一种通风板成形机及使用该成形机的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种通风板成形机及使用该成形机的生产线，本实用新型专利技术有正向通风翼成形凸包和反向成形块的设置，可以一次性地成形正向通风翼和反向通风翼，也就是一次性地成形通风孔，这样就不但节省人力物力，也能提高成品率。本实用新型专利技术用于通风板的成形。

Ventilation plate forming machine and production line using the forming machine

The utility model discloses a ventilation plate forming machine and forming machine using the production line, the utility model has positive ventilation wing forming convex hull and reverse forming block set, capable of forming positive and reverse wing wing ventilation ventilation, also is a one-time forming a ventilation hole, so that not only save manpower and material resources. It can improve the rate of finished products. The utility model is used for forming the ventilation plate.

【技术实现步骤摘要】
一种通风板成形机及使用该成形机的生产线
本技术涉及一种通风板成形机及使用该成形机的生产线。
技术介绍
通风板管道的组装需要用到通风板，如图1所示的通风板上设有正向通风翼7和反向通风翼8，每两个正向通风翼之间均设有一个反向通风翼，而相邻的向通风翼7和反向通风翼8相互配合形成一个透气孔，多个正向通风翼7和反向通风翼8直线排列形成多个透气孔，透气孔的两侧均分别设有折弯而成的加强筋。现有的通风板在加工时非常的麻烦，需要先对制成加强筋，然后对正向通风翼进行成形，再对反向通风翼进行成形。这样经过至少三个工位、三个冲压机的加工才能完成通风板的加工。由于每次加工都需要进行定位，这样不但耗时耗力，而且还容易定位不准导致出现各种的品质不良的问题，尤其是对正向通风翼7和反向通风翼8的成形。而且冲压机的占地面积大，而且每个工位都需要工人操作，导致现有对通风板的加工都非常的不经济，成本非常的高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：提供一种可以同时成形正向通风翼和反向通风翼，且体积小巧的通风板成形机。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种通风板成形机，包括第一成形板和第二成形板，还包括固接板、垂直液压缸、水平液压缸和若干个反向成形块，第一成形板上设有第一正向成形面，第二成形板上设有与第一正向成形面相匹配的第二正向成形面，第二成形板上间隔地直线排列有若干个正向通风翼成形凸包，所有的反向成形块活动地设在第一成形板内，相邻的两个正向通风翼成形凸包之间设有可供反向成形块进出的切口成形腔，切口成形腔内设有顶接块，顶接块上设有第二定位部，反向成形块上设有第一定位部，第一定位部与第二定位部之间凹凸互补，垂直液压缸与反向成形块固定连接，第二成形板的下方设有固接板，固接板的下方设有抬升滑块，抬升滑块上设有抬升斜面，固接板的底面设有与抬升斜面匹配的被动斜面，所述抬升滑块与水平液压缸固定连接，所有的顶接块与固接板固定连接，第二成形板与固接板之间设有弹簧。作为上述方案的进一步改进，第一成形板与第二成形板之间设有弹簧。作为上述方案的进一步改进，还包括连接板，所有的反向成形块均固定连接在连接板上，连接板设在第一成形板的上方。作为上述方案的进一步改进，第一正向成形面和第二成形面上均设有加强筋折弯部。作为上述方案的进一步改进，抬升斜面上设有环状的藏油沟，所述藏油沟与抬升斜面的周边等距仿形设置，藏油沟上设有若干个沿斜面延伸的分油沟。一种通风板成形生产线，包括辊轧机，所述辊轧机的出口上设有上述的通风板成形机。本技术的有益效果是：一种通风板成形机，包括第一成形板和第二成形板，还包括固接板、垂直液压缸、水平液压缸和若干个反向成形块，第一成形板上设有第一正向成形面，第二成形板上设有与第一正向成形面相匹配的第二正向成形面，第二成形板上间隔地直线排列有若干个正向通风翼成形凸包，所有的反向成形块活动地设在第一成形板内，相邻的两个正向通风翼成形凸包之间设有可供反向成形块进出的切口成形腔，切口成形腔内设有顶接块，顶接块上设有第二定位部，反向成形块上设有第一定位部，第一定位部与第二定位部之间凹凸互补，垂直液压缸与反向成形块固定连接，第二成形板的下方设有固接板，固接板的下方设有抬升滑块，抬升滑块上设有抬升斜面，固接板的底面设有与抬升斜面匹配的被动斜面，所述抬升滑块与水平液压缸固定连接，所有的顶接块与固接板固定连接，第二成形板与固接板之间设有弹簧。由于有正向通风翼成形凸包和反向成形块的设置，可以一次性地成形正向通风翼和反向通风翼，也就是一次性地成形通风孔，这样就不但节省人力物力，也能提高成品率。