新型材料手机背壳制造技术

本发明专利技术公开了新型材料手机背壳，包括以下步骤：S1：将Fe‑Co‑Al‑Zn相对应的硝酸盐按照比例称量好，并将称量好的Fe‑Co‑Al‑Zn相对应的硝酸盐溶于蒸馏水中，配制200ml溶液，S2：将S1中所述的200ml溶液倒入500ml球形烧瓶中，然后再向球形烧瓶中添加尿素，S3：将S2所述的球形烧瓶置于磁力搅拌器上油浴加热到95℃，磁力搅拌器的搅拌速率设置550到650r/min，球形烧瓶的溶液在磁力搅拌器上油浴加热23到25h，球形烧瓶的溶液然后静置11到13h，S4：将S3中所述的球形烧瓶中的上清液滴加到0.1mol/L氢氧化钠溶液中。本发明专利技术与普通的手机背壳相对比，该黑色氧化锆制成的手机背壳具有足够的密度和强度，进而手机背壳具有较强的抗弯性，且手机背壳的黑度较高，使得手机背壳更加美观。

【技术实现步骤摘要】
新型材料手机背壳
本专利技术涉及手机背壳
，尤其涉及新型材料手机背壳。
技术介绍
随着3G、4G移动网络技术的应用，以及手机应用软件的迅速发展，智能手机几乎完全取代了传统手机，而且更新换代速度非常快。除了处理器、存储器、屏幕，智能手机的背壳也是商家争夺市场的一个重要手段，手机背壳一般是有氧化锆材料加工制成，现有的氧化锆材料所制成的手机背壳的密度和强度较小，使得抗弯型较差，且黑度也不高。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了新型材料手机背壳。本专利技术提出的新型材料手机背壳，包括以下步骤：S1：将Fe-Co-Al-Zn相对应的硝酸盐按照比例称量好，并将称量好的Fe-Co-Al-Zn相对应的硝酸盐溶于蒸馏水中，配制200ml溶液；S2：将S1中所述的200ml溶液倒入500ml球形烧瓶中，然后再向球形烧瓶中添加尿素；S3：将S2所述的球形烧瓶置于磁力搅拌器上油浴加热到95℃，磁力搅拌器的搅拌速率设置550到650r/min，球形烧瓶的溶液在磁力搅拌器上油浴加热23到25h，球形烧瓶的溶液然后静置11到13h；S4：将S3中所述的球形烧瓶中的上清液滴加到0.1mol本文档来自技高网...

【技术保护点】
新型材料手机背壳，其特征在于，包括以下步骤：S1：将Fe‑Co‑Al‑Zn相对应的硝酸盐按照比例称量好，并将称量好的Fe‑Co‑Al‑Zn相对应的硝酸盐溶于蒸馏水中，配制200ml溶液；S2：将S1中所述的200ml溶液倒入500ml球形烧瓶中，然后再向球形烧瓶中添加尿素；S3：将S2所述的球形烧瓶置于磁力搅拌器上油浴加热到95℃，磁力搅拌器的搅拌速率设置550到650r/min，球形烧瓶的溶液在磁力搅拌器上油浴加热23到25h，球形烧瓶的溶液然后静置11到13h；S4：将S3中所述的球形烧瓶中的上清液滴加到0.1mol/L氢氧化钠溶液中，观察氢氧化钠溶液是否有沉淀生成，如果氢氧化钠溶液没有沉...

【技术特征摘要】
1.新型材料手机背壳，其特征在于，包括以下步骤：S1：将Fe-Co-Al-Zn相对应的硝酸盐按照比例称量好，并将称量好的Fe-Co-Al-Zn相对应的硝酸盐溶于蒸馏水中，配制200ml溶液；S2：将S1中所述的200ml溶液倒入500ml球形烧瓶中，然后再向球形烧瓶中添加尿素；S3：将S2所述的球形烧瓶置于磁力搅拌器上油浴加热到95℃，磁力搅拌器的搅拌速率设置550到650r/min，球形烧瓶的溶液在磁力搅拌器上油浴加热23到25h，球形烧瓶的溶液然后静置11到13h；S4：将S3中所述的球形烧瓶中的上清液滴加到0.1mol/L氢氧化钠溶液中，观察氢氧化钠溶液是否有沉淀生成，如果氢氧化钠溶液没有沉淀生成，此时可以将球形烧瓶中的溶液进行过滤；S5：将S4中过滤出的沉淀置于真空干燥箱中，真空干燥箱的内部干燥温度设置为90到100℃，且干燥时间设置为11到13h；S6：将S5所述的真空干燥箱干燥处理后的沉淀进行研磨，然后再将研磨处理后的沉淀置于马弗炉中预烧，烧成制度为从室温以4到6℃/min的升温速率进行不同温度的烧结，保温0.5到1.5h，得到的即为黑色色剂；S7：将S6所述的黑色色剂掺杂到氧化锆粉中，所述黑色色剂和氧化锆粉的混料利用滚筒式混料机进行混料，滚筒式混料机的工作时间设置为23到25h；S8：将滚筒式混料机所得的物料进行过滤，将经过过滤后的物料置于真空干燥箱中，真空干燥箱的干燥时间设置为11到13h，真空干燥箱的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宗锴，潘旺，卫依云，熊焰，
申请(专利权)人：陈宗锴，
类型：发明
国别省市：湖北,42