变道输送机构及应用该变道输送机构的压滤系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种变道输送机构及应用该变道输送机构的压滤系统，包括主输送带、与主输送带一端对接的浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一，浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一的一端均位于主输送带下方，主输送带上设置有切换输送路径至浆液支路输送带或蒸汽支路输送带或产品堆放支路输送带一的切换机构，切换机构包括转动连接在主输送带两侧的两块导向板，两块导向板上均开设有滑槽，滑槽内均设置一滑动块，两个滑动块通过联动杆连接，联动杆的两端分别与两个滑动块铰接，主输送带上安装一油缸，油缸的活塞杆与其中一滑动块铰接；通过一个油缸同时带动两块导向板转动从而改变产品出料方向。

Variable path conveying mechanism and filter press system using the same

The utility model provides a variable pressure filtration system conveying mechanism and application of the conveying mechanism, including the main branch slurry conveying belt, butt end with the main conveyer belt conveyor belt, conveyor belt, steam branch Products Branch stacking conveyor belt, conveyor belt, branch branch slurry steam conveying belt, conveying stacking products branch a belt is located in the main conveyor belt, the main conveyor belt is arranged on the conveying path to the branch switch slurry conveying belt or steam branch conveyor belt conveyor belt products or stacked branch switching mechanism, a switching mechanism comprises a rotating guide plate is connected with the two block in the main conveyor belt on both sides, two pieces of guide plate are a chute, chute is provided with a sliding block, a sliding block two linkage rod through the connecting ends of the linkage rod is respectively connected with the two sliding blocks is the main conveyor belt is installed on a cylinder The piston rod of the oil cylinder is hinged with one of the sliding blocks; simultaneously, the two guide plates are driven to rotate by an oil cylinder, thereby changing the direction of the product discharge.

【技术实现步骤摘要】
变道输送机构及应用该变道输送机构的压滤系统
本技术涉及污泥处理，特别涉及变道输送机构及应用该变道输送机构的压滤系统。
技术介绍
