胶球自动除污集球器及冷水机组清洗装置制造方法及图纸

技术编号:16064957 阅读:52 留言:0更新日期:2017-08-22 17:08
本实用新型专利技术公开了一种胶球自动除污集球器及冷水机组清洗装置,旨在解决现有技术中胶球在清理过冷凝器后会带有少量的污垢,易加快胶球磨损、降低胶球的清理效果的缺点,其技术方案要点是:一种胶球自动除污集球器,包括集球管体和挡球滤网,所述集球管体内设有位于挡球滤网面向冷凝器的一侧设有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括固定在集球管体内具有一进球口和一出球口的集球壳、用于驱使所述胶球以螺旋轨迹由进球口输送至出球口的螺旋驱动组件、设置在所述螺旋驱动机构内用于清洁胶球的刷毛、以及用于驱动所述螺旋驱动组件转动以形成螺旋推送力的驱动机构。本实用新型专利技术的集球器具有能够清洗胶球上聚集的污垢、提高胶球清理效果的优点。

【技术实现步骤摘要】
胶球自动除污集球器及冷水机组清洗装置
本技术涉及及中央空调冷水机组在线清洗装置
,更具体地说,它涉及一种胶球自动除污集球器及冷水机组清洗装置。
技术介绍
冷凝器是制冷系统的主要设备,属于换热器的一种,在冷凝器的工作过程中,冷凝器中会积累污垢。冷凝器中的污垢是造成管式冷凝器换热效率下降的主要原因,污垢会使得设备传热效率严重下降,设备生产能力降低,进而影响装置的平稳运行,另外垢层增加流体的阻力,使得输送设备能耗上升,结垢严重时容易造成设备堵塞,甚至可导致停工停产,造成经济损失,因此需要定期对冷凝器中的污垢进行清洗。目前,对中央空调的冷凝器的清洗方式已经从定期“通炮”方式发展到胶球周期在线清洗方式,即利用冷凝器在线清洗装置进行清洗,冷凝器在线清洗装置包括胶球泵、捕球器、滤网、连接管路、控制系统等。胶球在胶球泵的动力下,随循环水水流方向进入冷凝器的冷却管内,因胶球是一个柔软的弹性体,在循环水进出口压力差的作用下被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁上的污垢随水流带出,胶球循环水经过水管进入收球网,在捕球器网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到胶球室,如此循环往复对冷凝器的冷却管实现连续清洗,但是现有的装置存在胶球不易回收、回收率低,容易出现卡球现象等问题。针对上述问题,目前,公开号为CN205403583U的中国专利公开了一种用于冷凝器胶球清洗系统的集球器,其技术方案要点是:包括具有中空内腔的管体,所述管体的上端可拆卸连接有水密盖板二,所述管体的下端可拆卸连接有水密盖板一,所述管体的内壁上固连有数块挡板,所述挡板上可拆卸连接有过滤板一,所述过滤板一上具有过滤孔一,所述过滤板一把管体的内腔分隔为上腔和下腔,所述管体的外壁上设置有出球管和进球管,所述出球管呈喇叭状并且直径大的一端和上腔的下端连通,直径小的一端位于管体的外部并且端部固连有连接法兰四,所述进球管的一端和上腔的上端连通,另外一端位于管体的外部并且端部固连有连接法兰五,所述上腔中还设置有过滤板二,所述过滤板二呈现漏斗状,所述过滤板二上具有过滤孔二,所述过滤板二直径大的一端朝上,直径小的一端固连有出口管,所述出口管的下端边沿固连有铰接管,所述铰接管中转动连接有转轴,所述管体的外壁上固连有固定座,所述固定座上固连有电机,所述转轴的一端设置有限位块,另外一端转动设置在体的侧壁上并且端部和电机的输出轴连接,所述转轴上固连有过滤盖,所述过滤盖上具有过滤孔三,当转轴转动时至少有一个位置,所述过滤盖盖合在出口管的下端,所述出球管的外壁上设置有若干个电磁铁,所述过滤孔一、过滤孔二和过滤孔三的尺寸均小于胶球的尺寸。这种集球器虽然提高了集球效率,但是由于胶球在清理过冷凝器后会带有少量的污垢,而这些污垢积聚在胶球上易加快胶球磨损、降低胶球的清理效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的第一个目的在于提供一种胶球自动除污集球器,具有能够清洗胶球上聚集的污垢、提高胶球清理效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种胶球自动除污集球器,包括集球管体和挡球滤网,所述集球管体内设有位于挡球滤网面向冷凝器的一侧设有螺旋输送装置,所述螺旋输送装置包括固定在集球管体内具有一进球口和一出球口的集球壳、用于驱使所述胶球以螺旋轨迹由进球口输送至出球口的螺旋驱动组件、设置在所述螺旋驱动机构内用于清洁胶球的刷毛、以及用于驱动所述螺旋驱动组件转动以形成螺旋推送力的驱动机构。