一种发药机的称重机构制造技术

本发明专利技术涉及一种发药机的称重机构，属于中药发药机领域，用于发药机向药盒加药时该药盒的实时称重，包括称重台、称重传感器和托盘；称重台的周围连接若干称重传感器，各称重传感器上分别设置有用于药盒放置的托盘；各称重传感器分别电连接称重电路。其结构简单，可实现药盒称重和移动的快速切换。该结构由药盒台承载药盒，并在装药时，由称重台实时称重，并在加药量足够时，再次由药盒台托起，进入封口等下一步操作，方便于发药机的工业化和自动化；其结构简单，使用方便，能够快速实现药盒的安全生产，能够有利于药盒独立于发药工艺中的各个生产装配环节，并实时称量发药量。

Weighing mechanism of medicine dispensing machine

Weighing mechanism of the present invention relates to a dispensing machine, which belongs to the traditional Chinese medicine dispensing machine, used for dispensing the medicine box to real-time weighing dosing, including weighing platform, weighing sensor and the weighing tray; around Taiwan is connected with a plurality of weighing sensor, each weighing sensor is respectively provided with a tray for placing box the weighing sensor; are respectively electrically connected with the weighing circuit. The utility model has the advantages of simple structure, quick switching of weighing and moving of the box. The structure consists of Taiwan bearing kit kit, and in charge, by weighing platform real-time weighing, and the dosage is sufficient, again by the Taiwan port sealing up, into the next operation, convenient for dispensing the industrialization and automation; it has the advantages of simple structure, convenient use, can quickly achieve safe production the kit can, each production link assembly to kit independent dispensing process, and real-time weighing quantity issued.

