一种新型油浸式电力变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型油浸式电力变压器，其密封油箱内增设有弹性架板，该弹性架板的侧周缘与密封油箱的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板的中心位置设有用于安装上述器身的安装通孔，在上述安装通孔内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套，在上述器身的侧周缘上设有与限位挡环，该器身贯穿上述的橡胶座套，且其侧周缘上的限位挡环与橡胶座套相挡接；在上述的密封油箱内还增设有上隔音屏罩与下隔音屏罩。其解决了“有效降低油浸式电力变压器的工作噪音”的技术问题，其在具体使用时，器身产生的噪音量非常低、一般能够将器身原本工作产生的噪音降低至二分之一以下。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油浸式电力变压器
本技术涉及一种电力变压器，特别是一种新型油浸式电力变压器。
技术介绍
油浸式电力变压器，也称油式变压器。它是变压器的一种结构型式，即变压器的线圈是浸泡在油中的。油浸式变压器由于防火的需要，一般安装在单独的变压器室内或室外，具有体积大、成本低、维修简单、散热好、过负荷能力强、适应环境广泛的特点。现有的油浸式电力变压器在运行时存在一定的噪音，特别是在负载比较大的情况下，变压器发出的噪音尤为明显，变压器噪音主要源于铁芯和绕组振动引起的磁性伸缩，磁密、接缝的几何结构，铁芯钢片质量和制造工艺等参数都在影响着变压器磁性伸缩，即使在上述参数都符合标准的情况下，变压器噪声依然无法消除。为了降低噪音，目前所存在的解决方案是在油箱外围加装各种吸音、隔音材料，或者再另外建造一个隔音室来降噪。然而在变压器油箱外部装设吸音或者隔音材料，占用空间明显增大，且大大影响油箱的散热性能。如果是建造一个专用的隔音室，配装好通风散热设施，降噪效果明显提升，但是成本过高，性价比不够理想。因此，申请人认为有必要对上述现有的油浸式电力变压器作进一步的结构改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种新型油浸式电力变压器。为了实现上述目的，本技术所设计的一种新型油浸式电力变压器，包括储蓄有油液的密封油箱以及位于该密封油箱内且被油液浸没的器身，在所述的密封油箱内增设有弹性架板，该弹性架板的侧周缘与密封油箱的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板的中心位置设有用于安装上述器身的安装通孔，在该安装通孔外围均布有油液通孔，在上述安装通孔内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套，在上述器身的侧周缘上设有与限位挡环，该器身贯穿上述的橡胶座套，且其侧周缘上的限位挡环与橡胶座套相挡接；在上述的密封油箱内还增设有上隔音屏罩与下隔音屏罩，其中所述的上隔音屏罩罩接在上述器身的上部分外，且位于上述弹性架板的上方，所述的下隔音屏罩罩接在上述器身的下部分外，且位于上述弹性架板的下方。上述中的一种新型油浸式电力变压器，其结构中在所述的密封油箱内增设有弹性架板，该弹性架板的侧周缘与密封油箱的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板的中心位置设有用于安装上述器身的安装通孔，在上述安装通孔内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套，上述的器身架设在该橡胶座套内，从而使得整个器身在密封油箱内呈悬浮式固定结构，其整体不直接与密封油箱的底面相接处，即远离底面，因此使得器身中铁芯和绕组工作时产生的振动能被显著的减弱，从而降低上述器身工作时因振动产生的噪音；同时，在上述器身的外圈围设隔音屏罩，通过隔音屏罩进一步弱化油浸式电力变压器的工作噪音，同时由于该隔音围屏位于油密封箱的内部，因此其不会对油密封箱的散热功能造成影响。作为一种技术改进，上述的弹性架板的纵截面呈波纹结构。上述一种技术改进方案中的弹性架板，由于其在自身横截面的方向具备连续不断的折弯结构，考虑到器身工作时产生的多为横向振幅，因此该部分横向振幅能够被上述结构的弹性架板有效地吸收，提升弹性架板的吸振效果。作为一种技术优选，上述耐热耐腐的橡胶座套的侧壁外表面呈台阶结构，其中的下台阶部分贯穿上述弹性架板的安装通孔，且台阶面与安装通孔的上口沿面进行挡接；其侧壁内表面上均布有两条以上的弧面凸环，该弧面凸环沿着橡胶座套的中心孔线方向垂直间隔排布。上述一种技术优选方案中的橡胶座套可以方便的架设在弹性架板的安装通孔内；同时，由于其侧壁内表面沿垂直方向均布有弧面凸环，因此当器身衬套至该橡胶座套内后，两者之间的套接间隙可以被因受到挤压而产生形变的弧面凸环进行有效填充，提升两者之间的装配紧密性，从而降低器身工作时的横向振幅。本技术得到的一种油浸式电力变压器，其在具体使用时，器身产生的噪音量非常低、一般能够将器身原本工作产生的噪音降低至二分之一以下；同时不会扩大浸式电力变压器的占用空间，不会影响油密封箱的散热效果，使用稳定性好。附图说明图1是实施例1所提供一种新型油浸式电力变压器的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图；图3是实施例2所提供一种新型油浸式电力变压器的结构示意图；图4是实施例3所提供一种新型油浸式电力变压器中橡胶座套的断面结构示意图。