压滤机是一种常用的固液分离设备，其具体结构可参照公告号为CN202460238U、CN202569691U等公开的污泥处理隔膜压滤机。输送带是与压滤机及常用配套的设备，用于将压滤后的产品输送至特定的位置。但是有时需要将产品输送至不同的位置，一般的输送带不能满足上述需求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种变道输送机构，可将产品输送至不同位置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变道输送机构，包括主输送带、与主输送带一端对接的浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一，所述浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一的一端均位于主输送带下方，所述主输送带上设置有切换输送路径至浆液支路输送带或蒸汽支路输送带或产品堆放支路输送带一的切换机构，所述切换机构包括转动连接在主输送带两侧的两块导向板，两块导向板上均开设有滑槽，滑槽内均设置一滑动块，两个滑动块通过联动杆连接，联动杆的两端分别与两个滑动块铰接，所述主输送带上安装一油缸，油缸的活塞杆与其中一滑动块铰接。通过一个油缸同时带动两块导向板转动从而改变产品出料方向，并通过浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一将产品运输至不同的地方。进一步的，导向板远离浆液支路输送带的一端设置两块集料板，两块集料板之间的距离沿主输送带输送方向逐渐减小，集料板的靠近导向板的一端位于导向板内侧。集料板的设置使得产品集中，降低产品从导向板外侧出去的概率。本技术的另一目的在于提供一种压滤系统。一种压滤系统，包括浆液室、压滤机、蒸汽烘干机、合格产品堆放室、用于将浆液室中的浆液抽入压滤机的进液泵、与蒸汽烘干机连通用于将产品输送至合格产品堆放室的产品堆放支路输送带二，主输送带位于压滤机下方、浆液支路输送带与主输送带末端对接用于将产品输送至浆液室、产品堆放支路输送带一与主输送带末端对接用于将产品输送至合格产品堆放室，所述蒸汽支路输送带与主输送带末端对接用于将产品输送至蒸汽烘干机并从蒸汽烘干机输出；所述主输送带的输送路径上设置有一次水含量检测仪，蒸汽支路输送带位于蒸汽烘干机内部的输送路径上设置有二次水含量检测仪；所述主输送带上设置有切换输送路径至浆液支路输送带或蒸汽支路输送带或产品堆放支路输送带一的切换机构。工作的时候，进液泵将浆液室内的浆液抽入压滤机内进行压滤，输出的产品（滤饼）通过主输送带输送出去，在输送过程中，经过一次水含量检查仪进行产品含水量检测；当检测到产品含水量≤50%，则直接输出产品经过产品堆放支路输送带一最终输送至合格产品堆放室；当检测到50%＜产品含水量≤65%，则输出产品经过蒸汽支路输送带至蒸汽烘干机，并通过二次水含量检测仪实时检测，当产品水含量至≤50%后通过产品堆放支路输送带二输出至合格产品堆放室；当检测到产品含水量＞65%，则输出产品经过浆液支路输送带至浆液室进行搅拌混合。进一步的，所述浆液室包括相互连通的搅拌室和储液室，浆液支路输送带与搅拌室连通，所述储液室与压滤机连通。将浆液室分成搅拌室和储液室，被压滤机压过的含水量过高的产品进入搅拌室与水搅拌混合成浆液，再进入储液室；如此，搅拌室仅需要对被压滤过的产品进行加水搅拌混合，对于已经形成的浆液不需要再搅拌。进一步的，所述压滤机连接有储水室。经过压滤后的产生的水可以通入储水室内进行回收利用。进一步的，所述压滤机的出水口处设置有液体颗粒检测仪，所述压滤机的出水口连接有第一压滤出水管道和第二压滤出水管道，所述第一压滤出水管道连通储水室，所述第二压滤出水管道连通浆液室，所述第一压滤出水管道设置有第一电动出水阀，所述第二压滤出水管道设置有第二电动出水阀。液体颗粒检测仪检测出水口的水中颗粒含量，当水中颗粒含量大于一定值后则将水再次输入浆液室内；否则则将水直接输入储水室。综上所述，本技术具有以下有益效果：1）通过油缸带动两块导向板同时转动可以改变产品出料方向；2）对产品含水量进行检测，从而对产品进行不同方式的处理保证产品的合格率；3）经过压滤产生水重复节省能源。附图说明图1是实施例2的结构示意图；图2是实施例2中蒸汽烘干机的结构示意图；图3是实施例2中压滤机与主输送带、浆液支路输送带、蒸汽支路输送带、产品堆放支路输送带一的配合结构示意图；图4是图3的A部放大图。