【技术实现步骤摘要】
一种发药机的称重机构
本专利技术涉及一种发药机的称重机构，属于中药发药机领域。
技术介绍
我国的中药文化源远流长，中药资源丰富。但目前在全世界的中药出口量中，中国只占很少的一部分，主要原因在于我国仍在采用原始生药和手抓、秤称的传统配药方式，在中药发药过程中速度慢，计量误差大，而且很难与配药规范化、标准化、科学化的国际市场接轨。针对现有技术中能均匀下药的下药盖的装置，比如：名称为一种新型下药盖，专利号为201520798611.5或图4中的下药盖。能够实时称量下药盖下药量的机构，实现药盒的称量、移动或转动。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的在于：针对上述存在的问题，提供一种发药机的称重机构，通过多个称重传感器的布置实现对药盒称重，实现药盒的批量称量，有利于发药机的工业化生产和自动化生产；能够对加药的药盒进行实时称重，从而保证加药的准确性。本专利技术采用的技术方案如下：本专利技术的一种发药机的称重机构，用于发药机向药盒加药时该药盒的实时称重，包括称重台、称重传感器和托盘；称重台的周围连接若干称重传感器，各称重传感器上分别设置有可放置药盒的托盘；各称重传感器分别电连接称重电路。其结构简单，可实现药盒实时称重和批量称重。进一步，称重台的上方设有药盒台，药盒台上设有若干用于药盒取放的操作工位，且每个操作工位下方对应有托盘；称重台与药盒台竖直方向相对移动，可使药盒置于托盘上以称重。该结构由药盒台承载药盒，并在装药时，由称重台实时称重，并在加药量足够时，再次由药盒台托起，进入封口等下一步操作，方便于发药机的工业化和自动化。进一步，药盒台相对下降时托盘托起药盒以称重；药盒台相对上升时药盒台带起药盒，药盒脱离托盘。进一步，称重台连接有升降机构，升降机构控制称重台与药盒台的相对升降；升降机构包括升降台、及升降电机；升降电机的升降轴相对于称重台固定、壳体相对于升降台固定。该升降机构能够快速升降或使用，结构简单，提高升降的稳定性和升降速度。进一步，药盒台连有转动机构，转动机构包括转动座、转动电机、从动轮、及主动轮；从动轮可转的置于转动座上并与药盒盘相对固定，转动电机连接主动轮并以齿轮驱动、链条传动、或皮带传动方式驱动从动轮，转动电机相对于转动座固定。进一步，称重台下方连有基架，基架包括基台和若干限位筒；限位筒竖向布置并连于基台与称重台之间。进一步，转动电机固定在升降台上，升降台与转动座固定连接，升降电机连接与转动座与基台之间；在升降台下部连接有若干导向套，限位筒内同轴设置有导向轴，导向套配合套于导向轴上并用于限制升降台相当于称重台的转动。升降台仅作竖向升降并不发生转动，能够防止药盒与称重台发生错位。进一步，药盒台呈圆盘状并均布有2-16个操作工位，操作工位为配合于药盒侧壁的通孔；通孔的两侧设有用于药盒取放的取放槽，在药盒位内侧的药盒台上设有对位孔。其取放槽能够方便于手指插入，从而保证药盒的快速取放。一种发药机，采用上述的称重机构。一种生产线，采用上述的称重机构。称重电路是采用现有技术中的电路连接结构，将传感器测得的模拟量转化为数字量以用于智能控制和测定。综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.该结构由药盒台承载药盒，并在装药时由称重台实时称重，并在加药量足够时，再次由药盒台托起，进入封口等下一步操作，方便于发药机的工业化和自动化；2.其结构简单，使用方便，能够快速实现药盒的安全生产，能够有利于药盒独立于发药工艺中的各个生产环节，并实时称量发药量。附图说明图1是发药机的转动、升降、及称重机构的拆分图；图2是发药机的转动、升降、及称重机构的组装图；图3是发药机整体结构图；图4是用于发药机的带下药盖的药瓶结构。图中标记：1-基架，11-基台，12-限位筒，2-升降机构，21-升降轴，22-手动调节轮，23-升降电机，24-导向轴，25-导向套，26-升降台，3-称重机构，31-托盘，32-称重传感器，33-称重台，4-转动机构，41-转动电机，42-转动轴承，43-主动轮，44-从动轮，45-转动座，5-药盒，6-药盒台，61-操作工位，7-第一传感器，8-第二传感器,9-下药盖，91-动盖体，92-定盖体。具体实时方式如图1-4所示，本专利技术的发药机包括柜体、面板、药盒台6及药盒操控机构。柜体顶部开口，面板以铰接的方式活动连接并盖合在该顶部开口处；药盒台6连接在药盒5操控机构的顶部，并置于柜体内。药盒台6呈圆盘状，在药盒台6上均匀分布有2-16个用于取放药盒5的操作工位61，操作工位61为配合于药盒5的通孔或通槽，在每个操作工位61处分别具有用于取放药盒5的取放槽，在操作工位61的内侧设置有用于工作人员对位的对位孔，在药盒5上设置有匹配该对位孔的对位部。面板盖合时，每个操作工位61的正上方对应有一个下药机构。面板上设有2-16个通孔，在通孔处设置有下药机构，下药机构配合如图4的下药盖9实现下药，下药机构包括轴向重合的定卡环和动卡环，在下药该上设置有分别配合于定卡环和动卡环的定盖体92和动盖体91，通过转动动卡环使定盖体92和动盖体91相对转动，从而保证药瓶中的药粉或颗粒在重力作用下下落。药盒操控机构包括转动机构4、升降机构2、称重机构3、及基架1。称重机构3包括托盘31、称重传感器32及其称重电路、及称重台33；基架1包括基台11和限位筒12。称重电路以常规方式将称重传感器32的处测得的模拟量转化为数字量。称重机构用于发药机向药盒5加药时该药盒5的实时称重；称重台33的周围连接若干称重传感器32，各称重传感器32上分别设置有用于药盒5放置的托盘31；各称重传感器32分别电连接对应的称重电路。药盒台6位于称重台33的上方，药盒台6的每个操作工位61下方对应有托盘31；称重台33与药盒台6竖直方向相对移动，可使药盒5置于托盘31上以称重。升降机构2包括升降轴21、手动调节轮22、升降电机23、导向轴24、导向套25、及升降台26。升降机构2与称重台33通过基架连接，升降机构2控制称重台33与药盒台6的相对升降；升降机构2包括升降台26、及升降电机23；升降电机23的升降轴相对于称重台33固定、壳体相对于升降台26固定。药盒台6相对下降时称重台33托起药盒5以称重；药盒台6相对上升时药盒台6带起药盒5，药盒5脱离托盘31。药盒台6下方连接转动机构4，转动机构4包括转动电机41、转动轴承42、主动轮43、从动轮44、及转动座45。从动轮44可转的置于转动座45上并与药盒5盘相对固定，转动电机41连接主动轮43并以齿轮驱动、链条传动、或皮带传动方式驱动从动轮44，转动电机41相对于转动座45固定。称重台33下方连有基架1，基架1包括基台11和若干限位筒12；限位筒12竖向布置并连于基台11与称重台33之间。转动电机41固定在升降台26上，升降台26与转动座45固定连接，升降电机23连接与转动座45与基台11之间；在升降台26下部连接有若干导向套25，限位筒12内同轴设置有导向轴24，导向套25配合置于导向轴上并用于限制升降台26相当于称重台33的转动。在升降台26上设置有第一传感器7，在称重台33上设置有第二传感器8；第一传感器7用于检测药盒台6的操作工位61是否转动至指定位置，第二传感器8用于检测药盒台6是否随升降台26下降本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发药机的称重机构，用于发药机向药盒（5）加药时该药盒（5）的实时称重，其特征在于，包括称重台、称重传感器（32）和托盘（31）；称重台的周围连接若干称重传感器（32），各称重传感器（32）上分别设置有用于药盒（5）放置的托盘（31）；各称重传感器（32）分别电连接称重电路。

【技术特征摘要】
1.一种发药机的称重机构，用于发药机向药盒（5）加药时该药盒（5）的实时称重，其特征在于，包括称重台、称重传感器（32）和托盘（31）；称重台的周围连接若干称重传感器（32），各称重传感器（32）上分别设置有用于药盒（5）放置的托盘（31）；各称重传感器（32）分别电连接称重电路。2.如权利要求1所述的发药机的称重机构，其特征在于，称重台的上方设有药盒台（6），药盒台（6）上设有若干可取放药盒（5）的操作工位（61），且每个操作工位（61）下方对应有托盘（31）；称重台与药盒台（6）竖直方向相对移动，可使药盒（5）置于托盘（31）上以称重。3.如权利要求2所述的发药机的称重机构，其特征在于，药盒台（6）相对下降时托盘托起药盒（5）以称重；药盒台（6）相对上升时药盒台（6）带起药盒（5），药盒（5）脱离托盘（31）。4.如权利要求2或3所述的发药机的称重机构，其特征在于，称重台连接有升降机构（2），升降机构（2）控制称重台与药盒台（6）的相对升降；升降机构（2）包括升降台（26）、及升降电机（23）；升降电机（23）的升降轴相对于称重台固定、壳体相对于升降台（26）固定。5.如权利要求4所述的发药机的称重机构，其特征在于，药盒台（6）连有转动机构（4），转动机构（4）包括转动座（45）、转动电机（41）、从动...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗裕瑞，周翔，曾佑岗，谢佳，王兴红，
申请(专利权)人：成都宇亨工业制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51