机体组件和具有机体组件的吸尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机体组件和具有机体组件的吸尘器，所述机体组件包括：机壳、风机组件、第一减振件和第二减振件，具体地，机壳内具有相对设置的第一安装座和第二安装座；风机组件设在机壳内且包括相连的风机和驱动装置；第一减振件设在第一安装座与驱动装置之间；第二减振件设在第二安装座与风机之间；其中，第一减振件与第一安装座和驱动装置中的至少一个的相对配合面非完全接触，和/或，第二减振件与第二安装座和风机之间中的至少一个的相对配合面非完全接触。根据本实用新型专利技术的机体组件，可以有效地减少吸尘器的振动，降低噪声，提升用户的使用感受。

Body assembly and vacuum cleaner having airframe assembly

The vacuum cleaner of the utility model discloses a body assembly and a body component, wherein the body assembly comprises a casing, a blower assembly, first and second vibration damping member, in particular, the casing has relatively arranged the first installation seat and the second installation seat; the blower assembly is arranged in the machine shell and comprises a fan connected between the first and the driving device; the damping member in the first installation seat and the drive device; the damping member between the second in the second mounting seat and the fan; wherein the first damping member and the first mounting seat and a driving device of at least one of the relative surface with non complete contact, and / or between the second parts and vibration second mounting seat and a fan of at least one of the relative surface with non complete contact. According to the body assembly of the utility model, the vibration of the dust collector can be effectively reduced, the noise can be reduced, and the user's use feeling can be improved.