附图标记：1、浆液室；11、搅拌室；12、储液室；2、压滤机；21、气缸；22、导向板；221、滑槽；23、油缸；24、滑动块；25、集料板；261、第一压滤出水管道；262、第二压滤出水管道；27、液体颗粒检测仪；28、储水室；291、分流管道一；292、分流管道二；393、驱动油缸；3、蒸汽烘干机；31、机箱；311、烘干通道；32、热交换室；33、蒸汽发生器；34、补水箱；351、出汽管道；352、进汽管道；36、传热板；37、波纹管；38、热气回流管；391、主风机；392、辅助风机；393、驱动油缸；4、合格产品堆放室；5、进液泵；61、主输送带；62、浆液支路输送带；63、蒸汽支路输送带；64、产品堆放支路输送带一；65、产品堆放支路输送带二；71、一次水含量检测仪；72、二次水含量检测仪；81、第一电动出水阀；82、第二电动出水阀；9、联动杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种压滤方法，将浆液从浆液室1内抽入压滤机2，通过压滤机2进行压滤，对压滤后的产品进行含水量检测，如果产品含水量≤50%，直接输出产品；如果50%＜产品含水量≤65%，则将产品输出至蒸汽烘干机3进行烘干，并实时检测产品含水量至≤50%后输出；如果产品含水量＞65%，则输出产品至浆液室1进行搅拌混合。实施例2：一种压滤系统，如图1，包括浆液室1、压滤机2、蒸汽烘干机3、合格产品堆放室4、用于将浆液室1中的浆液抽入压滤机2的进液泵5、位于压滤机2下方的用于输出产品的主输送带61、与主输送带61末端对接用于将产品输送至浆液室1的浆液支路输送带62、与主输送带61末端对接用于将产品输送至蒸汽烘干机3并从蒸汽烘干机3输出的蒸汽支路输送带63、与主输送带61末端对接用于将产品输送至合格产品堆放室4的产品堆放支路输送带一64、与蒸汽烘干机3连通用于将产品输送至合格产品堆放室4的产品堆放支路输送带二65；所述主输送带61的输送路径上设置有一次水含量检测仪71，蒸汽支路输送带63位于蒸汽烘干机3内部的输送路径上设置有二次水含量检测仪72；所述主输送带61上设置有切换输送路径至浆液支路输送带62或蒸汽支路输送带63或产品堆放支路输送带一64的切换机构。如图1，浆液室1包括相互连通的搅拌室11和储液室12。压滤机2的出水口连接有第一压滤出水管道261和第二压滤出水管道262，第一压滤出水管道261设置有第一电动出水阀81，第二压滤出水管道262设置有第二电动出水阀82，压滤机2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变道输送机构，其特征在于：包括主输送带(61)、与主输送带(61)一端对接的浆液支路输送带(62)、蒸汽支路输送带(63)、产品堆放支路输送带一(64)，所述浆液支路输送带(62)、蒸汽支路输送带(63)、产品堆放支路输送带一(64)的一端均位于主输送带(61)下方，所述主输送带(61)上设置有切换输送路径至浆液支路输送带(62)或蒸汽支路输送带(63)或产品堆放支路输送带一(64)的切换机构，所述切换机构包括转动连接在主输送带(61)两侧的两块导向板(22)，两块导向板(22)上均开设有滑槽(221)，滑槽(221)内均设置一滑动块(24)，两个滑动块(24)通过联动杆(9)连接，联动杆(9)的两端分别与两个滑动块(24)铰接，所述主输送带(61)上安装一油缸(23)，油缸(23)的活塞杆与其中一滑动块(24)铰接。

【技术特征摘要】
1.一种变道输送机构，其特征在于：包括主输送带(61)、与主输送带(61)一端对接的浆液支路输送带(62)、蒸汽支路输送带(63)、产品堆放支路输送带一(64)，所述浆液支路输送带(62)、蒸汽支路输送带(63)、产品堆放支路输送带一(64)的一端均位于主输送带(61)下方，所述主输送带(61)上设置有切换输送路径至浆液支路输送带(62)或蒸汽支路输送带(63)或产品堆放支路输送带一(64)的切换机构，所述切换机构包括转动连接在主输送带(61)两侧的两块导向板(22)，两块导向板(22)上均开设有滑槽(221)，滑槽(221)内均设置一滑动块(24)，两个滑动块(24)通过联动杆(9)连接，联动杆(9)的两端分别与两个滑动块(24)铰接，所述主输送带(61)上安装一油缸(23)，油缸(23)的活塞杆与其中一滑动块(24)铰接。2.根据权利要求1所述的变道输送机构，其特征是：导向板(22)远离浆液支路输送带(62)的一端设置两块集料板(25)，两块集料板(25)之间的距离沿主输送带(61)输送方向逐渐减小，集料板(25)的靠近导向板(22)的一端位于导向板(22)内侧。3.一种压滤系统，其特征是：包括如权利要求1-2任意一项所述的变道输送机构、浆液室(1)、压滤机(2)、蒸汽烘干机(3)、合格产品堆放室(4)、用于将浆液室(1)中的浆液抽入压滤机(2)的进液泵(5)、与蒸汽烘干机(3)连通用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗平，姚金伟，
申请(专利权)人：浙江建华集团过滤机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33