一种耐腐建筑用铝合金模板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐建筑用铝合金模板，包括模板主体，所述模板主体为中空结构，且模板主体的内部设有多个第一加强杆和第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆间隔分布，且模板主体的内部形状与第一加强杆和第二加强杆的形状适配，所述模板主体的顶部设有防腐层，且模板主体的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的四周焊接固定有梯形固定块。本实用新型专利技术中，设置的防腐层可以保护模板主体免受腐蚀材料的腐蚀破坏；设置的第一加强杆和第二加强杆能增强模板主体的抗拉和抗压能力；第一连接块、第二连接块和固定杆形成一个支撑整体，支撑整体可以和模板主体拆卸组装；等距离分布的凹槽和凸块，可以用于模板间的拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐建筑用铝合金模板
本技术涉及模板
，尤其涉及一种耐腐建筑用铝合金模板。
技术介绍
建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，铝模板体系组成部分需要根据楼层特点进行配套设计，对设计技术人员的能力要求较高。铝模板系统中约80％的模块可以在多个项目中循环利用，而其余20％仅能在一类标准楼层中循环应用，因此铝模板系统适用于标准化程度较高超高层建筑或多层楼群和别墅群。随着社会的发展，越来越多的建筑材料涌现出来，其中有些建材具有一定的腐蚀性，因此会使得在搭建的时候，普通的模板会被腐蚀，导致模板的损坏和建筑工程的拖延，因此本技术提出一种耐腐建筑用铝合金模板解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐腐建筑用铝合金模板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种耐腐建筑用铝合金模板，包括模板主体，所述模板主体为中空结构，且模板主体的内部设有多个第一加强杆和第二加强杆，所述第一加强杆和第二加强杆间隔分布，且模板主体的内部形状与第一加强杆和第二加强杆的形状适配，所述模板主体的顶部设有防腐层，且模板主体的底部固定连接有连接柱，所述连接柱的四周焊接固定有梯形固定块，所述梯形固定块的个数为四个，所述梯形固定块的顶部与模板主体的底部焊接固定，所述连接柱的底部设有第一螺孔，且连接柱的底部设有固定杆，所述固定杆上设有第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔大小一致，且第二螺孔位于第一螺孔的正下方，且第二螺孔内螺纹连接有固定螺丝，所述连接柱和固定杆通过固定螺丝固定连接在一起，所述固定杆的两端顶部分别焊接固定有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块远离模板主体的一侧设有多个等距离分布的凹槽，且第二连接块远离模板主体的一侧设有等距离分布的凸块。优选的，所述第一连接块和第二连接块分别位于模板主体的两侧。优选的，所述凹槽与相应的凸块大小适配，且位于同一条直线上。优选的，所述第一加强杆的形状为为矩形。优选的，所述第二加强杆的形状为工字型。优选的，所述固定杆的正面和背面均设有多个连接定位孔，且固定杆的底部设有固定槽。本技术中，设置的防腐层可以保护模板主体免受腐蚀材料的腐蚀破坏；设置的第一加强杆和第二加强杆能增强模板主体的抗拉和抗压能力；第一连接块、第二连接块和固定杆形成一个支撑整体，支撑整体可以和模板主体拆卸组装，使用灵活；固定杆底部设置的固定槽可以用于钢管顶托支撑，且固定槽可以防止钢管与模板主体底部发生的侧移；等距离分布的凹槽和凸块，可以用于模板间的拼接，操作简单灵活。附图说明图1为本技术提出的一种耐腐建筑用铝合金模板的内部结构示意图；图2为本技术提出的一种耐腐建筑用铝合金模板的固定杆布置示意图；图3为本技术提出的一种耐腐建筑用铝合金模板的梯形固定块布置示意图。