图中：密封油箱1、器身2、弹性架板3、安装通孔4、油液通孔5、橡胶座套6、限位挡环7、上隔音屏罩8、下隔音屏罩9、下台阶部分10、台阶面11、弧面凸环12。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1和图2所示，本实施例中所提供的一种新型油浸式电力变压器，包括储蓄有油液的密封油箱1以及位于该密封油箱1内且被油液浸没的器身2，在所述的密封油箱1内增设有弹性架板3，该弹性架板3的侧周缘与密封油箱1的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板3的中心位置设有用于安装上述器身2的安装通孔4，在该安装通孔4外围均布有油液通孔5，在上述安装通孔4内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套6，在上述器身2的侧周缘上设有与限位挡环7，该器身2贯穿上述的橡胶座套6，且其侧周缘上的限位挡环7与橡胶座套6相挡接；在上述的密封油箱1内还增设有上隔音屏罩8与下隔音屏罩9，其中所述的上隔音屏罩8罩接在上述器身2的上部分外，且位于上述弹性架板3的上方，所述的下隔音屏罩9罩接在上述器身2的下部分外，且位于上述弹性架板3的下方。上述中的一种新型油浸式电力变压器，其结构中在所述的密封油箱1内增设有弹性架板3，该弹性架板3的侧周缘与密封油箱1的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板3的中心位置设有用于安装上述器身2的安装通孔4，在上述安装通孔4内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套6，上述的器身2架设在该橡胶座套6内，从而使得整个器身2在密封油箱1内呈悬浮式固定结构，其整体不直接与密封油箱1的底面相接处，即远离底面，因此使得器身2中铁芯和绕组工作时产生的振动能被显著的减弱，从而降低上述器身2工作时因振动产生的噪音；同时，在上述器身2的外圈围设隔音屏罩，通过隔音屏罩进一步弱化油浸式电力变压器的工作噪音，同时由于该隔音围屏位于油密封箱的内部，因此其不会对油密封箱的散热功能造成影响。实施例2：本实施例中所提供的一种新型油浸式电力变压器，其大体结构与实施例1相一致，如图3所示，但是本实施例中所述的弹性架板3的纵截面呈波纹结构。上述中的弹性架板3由于其在自身横截面的方向具备连续不断的折弯结构，考虑到器身2工作时产生的多为横向振幅，因此该部分横向振幅能够被上述结构的弹性架板3有效地吸收，提升弹性架板3的吸振效果。实施例3：本实施例中所提供的一种新型油浸式电力变压器，其大体结构与实施例2相一致，如图4所示，但是本实施例中所述耐热耐腐的橡胶座套6的侧壁外表面呈台阶结构，其中的下台阶部分10贯穿上述弹性架板3的安装通孔4，且台阶面11与安装通孔4的上口沿面进行挡接；其侧壁内表面上均布有两条以上的弧面凸环12，该弧面凸环12沿着橡胶座套6的中心孔线方向垂直间隔排布。上述橡胶座套6可以方便的架设在弹性架板3的安装通孔4内；同时，由于其侧壁内表面沿垂直方向均布有弧面凸环12，因此当器身2衬套至该橡胶座套6内后，两者之间的套接间隙可以被因受到挤压而产生形变的弧面凸环12进行有效填充，提升两者之间的装配紧密性，从而降低器身2工本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型油浸式电力变压器，包括储蓄有油液的密封油箱（1）以及位于该密封油箱（1）内且被油液浸没的器身（2），其特征是在所述的密封油箱（1）内增设有弹性架板（3），该弹性架板（3）的侧周缘与密封油箱（1）的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板（3）的中心位置设有用于安装上述器身（2）的安装通孔（4），在该安装通孔（4）外围均布有油液通孔（5），在上述安装通孔（4）内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套（6），在上述器身（2）的侧周缘上设有与限位挡环（7），该器身（2）贯穿上述的橡胶座套（6），且其侧周缘上的限位挡环（7）与橡胶座套（6）相挡接；在上述的密封油箱（1）内还增设有上隔音屏罩（8）与下隔音屏罩（9），其中所述的上隔音屏罩（8）罩接在上述器身（2）的上部分外，且位于上述弹性架板（3）的上方，所述的下隔音屏罩（9）罩接在上述器身（2）的下部分外，且位于上述弹性架板（3）的下方。

【技术特征摘要】
1.一种新型油浸式电力变压器，包括储蓄有油液的密封油箱（1）以及位于该密封油箱（1）内且被油液浸没的器身（2），其特征是在所述的密封油箱（1）内增设有弹性架板（3），该弹性架板（3）的侧周缘与密封油箱（1）的侧壁内表面进行相固定，所述弹性架板（3）的中心位置设有用于安装上述器身（2）的安装通孔（4），在该安装通孔（4）外围均布有油液通孔（5），在上述安装通孔（4）内固定衬套有耐热耐腐的橡胶座套（6），在上述器身（2）的侧周缘上设有与限位挡环（7），该器身（2）贯穿上述的橡胶座套（6），且其侧周缘上的限位挡环（7）与橡胶座套（6）相挡接；在上述的密封油箱（1）内还增设有上隔音屏罩（8）与下隔音屏罩（9），其...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孔杰，
申请(专利权)人：杨益，
类型：新型
国别省市：江苏,32