本技术用于通风板的成形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本技术通风板成形机实施例的所生产的通风板立体示意图；图2是本技术通风板成形机实施例的主视示意图；图3是本技术通风板成形机实施例成形加强筋和成形反向通风翼的工作示意图；图4是本技术通风板成形机实施例成形正向通风翼的工作示意图；图5是本技术通风板成形机实施例的左视示意图；图6是本技术通风板成形机实施例的抬升滑块俯视示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图2至图6，这是本技术的实施例，具体地：一种通风板成形机，包括第一成形板1和第二成形板2，还包括固接板5、垂直液压缸、水平液压缸和若干个反向成形块11，第一成形板1上设有第一正向成形面，第二成形板2上设有与第一正向成形面相匹配的第二正向成形面，第二成形板2上间隔地直线排列有若干个正向通风翼成形凸包，所有的反向成形块11活动地设在第一成形板1内，相邻的两个正向通风翼成形凸包之间设有可供反向成形块11进出的切口成形腔21，切口成形腔21内设有顶接块22，顶接块22上设有第二定位部221，反向成形块11上设有第一定位部111，第一定位部111与第二定位部221之间凹凸互补，垂直液压缸与反向成形块11固定连接，第二成形板2的下方设有固接板5，固接板5的下方设有抬升滑块3，抬升滑块3上设有抬升斜面31，固接板5的底面设有与抬升斜面31匹配的被动斜面51，所述抬升滑块3与水平液压缸固定连接，所有的顶接块22与固接板5固定连接，第二成形板2与固接板5之间设有弹簧。由于有正向通风翼成形凸包和反向成形块的设置，可以一次性地成形正向通风翼和反向通风翼，也就是一次性地成形通风孔，这样就不但节省人力物力，也能提高成品率。本技术用于通风板的成形。由于反向成形块11相对较为单薄，且有多个，在成形反向通风翼时，反向成形块11非常容易的变形或者移位，导致反向通风翼的成形失败，本实施例的第一定位部111为突起的曲面，而第二定位部221为凹陷的凹槽，第一定位部111与第二定位部221的设置，可让反向成形块11和顶接块22能稳定地成形，保证良品率。垂直液压缸、水平液压缸的设置为通风板的加工提供足够的动力，同时也不会跟普通冲床一样产生大幅的振动，使得本实施例工作时噪音小。而且，第一成形板1和第二成形板2同时移动，这是常用的冲压机无法达到的，这样第一成形板1和第二成形板2的移动速度都不快，但是却能很快速地完成通风板的加工。本实施例上还设有切断模块，能在完成通风翼的成形的同时，将板材切断，切断模块图中未示。本实施例的第一成形板1与第二成形板2之间还设有弹簧，这样在第一成形板1与第二成形板2开合的时候就能非常的稳定和平稳，能提高其加工质量。为了让各个反向成形本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通风板成形机，包括第一成形板（1）和第二成形板（2），其特征在于：还包括固接板（5）、垂直液压缸、水平液压缸和若干个反向成形块（11），第一成形板（1）上设有第一正向成形面，第二成形板（2）上设有与第一正向成形面相匹配的第二正向成形面，第二成形板（2）上间隔地直线排列有若干个正向通风翼成形凸包，所有的反向成形块（11）活动地设在第一成形板（1）内，相邻的两个正向通风翼成形凸包之间设有可供反向成形块（11）进出的切口成形腔（21），切口成形腔（21）内设有顶接块（22），顶接块（22）上设有第二定位部（221），反向成形块（11）上设有第一定位部（111），第一定位部（111）与第二定位部（221）之间凹凸互补，垂直液压缸与反向成形块（11）固定连接，第二成形板（2）的下方设有固接板（5），固接板（5）的下方设有抬升滑块（3），抬升滑块（3）上设有抬升斜面（31），固接板（5）的底面设有与抬升斜面（31）匹配的被动斜面（51），所述抬升滑块（3）与水平液压缸固定连接，所有的顶接块（22）与固接板（5）固定连接，第二成形板（2）与固接板（5）之间设有弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种通风板成形机，包括第一成形板（1）和第二成形板（2），其特征在于：还包括固接板（5）、垂直液压缸、水平液压缸和若干个反向成形块（11），第一成形板（1）上设有第一正向成形面，第二成形板（2）上设有与第一正向成形面相匹配的第二正向成形面，第二成形板（2）上间隔地直线排列有若干个正向通风翼成形凸包，所有的反向成形块（11）活动地设在第一成形板（1）内，相邻的两个正向通风翼成形凸包之间设有可供反向成形块（11）进出的切口成形腔（21），切口成形腔（21）内设有顶接块（22），顶接块（22）上设有第二定位部（221），反向成形块（11）上设有第一定位部（111），第一定位部（111）与第二定位部（221）之间凹凸互补，垂直液压缸与反向成形块（11）固定连接，第二成形板（2）的下方设有固接板（5），固接板（5）的下方设有抬升滑块（3），抬升滑块（3）上设有抬升斜面（31），固接板（5）的底面设有与抬升斜面（31）匹配的被动斜面（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄西安，
申请(专利权)人：佛山市南海佛迪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44