图中：1模板主体、2防腐层、3第一加强杆、4连接柱、5梯形固定块、6固定杆、7第二加强杆、8第一连接块、9固定螺丝、10第二连接块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种耐腐建筑用铝合金模板，包括模板主体1，模板主体1为中空结构，且模板主体1的内部设有多个第一加强杆3和第二加强杆7，第一加强杆3和第二加强杆7间隔分布，且模板主体1的内部形状与第一加强杆3和第二加强杆7的形状适配，模板主体1的顶部设有防腐层2，且模板主体1的底部固定连接有连接柱4，连接柱4的四周焊接固定有梯形固定块5，梯形固定块5的个数为四个，梯形固定块5的顶部与模板主体1的底部焊接固定，连接柱4的底部设有第一螺孔，且连接柱4的底部设有固定杆6，固定杆6上设有第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔大小一致，且第二螺孔位于第一螺孔的正下方，且第二螺孔内螺纹连接有固定螺丝9，连接柱4和固定杆6通过固定螺丝9固定连接在一起，固定杆6的两端顶部分别焊接固定有第一连接块8和第二连接块10，第一连接块8远离模板主体1的一侧设有多个等距离分布的凹槽，且第二连接块10远离模板主体1的一侧设有等距离分布的凸块，第一连接块8和第二连接块10分别位于模板主体1的两侧，凹槽与相应的凸块大小适配，且位于同一条直线上，第一加强杆3的形状为为矩形，第二加强杆7的形状为工字型，固定杆6的正面和背面均设有多个连接定位孔，且固定杆6的底部设有固定槽。工作原理：矩形的第一加强杆3和工字形的第二加强杆7间隔分布，可以增强模板主体1的抗拉和抗压能力，进而使模板主体1在顶部承重时更加安全可靠。第一连接块8、第二连接块10和固定杆6形成一个支撑整体，旋松固定螺丝9即可将支撑整体与模板主体1分开，可以实现模板主体1的更换，使用灵活。固定杆6底部设置的固定槽可以用于钢管顶托支撑，且设置固定槽可以防止钢管与模板主体1底部发生侧移。第一连接块8上等距离分布的凹槽和第二连接块10上等距离分布的凸块，可以用于模板间的简单拼接，使用简单灵活。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐腐建筑用铝合金模板，包括模板主体(1)，其特征在于，所述模板主体(1)为中空结构，且模板主体(1)的内部设有多个第一加强杆(3)和第二加强杆(7)，所述第一加强杆(3)和第二加强杆(7)间隔分布，且模板主体(1)的内部形状与第一加强杆(3)和第二加强杆(7)的形状适配，所述模板主体(1)的顶部设有防腐层(2)，且模板主体(1)的底部固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的四周焊接固定有梯形固定块(5)，所述梯形固定块(5)的个数为四个，所述梯形固定块(5)的顶部与模板主体(1)的底部焊接固定，所述连接柱(4)的底部设有第一螺孔，且连接柱(4)的底部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)上设有第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔大小一致，且第二螺孔位于第一螺孔的正下方，且第二螺孔内螺纹连接有固定螺丝(9)，所述连接柱(4)和固定杆(6)通过固定螺丝(9)固定连接在一起，所述固定杆(6)的两端顶部分别焊接固定有第一连接块(8)和第二连接块(10)，所述第一连接块(8)远离模板主体(1)的一侧设有多个等距离分布的凹槽，且第二连接块(10)远离模板主体(1)的一侧设有等距离分布的凸块。

【技术特征摘要】
1.一种耐腐建筑用铝合金模板，包括模板主体(1)，其特征在于，所述模板主体(1)为中空结构，且模板主体(1)的内部设有多个第一加强杆(3)和第二加强杆(7)，所述第一加强杆(3)和第二加强杆(7)间隔分布，且模板主体(1)的内部形状与第一加强杆(3)和第二加强杆(7)的形状适配，所述模板主体(1)的顶部设有防腐层(2)，且模板主体(1)的底部固定连接有连接柱(4)，所述连接柱(4)的四周焊接固定有梯形固定块(5)，所述梯形固定块(5)的个数为四个，所述梯形固定块(5)的顶部与模板主体(1)的底部焊接固定，所述连接柱(4)的底部设有第一螺孔，且连接柱(4)的底部设有固定杆(6)，所述固定杆(6)上设有第二螺孔，第二螺孔与第一螺孔大小一致，且第二螺孔位于第一螺孔的正下方，且第二螺孔内螺纹连接有固定螺丝(9)，所述连接柱(4)和固定杆(6)通过固定螺丝(9)固定连接在一起，所述固定杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐运明，
申请(专利权)人：湖南城建职业技术学院，
类型：新型
国别省市：湖南,43