【技术实现步骤摘要】
机体组件和具有机体组件的吸尘器
本技术涉及家用电器
，尤其是涉及一种机体组件和具有机体组件的吸尘器。
技术介绍
相关技术中，手持机型在消费者使用的过程中，握持在手中使用会有较大的震动感，体验差。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术在于提出一种机体组件，所述机体组件可以减少吸尘器的振动。本技术还提出一种具有上述机体组件的吸尘器。根据本技术第一方面的机体组件，包括：机壳，所述机壳内具有相对设置的第一安装座和第二安装座；风机组件，所述风机组件设在所述机壳内且包括相连的风机和驱动装置；第一减振件，所述第一减振件设在所述第一安装座与所述驱动装置之间；第二减振件，所述第二减振件设在所述第二安装座与所述风机之间；其中，所述第一减振件与所述第一安装座和所述驱动装置中的至少一个的相对配合面非完全接触，和/或，所述第二减振件与所述第二安装座和所述风机之间中的至少一个的相对配合面非完全接触。根据本技术的机体组件，通过设置第一减振件和第二减振件，并使第一减振件与第二减振件的减振配合面与风机组件以及机壳非完全接触，由此，可以有效地减少吸尘器的振动，降低噪声，提升用户的使用感受。在一些实施例中，所述第一安装座的用于与所述第一减振件正对配合的表面上具有朝向所述第一减振件方向凸出的减振筋条。在一些实施例中，所述第一减振件的用于与所述第一安装座正对配合的表面上具有朝向远离所述第一安装座方向凹入的第一减振凹槽。在一些实施例中，所述第一减振件的用于与所述驱动装置正对配合的表面上具有朝向远离所述驱动装置方向凹入的第二减振凹槽。在一些实施例中，所述第二减振件的用于与所述风机正对配合的表面上具有朝向远离所述风机方向凹入的第三减振凹槽。在一些实施例中，所述第一安装座内限定出用于装配所述第一减振件的三维空腔，所述第一减振件内限定出用于装配所述驱动装置的三维空腔。在一些实施例中，所述第二安装座位于所述机壳外且所述第二安装座上具有贯穿的进风孔，所述风机具有伸入所述进风孔内的吸气管口，所述第二减振件密封在所述进风孔与所述吸气管口之间。进一步地，所述风机包括引风罩和设在所述引风罩内的风叶盘，所述第二减振件为密封圈，所述密封圈的内环面和外环面分别与所述吸气管口的外周面和所述进风孔的孔壁贴合密封，所述密封圈的轴向内侧端面与所述引风罩的轴向端面贴合密封。在一些实施例中，所述机壳上具有出风孔，所述机壳内具有连通在所述进风孔和所述出风孔之间且容纳所述风机组件的机体风道，所述机壳内具有设在所述出风孔处且使所述机体风道内的气流通过所述出风孔相对于待清洁表面倾斜向上送出的导风件。根据本技术第二方面的吸尘器，包括：尘杯组件和根据本技术第一方面的机体组件，所述机体组件与所述尘杯组件相连。根据本技术的吸尘器，通过设置上述第一方面的机体组件，从而提高了吸尘器的整体性能。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明图1是根据本技术实施例的吸尘器的示意图；图2是图1中所示的吸尘器的剖视图；图3是图2中圈示的A处的放大图；图4是图3中所示的第一减振件的一个角度的示意图；图5是图4中所示的第一减振件的另一个角度的示意图；图6是图3中所示的第二减振件的一个角度的示意图；图7是图6中所示的第二减振件的另一个角度的示意图。附图标记：机体组件300，机壳31，进风孔3101，止挡筋31011，出风孔3104，第一安装座317，减振筋条3171，加强筋3172，第二安装座318，风机组件32，风机321，引风罩3211，风叶盘3212，吸气管口3213，驱动装置322，第一减振件323，减振通孔3231，安装槽3232，第一减振凹槽32301，第二减振凹槽32302，第一凸筋32303，第二减振件324，第三减振凹槽32401，第二凸筋32402。具体实施方式下面参考图1-图7描述根据本技术第一方面实施例的机体组件300。如图1所示，根据本技术第一方面实施例的机体组件300，包括：机壳31、风机组件32、第一减振件323和第二减振件324。具体地，机壳31内具有第一安装座317和第二安装座318，第一安装座317和第二安装座318相对设置，风机组件32设在机壳31内，且风机组件32包括风机321和驱动装置322，驱动装置322与风机321相连，用于驱动风机321旋转，第一减振件323设在第一安装座317与驱动装置322之间，用于减少第一安装座317和驱动装置322之间的振动传递；第二减振件324设在第二安装座318与风机321之间，用于减少第二安装座318与风机321之间的振动传递。其中，第一减振件323与第一安装座317和驱动装置322中的至少一个的相对配合面非完全接触，例如，可以仅第一减振件323与第一安装座317的相对配合面非完全接触，也可以仅第一减振件323与驱动装置322的相对配合面非完全接触，还可以是第一减振件323与第一安装座317的相对配合面以及第一减振件323与驱动装置322的相对配合面均非完全接触。由此，可以减少第一减振件323与第一安装座317和驱动装置322之间的直接接触面积，从而可减少第一安装座317和驱动装置322之间的振动传递，减少吸尘器的整体振动。和/或，第二减振件324与第二安装座318和风机321之间中的至少一个的相对配合面非完全接触。例如，可以仅第二减振件324与第二安装座318的相对配合面非完全接触，也可以仅第二减振件324与风机321的相对配合面非完全接触，还可以是第二减振件324与第二安装座318的相对配合面以及第二减振件324与风机321的相对配合面均非完全接触。由此，可以减少第二减振件324与第二安装座318和风机321之间的接触面积，从而减少第二安装座318与风机321之间的振动传递，减少吸尘器的整体振动。这里，相对配合面非完全接触是指不是面与面之间完全贴合的接触，换言之，仅相对配合面的一部分相互接触，例如，配合面之间可以是线接触或点接触等。根据本技术实施例的机体组件300，通过设置第一减振件323和第二减振件324，并使第一减振件323与第二减振件324的减振配合面与风机组件32以及机壳31非完全接触，由此，可以有效地减少吸尘器的振动，降低噪声，提升用户的使用感受。在本技术的一个实施例中，如图3所示，第一安装座317的用于与第一减振件323正对配合的表面(例如图3中所示的第一安装座317的下表面)上可以具有朝向第一减振件323方向凸出(例如图3中所示的向下方向凸出)的减振筋条3171。由此，通过利用第一安装座317上的减振筋条3171与第一减振件323接触，可以减少第一安装座317与第一减振件323之间的直接接触面积，从而减少第一减振件323与第一安装座317之间的振动传递。在本技术的一个实施例中，参照图3和图4，第一减振件323的用于与第一安装座317正对配合的表面上可以具有朝向远离第一安装座317方向凹入的第一减振凹槽32301。由此，可以减少第一减振件323与第一安装座317之间的接触面积，从而减少第一减振件323与第一安装座317之间的振动传递。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机体组件，其特征在于，包括：机壳，所述机壳内具有相对设置的第一安装座和第二安装座；风机组件，所述风机组件设在所述机壳内且包括相连的风机和驱动装置；第一减振件，所述第一减振件设在所述第一安装座与所述驱动装置之间；第二减振件，所述第二减振件设在所述第二安装座与所述风机之间；其中，所述第一减振件与所述第一安装座和所述驱动装置中的至少一个的相对配合面非完全接触，和/或，所述第二减振件与所述第二安装座和所述风机之间中的至少一个的相对配合面非完全接触。

【技术特征摘要】
1.一种机体组件，其特征在于，包括：机壳，所述机壳内具有相对设置的第一安装座和第二安装座；风机组件，所述风机组件设在所述机壳内且包括相连的风机和驱动装置；第一减振件，所述第一减振件设在所述第一安装座与所述驱动装置之间；第二减振件，所述第二减振件设在所述第二安装座与所述风机之间；其中，所述第一减振件与所述第一安装座和所述驱动装置中的至少一个的相对配合面非完全接触，和/或，所述第二减振件与所述第二安装座和所述风机之间中的至少一个的相对配合面非完全接触。2.根据权利要求1所述的机体组件，其特征在于，所述第一安装座的用于与所述第一减振件正对配合的表面上具有朝向所述第一减振件方向凸出的减振筋条。3.根据权利要求1所述的机体组件，其特征在于，所述第一减振件的用于与所述第一安装座正对配合的表面上具有朝向远离所述第一安装座方向凹入的第一减振凹槽。4.根据权利要求1所述的机体组件，其特征在于，所述第一减振件的用于与所述驱动装置正对配合的表面上具有朝向远离所述驱动装置方向凹入的第二减振凹槽。5.根据权利要求1所述的机体组件，其特征在于，所述第二减振件的用于与所述风机正对配合的表面上具有朝向远离所述风机方向凹入的第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，赵洋，
申请(专利权)人：江苏美的清洁电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32