抄浆机制造技术

本申请发明专利技术提供一种抄浆机，该抄浆机具备：至少1个槽(3)，其用于贮存原料的浆(13)；丝网笼(14)，其浸渍于槽(3)内的浆(13)中，该丝网笼(14)随着旋转而抄起浆(13)中的固体成分；抄起量调整装置(22)，其根据由丝网笼(14)抄起而形成的抄制体的大致宽度方向上的厚度而在宽度方向上对丝网笼(14)所抄起的固体成分的量进行调整，从而能够针对与时间一起变化的原因恰当地对抄制体的宽度方向上的厚度进行调整。

Pulping machine

The invention provides a pulp machine, the pulp machine has at least 1 slots (3), which is used for storage of raw material slurry (13); wire mesh cage (14), which is immersed in the groove (3) in the pulp (13), the wire mesh cage (14) with rotation copy paste (13) in the solid component; copy quantity adjusting device (22), according to the screen by the cage (14) took the form used for body width direction of the thickness in the width direction of the mesh cage (14) took the amount of solids in order to adjust, the reasons for the change with time properly to copy down the width of the body in the direction of thickness adjustment.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】抄浆机
本专利技术涉及能够使抄制体的厚度的偏差减小的圆网式抄浆机。
技术介绍
从浆状的原料制造的纤维板等板材可经由抄浆法的抄浆工序来制造。其中，使用了圆网式抄浆机的抄浆工序具有：利用一个或多个圆网对浆状的原料进行抄起的工序；一边使抄起而形成的固体成分(抄制体)进行层叠一边进行卷取的工序。该抄浆法根据各种原因而存在沿着所制造的、作为成品的板材的宽度方向产生约5％～30％的厚度的偏差的情况。作为原因，可列举出原料的浓度(矿物材料、纤维材料的量)、粘度、纤维长度、粒径等状态、纤维的品质、毛毡的污垢、原料的流速、原料的沉降程度、原料的时效劣化、槽内的由搅拌器形成的回流的方向和速度等。在例如专利文献1中公开有使板厚的偏差减小的圆网式抄浆机。该圆网式抄浆机在贮存原料浆的第1槽、第2槽中设有将浆从槽排出的排出部件。第1槽的各排出部件和第2槽的各排出部件设于隔着圆网而相对的位置。由此，对槽内的压力分布进行调整，使板厚的偏差减小。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-112901号公报
技术实现思路
专利技术要解决的问题专利文献1所记载的圆网式抄浆机仅考虑槽内的压力分布作为板厚的偏差的原因。不过，如上所述，厚度的偏差依赖于原料的浓度和粘度、毛毡的污垢等与时间一起变化的各种原因。因此，在专利文献1所记载的圆网式抄浆机中，并不足以获得具有均匀的板厚的板材。本专利技术是考虑这样的状况而做成的，目的在于提供一种能够针对与时间一起变化的原因恰当地对抄制体的宽度方向上的厚度进行调整的抄浆机。用于解决问题的方案为了解决上述的课题，本专利技术的抄浆机的特征在于，该抄浆机具备：至少1个槽，其用于贮存原料的浆；丝网笼，其浸渍于所述槽内的所述浆中，该丝网笼随着旋转而抄起所述浆中的固体成分；抄起量调整装置，其根据由所述丝网笼抄起而形成的抄制体的大致宽度方向上的厚度而在所述宽度方向上对所述丝网笼所抄起的所述固体成分的量进行调整。专利技术的效果在本专利技术的抄浆机中，能够针对与时间一起变化的原因恰当地对抄制体的宽度方向上的厚度进行调整。附图说明图1是表示本专利技术的抄浆机的一实施方式的整体的构成图。图2是从侧面观察第1实施方式中的片状调整装置的说明图。图3是从正面观察第1实施方式中的片状调整装置的说明图。图4是从侧面观察第2实施方式中的气泡调整装置的说明图。图5是从正面观察第2实施方式中的气泡调整装置的说明图。图6是从侧面观察第3实施方式中的分隔板的说明图。图7是从正面观察第3实施方式中的分隔板的说明图。具体实施方式[第1实施方式]基于附图对本专利技术的抄浆机的第1实施方式进行说明。图1是表示本专利技术的抄浆机的一实施方式的整体的构成图。抄浆机1a用于在对例如作为住宅用建材的外墙板、二氧化硅板、水泥板等板材进行制造之际的抄浆工序。抄浆机1a是圆网式抄浆机，具有输送机装置2、槽3、3、3(以下简称为槽3。)、以及卷取辊4。输送机装置2具有由例如毛毡构成的抄制带10，对抄制体进行输送。槽3配置于输送机装置2的下侧，贮存原料的浆13。槽3根据所抄制的板材的用途等既可以是单个槽，也可以是3个槽以外的多个槽。浆13原则上连续向各槽3供给。浆13的供给既可以向丝网笼14的旋转方向的顺流侧，也可以向逆流侧。