一种高效节能的充绒机制造技术

本发明专利技术公开的一种高效节能的充绒机，包括：输送机构，输送机构用于输送羽绒；搅拌机构，搅拌机构与输送机构连通，搅拌机构用于将羽绒进行搅拌开松；称重机构，称重机构与搅拌机构通过若干送绒管连通，称重机构用于对羽绒进行称重，称重机构上设有若干充绒管。该充绒机加料方便，且充绒效率高，电能损耗低，具有高效节能的特点。

High efficiency energy-saving velvet filling machine

Filling machine, an energy efficient disclosed by the invention comprises: a conveying mechanism, conveying mechanism for conveying down; mixing mechanism, communication mechanism and transport mechanism of mixing, stirring mechanism for stirring down opening; the weighing mechanism, weighing mechanism and the mixing mechanism of feeding tube connected by velvet used to weigh down. The weighing mechanism, a weighing mechanism is provided with a plurality of filling tube. The utility model has the advantages of convenient feeding, high filling efficiency, low power consumption and high efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种高效节能的充绒机
本专利技术涉及充绒机的
，特别涉及一种高效节能的充绒机。
技术介绍
现有的充绒机结构复杂，其中充绒箱一般为双层结构，充绒箱入料口高，不便于放入羽绒原料，且现有的充绒机充绒效率低，电能损耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高效节能的充绒机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。本专利技术提供一种高效节能的充绒机，包括：输送机构，输送机构用于输送羽绒；搅拌机构，搅拌机构与输送机构连通，搅拌机构用于将羽绒进行搅拌开松；称重机构，称重机构与搅拌机构通过若干送绒管连通，称重机构用于对羽绒进行称重，称重机构上设有若干充绒管。在一些实施方式中，输送机构，包括存绒箱，存绒箱顶部设有一开口，存绒箱内设有推板，推板通过第一驱动装置将羽绒从存绒箱推至搅拌机构。在一些实施方式中，第一驱动装置包括轨槽、第一同步带、第一齿轮、第二齿轮、第一电机，轨槽设于存绒箱两侧，轨槽设置方向与推板所在平面相互垂直，第一同步带设于轨槽内并在轨槽内运行，第一齿轮和第一齿轮分别被配置于同步带两端，用于张紧同步带，并驱动其运行，第一齿轮或第二齿轮通过第一电机驱动，推板通过第一固定件固定于第一同步带。在一些实施方式中，输送机构与搅拌机构之间设有挡板，挡板通过第二驱动装置上下移动。在一些实施方式中，第二驱动装置包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨固定于搅拌机构上，第一导轨和第二导轨平行设置，导轨设置方向与所述挡板所在平面一致，第一导轨内分别设有第二同步带、第三齿轮、第四齿轮，第二导轨内分别设有第三同步带、第五齿轮、第六齿轮，所述第二同步带在第一导轨内运行，第三同步带在第二导轨内运行，第三齿轮和第四齿轮分别被配置于第二同步带两端，用于张紧第二同步带，并驱动其运行，第三齿轮和第四齿轮分别被配置于第三同步带两端，用于张紧第三同步带，并驱动其运行，第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮中任一齿轮通过第二电机驱动，挡板两侧分别通过第二固定件和第三固定件固定于第二同步带和第三同步带。