一种铅套内孔气密性水检工装制造技术

本申请公开了一种铅套内孔气密性水检工装，包括：水槽；支架，其固定于所述水槽的上方；第一气缸，其固定于支架上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；支撑板，其水平固定在第一气缸的气缸轴上；导杆，其竖直固定在支撑板的下部；第二气缸，其固定于支撑板上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；压板，其可竖向滑动地水平套设在导杆上，且与第二气缸的气缸轴相连，该压板的下表面开设铅套上定位凹槽，并在铅套上定位凹槽内设置有上橡胶垫；以及固定板，其水平固定在导杆上，固定板上表面开设有铅套下定位凹槽，并在铅套下定位凹槽内设置有下橡胶垫。本申请结构简单而巧妙，操控方便，工作温度，而且能够大大提高电池铅套内孔密封性的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铅套内孔气密性水检工装
本申请涉及一种铅套内孔气密性水检工装，用于铅酸蓄电池中铅套内孔气密效果的检测。
技术介绍
铅酸蓄电池中的铅套在铸造完成后，会经过人工检验，包括对其外观、尺寸的检验。检验合格后会送至注塑车间流入下一道工序。但是现实生产过程中，会发现有部分电池端子处漏酸现象，经原因分析，是由于铅套铸造不良导致其内孔孔壁气密性差而引起的，为了减少蓄电池端子处漏酸问题的发生，现很多企业对其严格把控，采用抽样检测的方式来控制此类现象的发生，样本数目在20-50只电池，这种检验方式对公司的人力物力产生极大的浪费。
技术实现思路
本申请的目的是：针对上述问题，提出一种铅套内孔气密性水检工装，其结构简单而巧妙，操控方便，工作稳定，而且能够大大提高电池铅套内孔密封性的检测效率。为了达到上述目的，本申请的技术方案是：一种铅套内孔气密性水检工装，包括：水槽；支架，其固定于所述水槽的上方；第一气缸，其固定于所述支架上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；支撑板，其水平固定在所述第一气缸的气缸轴上；导杆，其竖直固定在所述支撑板的下部；第二气缸，其固定于所述支撑板上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；压板，其可竖向滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铅套内孔气密性水检工装，其特征在于，包括：水槽(1)；支架(2)，其固定于所述水槽(1)的上方；第一气缸(3)，其固定于所述支架(2)上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；支撑板(4)，其水平固定在所述第一气缸(3)的气缸轴上；导杆(5)，其竖直固定在所述支撑板(4)的下部；第二气缸(6)，其固定于所述支撑板(4)上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；压板(7)，其可竖向滑动地水平套设在所述导杆(5)上，且与所述第二气缸(6)的气缸轴相连，该压板(7)的下表面开设有向上凹陷的铅套上定位凹槽，并在所述铅套上定位凹槽内设置有上橡胶垫(8)；以及固定板(9)，其水平固定在所述导杆(5)上，且位于所述压板(7...

【技术特征摘要】
1.一种铅套内孔气密性水检工装，其特征在于，包括：水槽(1)；支架(2)，其固定于所述水槽(1)的上方；第一气缸(3)，其固定于所述支架(2)上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；支撑板(4)，其水平固定在所述第一气缸(3)的气缸轴上；导杆(5)，其竖直固定在所述支撑板(4)的下部；第二气缸(6)，其固定于所述支撑板(4)上，且具有竖直向下伸出的气缸轴；压板(7)，其可竖向滑动地水平套设在所述导杆(5)上，且与所述第二气缸(6)的气缸轴相连，该压板(7)的下表面开设有向上凹陷的铅套上定位凹槽，并在所述铅套上定位凹槽内设置有上橡胶垫(8)；以及固定板(9)，其水平固定在所述导杆(5)上，且位于所述压板(7)的下方，该固定板(9)的上表面开设有向下凹陷的、且位于所述铅套上定位凹槽正下方的铅套下定位凹槽，并在所述铅套下...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨雪斌，张领，刘浩，郭晓龙，
申请(专利权)人：安徽理士电源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34