原料是例如水泥等矿物材料和纸浆等纤维材料的混合物。在各槽3内配置有形成为网状的圆筒状的丝网笼14、14、14(以下简称为丝网笼14。)，以便对原料进行抄起。丝网笼14浸渍于槽3内的浆13中，随着旋转，抄起浆13中的固体成分。丝网笼以轴向成为与抄制带10的输送方向大致正交的方向的方式配置。丝网笼14利用未图示的驱动源以可调整的旋转速度旋转。此外，如图2所示，丝网笼14具有使通过了丝网笼14表面的排水13b从槽3的侧面排出的排水部件(未图示)。另外，在槽3内设有防止浆13沉淀的搅拌器15(搅拌机)。卷取辊4可旋转地设于输送机装置2的输送方向下游侧。卷取辊4是为了对在输送机装置2上进行输送的抄制体30a进行卷取而设置的。在卷取辊4附近配置有对完成了预定的层数的卷取的抄制体30b进行切断的刀具等切断装置(未图示)。在卷取辊4的下游侧还设有具有输送带18的输送机装置19。从卷取辊4切断了的抄制体30b在输送带18上被向下一工序输送。本实施方式中的抄浆机1a具有厚度测量装置20。厚度测量装置20对利用丝网笼14抄起而形成的抄制体30b的大致宽度方向(与输送机装置2、19的输送方向大致正交的方向)上的厚度(宽度方向多个部位的厚度)进行测量。厚度测量装置20能够利用非接触的光学式、电容式等各种形式。由厚度测量装置20测量出的厚度信息向控制器21发送。控制器21基于厚度信息对片状调整装置22(图2)进行控制。图2是从侧面观察第1实施方式中的片状调整装置22的说明图。图3是从正面观察第1实施方式中的片状调整装置22的说明图。在图3中，仅使用5张薄片23中的两张，其他3张由假想线表示。控制器21和片状调整装置22设置为抄起量调整装置。抄起量调整装置根据由厚度测量装置20测量出的抄制体30b的大致宽度方向上的厚度而在大致宽度方向上对被丝网笼14抄起的固体成分的量进行调整。片状调整装置22利用沿着丝网笼14的宽度方向分割成多个的薄片23覆盖丝网笼14表面的周向的至少一部分。由此，片状调整装置22使被丝网笼14抄起的抄制体30c的量减少。在图2和图3中，薄片23从槽3内的浆水面13a覆盖到比丝网笼14的下端靠上方的位置。片状调整装置22由控制器21控制，从而可利用卷起部24对各薄片23升降。薄片23是例如钢材、树脂材、布材等片状构件，既可以是不使原料通过的形状，也可以是使一定程度的原料通过的网状。另外，优选的是，各薄片23在端部具有配重(日文：おもり)25，以使得各薄片23恰当地在浆13内覆盖丝网笼14表面。接着，对第1实施方式中的抄浆机1a的作用进行说明。在浆13贮存到槽3中的状态下，使抄制带10行进，并且，与该速度相应地使丝网笼14旋转。各槽3的浆13中的原料由于与丝网笼14内的排水13b之间的水位差(渗透压)而作为抄制体30c附着于丝网笼14表面(被抄起)。利用丝网笼14的旋转，抄制体30c依次从丝网笼14表面复制到抄制带10的表面。另外，没有附着的(没有抄起的)一部分的原料和大部分的水分即排水13b通过丝网笼14表面的网状表面，进入丝网笼14内部。该排水13b被排水部件(未图示)从槽3侧面向外部排水。在抄制带10上，在通过了各槽3的时间点抄制体30c被逐层层叠，在通过了全部的槽3的阶段，最终形成3层的抄制体30a。抄制体30a被抄制带10连续地向下游侧输送，在输送到卷取辊4时，卷取于该卷取辊4。卷曲到卷取辊4的抄制体30a在卷曲了预定的厚度的量时被切断装置在卷取辊4上切断，从卷取辊4剥离。切断了的抄制体30b由输送带18输送。如此形成的抄制体30b在输送带18上由厚度测量装置20测量，获取抄制体30b的大致宽度方向上的厚度信息。控制器21取得厚度信息，对片状调整装置22进行控制。即、通过利用分割开的多个薄片23的每个覆盖丝网笼14表面，使与浆13接触的丝网笼14的表面积小缩小(变化)、或将附着到丝网笼14的抄制体30c去除，从而对固体成分的量进行调整。另外，在薄片23是网状的情况下，通过了薄本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抄浆机，其特征在于，该抄浆机具备：至少1个槽，其用于贮存原料的浆；丝网笼，其浸渍于所述槽内的所述浆中，该丝网笼随着旋转而抄起所述浆中的固体成分；以及抄起量调整装置，其根据由所述丝网笼抄起而形成的抄制体的大致宽度方向上的厚度而在所述宽度方向上对所述丝网笼所抄起的所述固体成分的量进行调整。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.07.25 JP 2014-1519721.一种抄浆机，其特征在于，该抄浆机具备：至少1个槽，其用于贮存原料的浆；丝网笼，其浸渍于所述槽内的所述浆中，该丝网笼随着旋转而抄起所述浆中的固体成分；以及抄起量调整装置，其根据由所述丝网笼抄起而形成的抄制体的大致宽度方向上的厚度而在所述宽度方向上对所述丝网笼所抄起的所述固体成分的量进行调整。2.根据权利要求1所述的抄浆机，其中，该抄浆机还具备对所述宽度方向上的厚度进行测量的厚度测量装置。3.根据权利要求1或2所述的抄浆机，其中，所述抄起量调整装置具备利用沿着所述丝网笼的宽度方向被分割成多个的薄片覆盖所述丝网笼的表...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤勉，斋藤良子，斋藤和重，
申请(专利权)人：株式会社BS，
类型：发明
国别省市：日本,JP