内径为17mm、壁厚不小于1mm的硬塑管。9.采用如权利要求1-8任意一项所述的轻型组合支挡结构治理大范围高填方边坡的工程方法,其特征在于,具体按照以下步骤进行:步骤1,竖直设置预应力锚杆(1):预应力锚杆(1)杆体(2)插入钻孔内,再在孔内灌注水泥浆;步骤2,箱体底板(3)施工:箱体底板(3)由钢筋混凝土制成,采用现场浇注;步骤3,箱体侧壁(4)及横隔板(15)的施工以及箱体侧壁(4)上钢管(5)的预埋:相对的箱体侧壁(4)之间设置有横隔板(15),箱体侧壁(4)及横隔板(15)由钢筋混凝土制成,采用现场浇注;在箱体侧壁(4)混凝土浇注前,应根据设计位置,在箱体侧壁(4)上竖直预埋钢管(5),钢管(5)内径根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘杰,唐西娅,杨庆光,
申请(专利权)人:湖南工业大学,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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