在一些实施方式中，搅拌机构，包括充绒箱，充绒箱内设有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨以及驱动搅拌轴旋转的第三电机，搅拌轴水平架在充绒箱内，搅拌桨安装在搅拌轴上，第三电机安装在充绒箱外侧。充绒箱内设有第一气压装置，第一气压装置包括第一气泵以及用于连通第一气泵和充绒箱顶部的第一气管。第一气压装置还包括第一电磁阀，其中第一电磁阀设于第一气管上，用于控制高压气体是否通入。该搅拌装置可以让羽绒在进入第二送绒管和第三送绒管之前，保持蓬松状态，不会导致阻塞，且结构简单，操作方便。在一些实施方式中，充绒箱位于输送机构的一侧设有两根上下平行的旋转轴，旋转轴上等间距设有刮板，两根旋转轴端部通过第四同步带相连，任一旋转轴通过第四电机驱动。或者两个旋转轴分别通过两个电机驱动。采用刮板的结构，缓慢的将羽绒从存绒箱送入到充绒箱。在一些实施方式中，充绒箱内设有红外传感器。其中，红外传感器用于限制充绒箱内羽绒的高度。当充绒箱中的羽绒超过红外传感器设定的高度时，电脑控制器接收到红外传感器反馈的信号，通过驱动第二电机，将挡板向下移动至底部，从而阻止存绒箱中的羽绒送入充绒箱，当充绒箱中的羽绒低于红外传感器设定的高度时，电脑控制器再次驱动第二电机，将挡板向上移动，从而允许存绒箱中的羽绒送入充绒箱。在一些实施方式中，充绒箱的下底面小于上底面。可以最大限度的将充绒箱内的羽绒吸入称重装置的箱体内。在一些实施方式中，称重机构包括称重箱，称重箱顶部设有悬挂梁，悬挂梁固定有若干称重装置，称重装置包括与悬挂梁固定连接的称重传感器以及悬挂在称重传感器下方的箱体，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体为长方体或正方体结构，下箱体为由上向下逐渐变窄的倒四棱台状，上箱体和下箱体构成整体。其中箱体内设有第二气压装置，第二气压装置包括设置在称重机构外部的第二气泵以及用于连通第二气泵与箱体顶部的第二气管。第二气压装置还包括第二电磁阀，其中第二电磁阀设于第二气管上，用于控制高压气体是否通入。本技术方案的称重装置通过悬挂梁固定，在充绒过程中，仍能保持基本稳定，不会晃动的情况，因此，可以快速高效的进行称重，从而提高了充绒机整体的工作效率。在一些实施方式中，第一电机、第二电机、第三电机、第四电机、红外传感器、第一气泵、第二气泵与电脑控制器或PLC控制器相连。通过电脑控制器或PLC控制器实现自动化控制。附图说明图1为本专利技术一实施方式中一种高效节能的充绒机的结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本专利技术进行进一步详细的说明。如图1所示，一种高效节能的充绒机，其特征在于，包括：输送机构1，输送机构1用于输送羽绒；搅拌机构2，搅拌机构2与输送机构1连通，搅拌机构2用于将羽绒进行搅拌开松；称重机构3，称重机构3与搅拌机构2通过若干送绒管4连通，称重机构3用于对羽绒进行称重，称重机构3上设有若干充绒管5。输送机构1，包括存绒箱11，存绒箱11顶部设有一开口，存绒箱11内设有推板12，推板12通过第一驱动装置13将羽绒从存绒箱11推至搅拌机构2。第一驱动装置13包括轨槽、第一同步带、第一齿轮、第二齿轮、第一电机，轨槽设于存绒箱11两侧，轨槽设置方向与推板12所在平面相互垂直，第一同步带设于轨槽内并在所述轨槽内运行，第一齿轮和第一齿轮分别被配置于同步带两端，用于张紧同步带，并驱动其运行，第一齿轮或第二齿轮通过第一电机驱动，推板12通过第一固定件固定于第一同步带。输送机构1与搅拌机构2之间设有挡板6，挡板6通过第二驱动装置61上下移动。第二驱动装置61包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨固定于搅拌机构2上，所述第一导轨和第二导轨平行设置，所述导轨设置方向与所述挡板6所在平面一致，所述第一导轨内分别设有第二同步带、第三齿轮、第四齿轮，所述第二导轨内分别设有第三同步带、第五齿轮、第六齿轮，所述第二同步带在所述第一导轨内运行，所述第三同步带在所述第二导轨内运行，所述第三齿轮和第四齿轮分别被配置于第二同步带两端，用于张紧第二同步带，并驱动其运行，所述第三齿轮和第四齿轮分别被配置于第三同步带两端，用于张紧第三同步带，并驱动其运行，所述第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮和第六齿轮中任一齿轮通过第二电机驱动，所述挡板两侧分别通过第二固定件和第三固定件固定于第二同步带和第三同步带。