一种校弧工具制造技术

本申请公开了一种校弧工具，包括：校准块，所述校准块的底面为倒V形面，所述倒V形面的两个面用于与圆弧面定位接触，所述倒V形面的两个面的相交线所在的方向为纵向，平行于所述校准块的顶面且垂直于所述相交线的方向为横向；标板，垂直设置于所述校准块的顶面上，所述标板的一侧纵向侧面上设置有纵向标准线；纵向水平参照装置，平行于所述校准块的纵向设置于所述校准块上；横向水平参照装置，平行于所述校准块的横向设置于所述校准块上。该校弧工具结构简单、校弧操作简单且精确，省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种校弧工具
本技术涉及校准
，特别涉及一种校弧工具。
技术介绍
在工业生产中，很多环节都需要对设备的位置、形状、尺寸等进行校准，以保证设备正常运行。以连铸机为例进行说明，连铸机是炼钢系统的核心设备，连铸机扇形段辊顶的弧线连铸性及准确性直接影响到设备投产后的运行稳定性、寿命及生产速率，其作业内容主要包括扇形段弧线度找正，其作业量大、劳动强度高，同时质量要求高。目前在连铸机安装及检修施工中，通用的校弧工具是整体样板及分段样板。但使用整体样板校弧时，整体样板尺寸大，可达十几米甚至二十几米，比较笨重，在扇形段内需人工调整，施工人员劳动强度大，虽然整体样板校弧调整精度高，但易折损，且施工劳动强度大；分段样板尺寸小，一般只有几米长，但是因为只有一小段，所以分段样板无法确定其整体扇形段的中心，只能确定样板范围内托辊的相对高低，无法确定具体点的绝对高低，分段样板校弧精度低，且无法按照统一的圆心进行校弧，甚至会出现越校偏差越大，所有辊子都混乱无法确定的现场。综上所述，如何解决现有的连铸机校弧工具使用劳动强度大、工序复杂、适用范围有限的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种校弧工具，以在保证校弧精度的同时，简化结构和校弧操作。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种校弧工具，包括：校准块，所述校准块的底面为倒V形面，所述倒V形面的两个面用于与圆弧面定位接触，所述倒V形面的两个面的相交线所在的方向为纵向，平行于所述校准块的顶面且垂直于所述相交线的方向为横向；标板，垂直设置于所述校准块的顶面上，所述标板的一侧纵向侧面上设置有纵向标准线；纵向水平参照装置，平行于所述校准块的纵向地设置于所述校准块上；横向水平参照装置，平行于所述校准块的横向地设置于所述校准块上。优选的，在上述的校弧工具中，所述纵向标准线位于所述校准块的纵向中心位置。优选的，在上述的校弧工具中，所述标板设置有所述纵向标准线的一侧位于所述校准块的横向中心位置。优选的，在上述的校弧工具中，所述倒V形面的相交线位于所述校准块的横向中心位置。优选的，在上述的校弧工具中，所述校准块为对称结构。优选的，在上述的校弧工具中，所述校准块为矩形块或梯形块。优选的，在上述的校弧工具中，所述纵向水平参照装置和横向水平参照装置均为水平玻璃水管。优选的，在上述的校弧工具中，所述水平玻璃水管内嵌于所述校准块的顶面内。优选的，在上述的校弧工具中，所述校准块和所述标板的材质为钢板、铸铁、铝合金或不锈钢。优选的，在上述的校弧工具中，所述校准块和所述标板焊接或粘接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的校弧工具包括校准块、标板、纵向水平参照装置和横向水平参照装置，校准块的底面为倒V形面，倒V形面用于与圆弧型面定位接触；标板垂直设置于校准块的顶面，标板的一侧纵向侧面上设置有纵向标准线。工作时，先在标板设置有纵向标准线的纵向侧面的顶端设置全站仪激光反射标靶，然后将校准块放置到圆弧面上，如连铸机扇形段需要校正的辊子上，首先调整纵向水平参照装置，使纵向水平参照装置处于水平状态，然后利用全站仪读取标靶三维坐标，因为校准块和标板的位置和尺寸已知，连铸机辊子已知，然后通过数学几何计算可精确确定标靶对应的辊子中心点位置是否偏离设计位置，然后通过分别测定辊子左右两端中心点可确定辊子的中心线位置与设计偏差距离，来确定所需要的调整量。该校弧工具结构简单、校弧操作简单且精确，省时省力。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种校弧工具的结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的左视图；图4为本技术实施例提供的校弧工具的测量示意图。图中：1、校准块；101、倒V形面；2、标板；201、纵向标准线；3、纵向水平参照装置；4、横向水平参照装置；5、连铸机辊。具体实施方式本技术的核心是提供了一种校弧工具，在保证了校弧精度的同时，简化了结构和校弧操作。