一种用于电缆接头的自动锁紧机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于电缆接头的自动锁紧机，包括设置在工作台面上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座、旋转安装在机座上的转筒、设置在转筒前端的夹具以及设置在转筒后端的同步转轮；所述的夹具与同步转轮分别位于机座的前后外侧；所述的夹具用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机与同步转轮传动连接。本实用新型专利技术所述的一种用于电缆接头的自动锁紧机，采用了电动锁紧方式对电缆接头进行锁紧，锁紧稳定，提高工作效率，节省人力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆接头的自动锁紧机
本技术涉及一种用于电缆接头的自动锁紧机。
技术介绍
电缆接头又称电缆头。电缆铺设好后，为了使其成为一个连续的线路，各段线必须连接为一个整体，这些连接点就称为电缆接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头，而线路两末端的电缆接头称为终端头。电缆接头是用来锁紧和固定进出线，起到防水防尘防震动的作用；现在的电缆接头一般采用手工或治具锁紧，其耗费人工，锁紧不稳定，工作效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的耗费人工，锁紧不稳定的问题，提供了一种用于电缆接头的自动锁紧机，采用了电动锁紧方式对电缆接头进行锁紧，锁紧稳定，提高工作效率，节省人力。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于电缆接头的自动锁紧机，包括设置在工作台面上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座、旋转安装在机座上的转筒、设置在转筒前端的夹具以及设置在转筒后端的同步转轮；所述的夹具与同步转轮分别位于机座的前后外侧；所述的夹具用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机与同步转轮传动连接。作为优选，所述的夹具为六角形结构。作为优选，所述的夹具通过螺钉安装在转筒前端。作为优选，所述的传动电机为刹车电机，刹车电机侧部设置有用于控制刹车电机的脚踏开关。作为优选，所述锁紧机构的前端设置有支架；所述的支架为叉形结构。作为优选，所述的同步转轮与传动电机通过皮带传动连接。本技术的有益效果是：一种用于电缆接头的自动锁紧机，采用了电动锁紧方式对电缆接头进行锁紧，代替了传统的手工或治具的锁紧工艺，锁紧稳定，大幅度的提高了工作效率，节省人力。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术所述的一种用于电缆接头的自动锁紧机的整体结构示意图；图2是本技术所述的一种用于电缆接头的自动锁紧机的夹具结构示意图；图3是本技术所述的一种用于电缆接头的自动锁紧机的实施例3的结构示意图。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。实施例1如图1、2所示的一种用于电缆接头的自动锁紧机，包括设置在工作台面1上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机2，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座3、旋转安装在机座3上的转筒4、设置在转筒4前端的夹具5以及设置在转筒4后端的同步转轮6；所述的夹具5与同步转轮6分别位于机座3的前后外侧；所述的夹具5用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机2与同步转轮6传动连接。本实施例中的自动锁紧机，采用了电动锁紧方式对电缆接头进行锁紧，代替了传统的手工或治具的锁紧工艺，大幅度的提高了工作效率，节省人力。实施例2如图1、2所示的一种用于电缆接头的自动锁紧机，包括设置在工作台面1上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机2，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座3、旋转安装在机座3上的转筒4、设置在转筒4前端的夹具5以及设置在转筒4后端的同步转轮6；所述的夹具5与同步转轮6分别位于机座3的前后外侧；所述的夹具5用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机2与同步转轮6传动连接。其中，采用了传动电机2驱动对电缆接头进行锁紧，代替了传统的手工或治具的锁紧工艺，大幅度的提高了工作效率，节省人力。所述的夹具5为六角形结构。其中，夹具5的六角形结构与电缆接头的中间接头适配，使用时，将电缆接头的中间接头与夹具5卡紧，开启传动电机2。所述的夹具5通过螺钉51安装在转筒4前端。该夹具5通过螺钉51可拆卸安装在转筒4前端，更换方便，以适应于不同的接头。所述的传动电机2为刹车电机，刹车电机侧部设置有用于控制刹车电机的脚踏开关21。刹车电机有高精度的定位要求，其刹车迅速，定位准确，安全可靠，刹车系统可互换使用，结构要简单，更换维修简便等特点；通过脚踩控制开关，方便使用双手调节电缆位置。所述锁紧机构的前端设置有支架7；所述的支架7为叉形结构。支架7用于放置电缆，进一步为电缆接头的紧锁动作提供提供便利。所述的同步转轮6与传动电机2通过皮带传动连接。实施例3如图2、3所示的一种用于电缆接头的自动锁紧机，包括设置在工作台面1上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机2，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座3、旋转安装在机座3上的转筒4、设置在转筒4前端的夹具5以及设置在转筒4后端的同步转轮6；所述的夹具5与同步转轮6分别位于机座3的前后外侧；所述的夹具5用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机2与同步转轮6传动连接。其中，采用了传动电机2驱动对电缆接头进行锁紧，代替了传统的手工或治具的锁紧工艺，大幅度的提高了工作效率，节省人力。所述的夹具5为六角形结构。其中，夹具5的六角形结构与电缆接头的中间接头适配，使用时，将电缆接头的中间接头与夹具5卡紧，开启传动电机2。所述的夹具5套在转筒4，转筒4与夹具5侧壁分别设置有对应的安装孔，通过在该安装孔插入销钉52定安装夹具5。安装时，将夹具5套入转筒4，转动夹具5，使得安装孔对应，安装销钉，该夹具5通过销钉52拆卸安装在转筒4前端，更换方便，以适应于不同的接头。所述的传动电机2为刹车电机，刹车电机侧部设置有用于控制刹车电机的脚踏开关21。刹车电机有高精度的定位要求，其刹车迅速，定位准确，安全可靠，刹车系统可互换使用，结构要简单，更换维修简便等特点；通过脚踩控制开关，方便使用双手调节电缆位置。所述锁紧机构的前端设置有支架7；所述的支架7为叉形结构。支架7用于放置电缆，进一步为电缆接头的紧锁动作提供提供便利。所述的同步转轮6与传动电机2通过皮带传动连接。本技术所述的一种用于电缆接头的自动锁紧机，采用了电动锁紧方式对电缆接头进行锁紧，代替了传统的手工或治具的锁紧工艺，大幅度的提高了工作效率，节省人力。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于电缆接头的自动锁紧机，其特征在于：包括设置在工作台面上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座、旋转安装在机座上的转筒、设置在转筒前端的夹具以及设置在转筒后端的同步转轮；所述的夹具与同步转轮分别位于机座的前后外侧；所述的夹具用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机与同步转轮传动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆接头的自动锁紧机，其特征在于：包括设置在工作台面上的锁紧机构以及设置在工作台面下方的传动电机，所述的锁紧机构包括筒状结构的机座、旋转安装在机座上的转筒、设置在转筒前端的夹具以及设置在转筒后端的同步转轮；所述的夹具与同步转轮分别位于机座的前后外侧；所述的夹具用于卡合并且旋紧电缆接头；所述的传动电机与同步转轮传动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆接头的自动锁紧机，其特征在于：所述的夹具为六角形结构。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李万荣，郭明亮，许浒，刘利，
申请(专利权)人：广州市槿泓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44