玄武岩纤维保温墙砖以及墙体制造技术

本实用新型专利技术提供一种玄武岩纤维保温墙砖以及墙体，涉及建筑领域，其包括由玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，墙砖本体设置有第一条形凹槽与第二条形凹槽并均填充有玄武岩纤维复合材料层，第一条形凹槽的开口与第二条形凹槽的开口分别设置于墙砖本体的顶壁与底壁，墙砖本体开设有第一储热腔室与第二储热腔室，第一储热腔室的开口与第二储热腔室的开口分别设置于墙砖本体的顶壁与底壁，且位于第一条形凹槽与第二条形凹槽之间，墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽，其低碳环保、质量轻、隔热保温。该墙体由上述玄武岩纤维保温墙砖垒砌而成，其稳固，能够有效地防火抗震、节能保温。

【技术实现步骤摘要】
玄武岩纤维保温墙砖以及墙体
本技术涉及建筑领域，具体而言，涉及一种玄武岩纤维保温墙砖以及墙体。
技术介绍
近年来，资源和能源的紧张已经引起人们的高度重视，因空心砖比泥土烧制的实心砖有节约土地资源、不需烧制、重量轻等许多优点，在房屋建筑上获得了国家政策的大力支持得到了广泛的应用。空心砖砖体上的空心虽然具有隔音、隔热的效果，但由于空心部位的空气传导热量较快，隔热效果不佳。为了增强冬季室内的温度，人们通过在墙体外表面粘贴保温层再加装饰层，才能达到建筑要求。目前建筑物外墙的保温有多种方法，主要应用的有EPS聚苯板外墙粘贴保温、XPS挤塑板外墙粘贴保温、胶粉聚苯颗粒保温、聚氨酯喷涂保温和外墙装饰板粘贴技术保温。目前主要采用EPS聚苯板外墙粘贴保温技术，该技术是将聚苯乙烯板做保温层安装在外墙上，在聚苯乙烯板上用纤维聚合物砂浆、玻璃纤维网做保护层，最外层喷涂无机涂料装饰。虽然几种保温方法对房屋起到了一定的保温作用，但不足之处是：施工工序复杂，施工现场工作量大，劳动强度高，质量难以保证，保温体在高、低温时易变形，造成保温层开裂、漏水、脱落等现象，保温效果差；外墙装饰板粘贴技术保温效果较好，但施工难度大，造价高，用户难以承受，且影响用户外设产品(如空调外机)的安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玄武岩纤维保温墙砖，其低碳环保、质量轻、隔热保温、隔音耐火、造价低以及易安装。本技术的另一目的在于提供一种墙体，该墙体稳固，能够有效地防火抗震、节能保温。本技术的实施例是这样实现的：一种玄武岩纤维保温墙砖，其包括由玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，墙砖本体设置有第一条形凹槽与第二条形凹槽，第一条形凹槽与第二条形凹槽内均填充有玄武岩纤维复合材料层，第一条形凹槽的开口与第二条形凹槽的开口分别设置于墙砖本体的顶壁与底壁，墙砖本体开设有第一储热腔室与第二储热腔室，第一储热腔室的开口与第二储热腔室的开口分别设置于墙砖本体的顶壁与底壁，第一储热腔室与第二储热腔室均位于第一条形凹槽与第二条形凹槽之间，墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽。在本技术较佳的实施例中，上述墙砖本体位于第一安装槽长度方向的两端分别设有凸块与固定槽。在本技术较佳的实施例中，上述凸块与固定槽的横截面均为梯形。在本技术较佳的实施例中，上述凸块与固定槽的横截面均为矩形。在本技术较佳的实施例中，上述第一储热腔室的内壁与第二储热腔室的内壁均设置有超细玻璃棉层。在本技术较佳的实施例中，上述第一安装槽与第二安装槽的横截面为等底等高的等腰梯形。在本技术较佳的实施例中，上述玄武岩纤维复合材料层为玄武岩聚丙烯复合材料层。一种墙体，其由上述玄武岩纤维保温墙砖垒砌而成。在本技术较佳的实施例中，上述多个玄武岩纤维保温墙砖沿第一条形凹槽的长度方向垒砌成排，多排玄武岩纤维保温墙砖沿纵向方向成列垒砌，同列的任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖的第一条形凹槽与第二条形凹槽相互配合形成安装腔，墙体还包括加强筋，加强筋通过混凝土浇铸于安装腔内。在本技术较佳的实施例中，上述任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖之间的接缝处填充有保温砂浆层。