搅拌机构2，包括充绒箱21，充绒箱21内设有搅拌装置22，搅拌装22置包括搅拌轴、搅拌桨以及驱动搅拌轴旋转的第三电机，搅拌轴水平架在充绒箱21内，搅拌桨安装在搅拌轴上，第三电机安装在充绒箱21外侧。充绒箱21内设有第一气压装置，第一气压装置包括第一气泵以及用于连通第一气泵和充绒箱顶部的第一气管。充绒箱21位于输送机构1的一侧设有两根上下平行的旋转轴22，旋转轴22上等间距设有刮板，两根旋转轴22端部通过第四同步带相连，任一旋转轴22通过第四电机驱动。充绒箱21内设有红外传感器。充绒箱21的下底面小于上底面。称重机构3包括称重箱31，称重箱31顶部设有悬挂梁，悬挂梁固定有若干称重装置，称重装置包括与悬挂梁固定连接的称重传感器以及悬挂在称重传感器下方的箱体，箱体包括上箱体和下箱体，上箱体为长方体或正方体结构，下箱体为由上向下逐渐变窄的倒四棱台状，上箱体和下箱体构成整体。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能的充绒机，其特征在于，包括：输送机构(1)，所述输送机构(1)用于输送羽绒；搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)与输送机构(1)连通，所述搅拌机构(2)用于将羽绒进行搅拌开松；称重机构(3)，所述称重机构(3)与搅拌机构(2)通过若干送绒管(4)连通，所述称重机构(3)用于对羽绒进行称重，所述称重机构(3)上设有若干充绒管(5)。

【技术特征摘要】
1.一种高效节能的充绒机，其特征在于，包括：输送机构(1)，所述输送机构(1)用于输送羽绒；搅拌机构(2)，所述搅拌机构(2)与输送机构(1)连通，所述搅拌机构(2)用于将羽绒进行搅拌开松；称重机构(3)，所述称重机构(3)与搅拌机构(2)通过若干送绒管(4)连通，所述称重机构(3)用于对羽绒进行称重，所述称重机构(3)上设有若干充绒管(5)。2.根据权利要求1所述的一种高效节能的充绒机，其特征在于，所述输送机构(1)，包括存绒箱(11)，所述存绒箱(11)顶部设有一开口，所述存绒箱(11)内设有推板(12)，所述推板(12)通过第一驱动装置(13)将羽绒从存绒箱(11)推至搅拌机构(2)。3.根据权利要求2所述的一种高效节能的充绒机，其特征在于，所述第一驱动装置(13)包括轨槽、第一同步带、第一齿轮、第二齿轮、第一电机，所述轨槽设于存绒箱(11)两侧，所述轨槽设置方向与推板(12)所在平面相互垂直，所述第一同步带设于轨槽内并在所述轨槽内运行，所述第一齿轮和第一齿轮分别被配置于同步带两端，用于张紧同步带，并驱动其运行，所述第一齿轮或第二齿轮通过第一电机驱动，所述推板(12)通过第一固定件固定于第一同步带。4.根据权利要求1所述的一种高效节能的充绒机，其特征在于，所述输送机构(1)与搅拌机构(2)之间设有挡板(6)，所述挡板(6)通过第二驱动装置(61)上下移动。5.根据权利要求4所述的一种高效节能的充绒机，其特征在于，所述第二驱动装置(61)包括第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨固定于搅拌机构(2)上，所述第一导轨和第二导轨平行设置，所述导轨设置方向与所述挡板(6)所在平面一致，所述第一导轨内分别设有第二同步带、第三齿轮、第四齿轮，所述第二导轨内分别设有第三同步带、第五齿轮、第六齿轮，所述第二同步带在所述第一导轨内运行，所述第三同步带在所述第二导轨内运行，所述第三齿轮和第四齿轮分别被配置于第二同步带两端，用于张紧第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱祖龙，
申请(专利权)人：南通云龙智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32