一种镜面皮革制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镜面皮革制备方法，该方法包括根据皮革的用途调配湿法浆料，在选定的基布上涂布湿法浆料，经入水凝固‑挤压水洗‑烫平‑烘干后收卷得到贝斯；根据皮革的用途调配三层干法浆料，通过干法贴面固化工艺得到从外至内依次为高光镜面层、中间层、底层和贝斯的皮革制品。本发明专利技术的镜面皮革制备方法，采用干法贴面固化工艺，对生产车间环境要求降低，降低了成本，同时制造的产品气味小，光照色牢度高；而且通过严格控制各浆料配方及工艺条件，使得各批货都一致，没有边中差问题，品质有保证。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面皮革制备方法
本专利技术涉及皮革制备领域，特别涉及一种镜面皮革制备方法。
技术介绍
超级高光镜面产品是鞋材箱包不可缺少的材料之一，360度对折后放开表面无折痕的超级高光镜面是目前做鞋材箱包高端市场需求量最大的产品。目前市场上只有湿气固化产品才能达到上述效果，但是湿气固化产品会导致产品气味大，且需要无尘车间，因而导致成本增加。因此，亟需开发一种新的没有折痕的超级高光镜面皮革制备方法。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种镜面皮革制备方法，解决采用湿气固化产品导致的产品气味大和使用无尘车间导致的成本增加的问题。为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：一种镜面皮革制备方法，包括以下步骤：1)根据皮革的用途调配湿法浆料；2)将湿法浆料涂布在选定的基布上，经入水凝固-挤压水洗-烫平-烘干后收卷得到贝斯；3)根据皮革的用途调配干法浆料，包括底层干法浆料、中间层干法浆料和高光镜面层干法浆料；4)通过干法贴面固化工艺得到从外至内依次为由高光镜面层干法浆料固化得到的高光镜面层、由中间层干法浆料固化得到的中间层、由底层干法浆料固化得到的底层和与底层贴合的贝斯的皮革制品。进一步地本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镜面皮革制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)调配湿法浆料；2)将所述湿法浆料涂布在基布上，经入水凝固‑挤压水洗‑烫平‑烘干后收卷得到贝斯；3)调配干法浆料，所述干法浆料包括底层干法浆料、中间层干法浆料和高光镜面层干法浆料；4)通过干法贴面固化工艺得到从外至内依次为由所述高光镜面层干法浆料固化得到的高光镜面层、由所述中间层干法浆料固化得到的中间层、由所述底层干法浆料固化得到的底层和与所述底层贴合的贝斯的皮革制品。

【技术特征摘要】
1.一种镜面皮革制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)调配湿法浆料；2)将所述湿法浆料涂布在基布上，经入水凝固-挤压水洗-烫平-烘干后收卷得到贝斯；3)调配干法浆料，所述干法浆料包括底层干法浆料、中间层干法浆料和高光镜面层干法浆料；4)通过干法贴面固化工艺得到从外至内依次为由所述高光镜面层干法浆料固化得到的高光镜面层、由所述中间层干法浆料固化得到的中间层、由所述底层干法浆料固化得到的底层和与所述底层贴合的贝斯的皮革制品。2.如权利要求1所述的镜面皮革制备方法，其特征在于，所述湿法浆料是由20重量份的湿法树脂HX-7019B、80重量份的湿法树脂HX-7068、50重量份的碳酸钙、1.5重量份的色浆和50重量份的二甲基甲酰胺混合均匀后制得。3.如权利要求1所述的镜面皮革制备方法，其特征在于，所述干法贴面固化工艺包括以下步骤：1)将所述中间层干法浆料涂布在离型纸上，然后通过烘箱进行烘干，得到中间层；2)将所述底层干法浆料涂布在所述中间层上，然后通过烘箱预烘后，与湿法制得的所述贝斯进行贴合，再通过烘箱完全烘干，得到半成品，并将制得的所述半成品收卷，使得所述离型纸与所述中间层分离；3)将所述高光镜面层干法浆料涂布在所述半成品的表面，然后通过烘箱烘干熟化后制得所述皮革制品。4.如权利要求3所述的镜面皮革制备方法，其特征在于，所述底层干法浆料是由100重量份的干法树脂HL-7010、70重量份的二甲基甲酰胺、30重量份的乙酯、3重量份色粉和5重量份的金属颜料混合均匀后制得；所述中间层干法浆料是由100重量份的聚谜干法树脂JF-HSY-SK-41P2、60重量份的二甲基甲酰胺、30重量份的乙酯和6重量份的色浆混合均匀并抽真空脱泡后制得；所述高光镜面层干法浆料是由100重量份的聚醚型高光干法树脂HS-80、20-25重量份的丙二醇甲醚醋酸酯、0.5重量份的流平剂BYK-333、1重量份的消泡剂BYK-066N和12.5重量份的固化剂JF-BY-100混合均匀后经200目滤网过滤，然后抽真空脱泡后制得。5.如权利要求4所述的镜面皮革制备方法，其特征在于，所述中间层的涂布间隙为15μm，所述中间层烘干的温度为第一区80℃-第二区110℃的梯度温度；所述底层的涂布间隙为15μm，所述底层预烘温度为第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金岗，徐航宇，孙凤云，高国华，
申请(专利权)人：华伦皮塑苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32