The invention relates to a mixed ore grinding, separation, magnetic suspension roasting weak magnetic separation process, which comprises the following steps: iron ore mixed ore crushing ore by a closed circuit grinding system, will be the first product to the classification overflow into a period of weak magnetic and a strong magnetic separator, magnetic separation of the two to concentrate into the two grade closed-circuit grinding system, the two grade overflow product after a period of dewatering tank, two stage weak magnetic separator and a magnetic resonance concentrator, magnetic concentrate; a weak magnetic tailings into two magnetic separation machine, two magnetic concentrate and the two section of the tail ore, a weak magnetic separator magnetic resonance to merge into the tailings classifying cyclone and closed-circuit grinding tower mill system, tower after grinding products to a centrifuge beneficiation, give into suspension roasting operation, after roasting products through three weak magnetic beneficiation for roasting machine Magnetic concentrate, its magnetic concentrate and roasting magnetic separation concentrate for grade 66.5% ~ 67.5% final concentrate. The invention simplifies the flow structure and greatly reduces the beneficiation cost.
【技术实现步骤摘要】
一种混合矿分磨、分选,强磁-悬浮焙烧-弱磁选工艺
本专利技术属于选矿
,尤其涉及一种混合矿分磨、分选,强磁-悬浮焙烧-弱磁选工艺。
技术介绍
混合矿为磁铁矿和赤铁矿混合入选的矿石,一般采用“阶段磨矿,塔磨—弱磁—强磁—反浮选”工艺流程选别。原矿经过一段磨矿、一次分级形成的闭路磨矿后,一次分级溢流粒度达到-200目含量55~60%,经一段弱磁选机选别,弱磁尾矿给入一段强磁选机选别,抛掉部分粗粒合格尾矿;一段弱磁精矿与一段强磁精矿形成一段混磁精矿给入二次分级旋流器与塔磨机组成的二次闭路磨矿,二次分级溢流粒度达到-325目含量90%~95%,二次分级溢流产品给入二段弱磁、二段强磁机选别,二段强磁机抛掉部分细粒合格尾矿;二段弱磁精矿与二段强磁精矿形成二段混磁精矿给入阴离子反浮选作业,经过一段粗选、一段精选、三段扫选作业,获得的浮选精矿为最终精矿,品位66%~66.5%;一段强磁尾矿、二段强磁尾矿与反浮选尾矿合为最尾矿,品位12.5%~14%。如图1所示。混合矿采用“阶段磨矿,塔磨—弱磁-强磁—反浮选”工艺选别流程中,原矿经一段磨矿后,采用一段弱磁机选别,获得一段弱磁精矿,这部分为磁性矿;一段弱磁尾矿经过一段强磁机选别后,获得的一段强磁精矿,一段强磁精矿为赤铁矿,原有工艺中磁铁矿(一段弱磁精矿)和赤铁矿(一段强磁精矿)合为一段混磁精矿,塔磨后全部给入了“塔磨—反浮选作业”,增加浮选作业给矿量,在增加浮选设备的同时要消耗大量浮选药剂,增加成本,如果将磁性矿提前选出,对磁性矿和赤铁矿进行单独再磨再选,可在粗磨粒度条件下即可回收磁性矿,可使选矿成本大幅降低。专利技术 ...
【技术保护点】
一种混合矿分磨、分选,强磁‑悬浮焙烧‑弱磁选工艺,其特征在于包括下列步骤:1)将混合矿破碎至粒度在12mm~0mm的原矿经一段球磨机与旋流器分级组成的闭路磨矿系统,得到一次分级溢流产品中‑200目含量50%~60%;2)将一次分级溢流产品给入一段弱磁机进行选别,选别出一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿;3)一段弱磁精矿给入二次分级机与二次球磨构成的二次闭路磨矿作业,二次分级溢流粒度达到‑200目含量88%~90%,再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机进行选别,获得品位为66.5%~67.5%磁精矿;3)一段弱磁尾矿给入一段强磁机选别,一段强磁精矿给入二段强磁选机精选,二段强磁精矿与二段弱磁机尾矿、一段磁振选矿机尾矿合并给入“分级旋流器与塔磨机”形成的闭路磨矿系统,分级溢流粒度达到‑325目90%~95%,再将‑325目90%~95%的产品给入一段离心机进行选别;4)将一段离心机选别精矿进行悬浮焙烧,使赤铁矿还原为磁铁矿,将悬浮焙烧后的产品给入三段弱磁机进行选别,获得品位为66%~66.5%的焙烧磁选精矿,所述的品位为66.5%~67.5%磁精矿和品位为66%~66.5%的焙烧磁选精矿 ...
【技术特征摘要】
1.一种混合矿分磨、分选,强磁-悬浮焙烧-弱磁选工艺,其特征在于包括下列步骤:1)将混合矿破碎至粒度在12mm~0mm的原矿经一段球磨机与旋流器分级组成的闭路磨矿系统,得到一次分级溢流产品中-200目含量50%~60%;2)将一次分级溢流产品给入一段弱磁机进行选别,选别出一段弱磁精矿和一段弱磁尾矿;3)一段弱磁精矿给入二次分级机与二次球磨构成的二次闭路磨矿作业,二次分级溢流粒度达到-200目含量88%~90%,再经过一段脱水槽、二段弱磁选机和一段磁振选矿机进行选别,获得品位为66.5%~67.5%磁精矿;3)一段弱磁尾矿给入一段强磁机选别,一段强磁精矿给入二段强磁选机精...
【专利技术属性】
技术研发人员:张丛香,刘双安,宋均利,钟刚,徐连生,修德江,
申请(专利权)人:鞍钢集团矿业有限公司,
类型:发明
国别省市:辽宁,21
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