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1-图4，本技术实施例提供了一种校弧工具，包括校准块1、标板2、纵向水平参照装置3和横向水平参照装置4。其中，校准块1的底面为倒V形面101，倒V形面101的两个面用于与圆弧面定位接触，校准块1的顶面为平面，倒V形面101的两个面的相交线所在的方向为纵向，平行于校准块1的顶面且垂直于相交线的方向为横向；标板2垂直设置于校准块1的顶面上，标板2的一侧纵向侧面上设置有纵向标准线201，纵向侧面平行于校准块1的纵向，纵向标准线201用于标记校准块1的一个标准纵向位置；纵向水平参照装置3设置于校准块1上，且平行于校准块1的纵向；横向水平参照装置4设置在校准块1上，且平行于校准块1的横向。该校弧工具的工作原理和工作过程为：以连铸机为例进行说明，先在标板2设置有纵向标准线201的纵向侧面的顶端设置全站仪激光反射标靶，然将校准块1放置到圆弧面上，如连铸机扇形段需要校正的连铸机辊5上，首先调整纵向水平参照装置3，使纵向水平参照装置3处于水平状态，然后利用全站仪读取标靶三维坐标，因为校准块1和标板2的位置和尺寸已知，连铸机辊5已知，然后通过数学几何计算可精确确定标靶对应的辊子中心点位置是否偏离设计位置，然后通过分别测定连铸机辊5左右两端中心点可确定连铸机辊5的中心线位置与设计偏差距离，来确定所需要的调整量。该校弧工具结构简单、校弧操作简单且精确，省时省力。可测量计算后一次调整到位，相比传统样板需要反复调整节省大量时间，相比传统的整体样板或分段样板要轻量化许多。为了更加方便校弧操作，在本实施例中，纵向标准线201位于校准块1的纵向中心位置。即标板2设置在校准块1的纵向中心，纵向左右对称，从而方便进行观察和计算。当然，纵向标准线201还可以位于校准块1的纵向其它位置，只要能够根据此纵向标准线201确定连铸机辊5的位置即可。进一步地，在本实施例中，标板2设置有纵向标准线201的一侧纵向侧面位于校准块1的横向中心位置。即纵向标准线201即位于校准块1的纵向中心位置，也位于校准块1的横向中心位置，也就是说，纵向标准线201位于整个校弧工具的中心，从而更加方便确定和计算连铸机辊5的位置。当然，纵向标准线201还可以设置在校准块1的横向其它位置，只要能够确定连铸机辊5位置即可。更进一步地，在本实施例中，倒V形面101的相交线位于校准块1的横向中心位置。即纵向标准线201在竖直方向上正对相交线，从而更加方便根据校弧工具的位置来确定连铸机辊5的位置，提高校弧精度。当然，纵向标准线201与相交线横向之间还可以存在确定的间距。只要能够根据校弧工具的位置确定和调整连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种校弧工具，其特征在于，包括：校准块(1)，所述校准块(1)的底面为倒V形面(101)，所述倒V形面(101)的两个面用于与圆弧面定位接触，所述倒V形面(101)的两个面的相交线所在的方向为纵向，平行于所述校准块(1)的顶面且垂直于所述相交线的方向为横向；标板(2)，垂直设置于所述校准块(1)的顶面上，所述标板(2)的一侧纵向侧面上设置有纵向标准线(201)；纵向水平参照装置(3)，平行于所述校准块(1)的纵向地设置于所述校准块(1)上；横向水平参照装置(4)，平行于所述校准块(1)的横向地设置于所述校准块(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种校弧工具，其特征在于，包括：校准块(1)，所述校准块(1)的底面为倒V形面(101)，所述倒V形面(101)的两个面用于与圆弧面定位接触，所述倒V形面(101)的两个面的相交线所在的方向为纵向，平行于所述校准块(1)的顶面且垂直于所述相交线的方向为横向；标板(2)，垂直设置于所述校准块(1)的顶面上，所述标板(2)的一侧纵向侧面上设置有纵向标准线(201)；纵向水平参照装置(3)，平行于所述校准块(1)的纵向地设置于所述校准块(1)上；横向水平参照装置(4)，平行于所述校准块(1)的横向地设置于所述校准块(1)上。2.根据权利要求1所述的校弧工具，其特征在于，所述纵向标准线(201)位于所述校准块(1)的纵向中心位置。3.根据权利要求1或2所述的校弧工具，其特征在于，所述标板(2)设置有所述纵向标准线(201)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹伟，葛庆涛，郑希颖，梁博，赵成，张启龙，谷树林，
申请(专利权)人：山东莱钢建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37