本技术实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖以及墙体的有益效果是：通过玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，具有优良的阻燃保温性以及耐腐蚀性，通过交错设置的玄武岩纤维复合材料层，有效增强玄武岩纤维保温墙砖的保温效果，通过第一储热腔室与第二储热腔室的设置，减轻自重，且进一步增强玄武岩纤维保温墙砖的保温效果以及隔音效果，并且第一储热腔室与第二储热腔室位于第一条形凹槽与第二条形凹槽围成的区域内，加大第一储热腔室与第二储热腔室距离墙砖本体的侧面的距离，有效降低使用过程中由于外力作用，例如地震造成的墙体开裂。墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽，利用加强筋，对成排设置的玄武岩纤维保温墙砖进行限位，使同一排的玄武岩纤维保温墙砖位于同一水平轴线，同时对成列设置的玄武岩纤维保温墙砖也进行限位，使同一列的玄武岩纤维保温墙砖位于同一纵向轴线，从而防止因墙体错位设置导致的坍塌、开裂现象，且加强筋可有效增强墙体的支撑力以及防震能力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的墙体的同一列任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖的结构示意图；图2为本技术实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖的第一视角结构示意图；图3为本技术实施例提供的玄武岩纤维保温墙砖的第二视角结构示意图；图4为图3中A-A向剖面示意图；图5为本技术实施例提供的墙体的同一排任意相邻的两个玄武岩纤维保温墙砖结构示意图。图标：100-墙体；200-玄武岩纤维保温墙砖；210-墙砖本体；211-底壁；212-顶壁；213-第一条形凹槽；214-第二条形凹槽；215-第一储热腔室；216-第二储热腔室；217-超细玻璃棉层；218-第一安装槽；219-第二安装槽；220-凸块；221-固定槽；230-玄武岩纤维复合材料层；240-安装腔；300-加强筋；400-保温砂浆层。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玄武岩纤维保温墙砖，其特征在于，包括由玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，所述墙砖本体设置有第一条形凹槽与第二条形凹槽，所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽内均填充有玄武岩纤维复合材料层，所述第一条形凹槽的开口与所述第二条形凹槽的开口分别设置于所述墙砖本体的顶壁与底壁，所述墙砖本体开设有第一储热腔室与第二储热腔室，所述第一储热腔室的开口与所述第二储热腔室的开口分别设置于所述墙砖本体的顶壁与底壁，所述第一储热腔室与所述第二储热腔室均位于所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽之间，所述墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽。

【技术特征摘要】
1.一种玄武岩纤维保温墙砖，其特征在于，包括由玄武岩纤维分散至基材中制得的墙砖本体，所述墙砖本体设置有第一条形凹槽与第二条形凹槽，所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽内均填充有玄武岩纤维复合材料层，所述第一条形凹槽的开口与所述第二条形凹槽的开口分别设置于所述墙砖本体的顶壁与底壁，所述墙砖本体开设有第一储热腔室与第二储热腔室，所述第一储热腔室的开口与所述第二储热腔室的开口分别设置于所述墙砖本体的顶壁与底壁，所述第一储热腔室与所述第二储热腔室均位于所述第一条形凹槽与所述第二条形凹槽之间，所述墙砖本体的顶壁与底壁分别设有用于安装加强筋的第一安装槽与第二安装槽。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维保温墙砖，其特征在于，所述墙砖本体位于所述第一安装槽长度方向的两端分别设有凸块与固定槽。3.根据权利要求2所述的玄武岩纤维保温墙砖，其特征在于，所述凸块与所述固定槽的横截面均为梯形。4.根据权利要求2所述的玄武岩纤维保温墙砖，其特征在于，所述凸块与所述固定槽的横截面均...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄明，
申请(专利权)人：四川航天五源复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51