通过采用上述技术方案,胶球清理冷凝器后进入到集球管体中,受水流的推动而进入到集球壳内,通过驱动机构驱动螺旋驱动组件转动而产生螺旋推送力,推动胶球向前运动,胶球在运动的过程中会与螺旋驱动组件上的刷毛相接触而被洗刷,从而使聚集在胶球上的污垢掉落并随着水流流走,最终胶球由出球口流出,受挡球滤网的阻挡,而被捕球器捕捉并回收至发球器中,在无需清理胶球时,可以停止运行驱动机构;由于胶球上的污垢受螺旋输送装置的输送和清洗,减少了污垢在胶球上聚集,提高了胶球的清理效果,同时也减缓了胶球的老损,延长了胶球的使用寿命。本技术进一步设置为:所述螺旋驱动组件包括转动连接于所述集球壳的转动轴、以及固定在所述转动轴上且呈螺旋状分布的螺旋输送叶片,所述刷毛密布于所述螺旋输送叶片。通过采用上述技术方案,转动轴转动时即带动螺旋输送叶片转动,由于螺旋输送叶片呈螺旋状,因此螺旋输送叶片在转动的过程中会产生螺旋推送力而将胶球向前推送。本技术进一步设置为:所述驱动机构包括固定在所述集球管体外壁上的驱动电机、固定在所述驱动电机转轴上且延伸入所述集球管体的联动杆、固定于所述联动杆的主动锥齿轮、以及固定于所述转动轴且与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。通过采用上述技术方案,启动驱动电机驱使联动杆转动,从而带动主动锥齿轮转动,进而啮合从动锥齿轮转动,从而使转动轴转动,最终驱使螺旋输送叶片转动而产生螺旋输送力。本技术进一步设置为:所述集球管体内设有导球漏斗,所述导球漏斗的出口与所述进球口相对齐。通过采用上述技术方案,胶球由冷凝器排出后,经过导球漏斗的引导作用,即可沿着导球漏斗进入到进球口中,使胶球进入集球壳内更加快捷方便。本技术进一步设置为:所述导球漏斗上开设有多条导水槽。通过采用上述技术方案,减少了导球漏斗对水流流动的影响,同时水流经过导水槽时会形成旋流,对胶球具有搅拌的功能,提高胶球的清洗效果。本技术进一步设置为:所述集球壳上开设有多个通水口。通过采用上述技术方案,水流可以从通水口进入到集球壳内,减少了集球壳对水流流动的影响,另一方面流入集球壳内的水流可以对胶球进行冲刷,提高胶球的清洗效果。本技术进一步设置为:所述集球壳的内壁上密布有刷毛。通过采用上述技术方案,进一步对胶球进行刷洗,提高对胶球的清洗效果。本技术的第二个目的在于提供一种冷水机组清洗装置,具有能够清洗胶球上聚集的污垢、提高胶球清理效果的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种冷水机组清洗装置,包括上述技术方案所述的集球器,所述集球管体与冷凝器的出水口相通。通过采用上述技术方案,胶球上的污垢受螺旋输送装置的输送和清洗,减少了污垢在胶球上聚集,提高了胶球的清理效果,同时也减缓了胶球的老损,延长了胶球的使用寿命。综上所述,本技术具有以下有益效果:其一,通过设置螺旋输送装置对胶球进行输送和清洗,减少了污垢在胶球上聚集,提高了胶球的清理效果,同时也减缓了胶球的老损,延长了胶球的使用寿命;其二,设置导球漏斗和导水槽,使胶球更容易进入笼体内,提高胶球的清洗效果。附图说明图1为实施例一的结构示意图一,用于显示挡球滤网;图2为实施例一的结构示意图二,用于显示导球漏斗和导水槽;图3为实施例一螺旋输送装置的结构示意图;图4为实施例一中螺旋驱动组件的结构示意图;图5为实施例二的结构示意图。图中:1、集球管体;11、挡球滤网;2、螺旋输送装置;21、集球壳;211、通水口;212、进球口;22、螺旋驱动组件;221、转动轴;222、螺旋输送叶片;23、驱动机构;231、驱动电机;232、联动杆;233、主动锥齿轮;234、从动锥齿轮;24、刷毛;3、导球漏斗;31、导水槽;4、冷凝器。具体实施方式下本文档来自技高网
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胶球自动除污集球器及冷水机组清洗装置

【技术保护点】
一种胶球自动除污集球器,包括集球管体(1)和挡球滤网(11),其特征在于:所述集球管体(1)内设有位于挡球滤网(11)面向冷凝器(4)的一侧设有螺旋输送装置(2),所述螺旋输送装置(2)包括固定在集球管体(1)内具有一进球口(212)和一出球口的集球壳(21)、用于驱使所述胶球以螺旋轨迹由进球口(212)输送至出球口的螺旋驱动组件(22)、设置在所述螺旋驱动机构(23)内用于清洁胶球的刷毛(24)、以及用于驱动所述螺旋驱动组件(22)转动以形成螺旋推送力的驱动机构(23)。

【技术特征摘要】
1.一种胶球自动除污集球器,包括集球管体(1)和挡球滤网(11),其特征在于:所述集球管体(1)内设有位于挡球滤网(11)面向冷凝器(4)的一侧设有螺旋输送装置(2),所述螺旋输送装置(2)包括固定在集球管体(1)内具有一进球口(212)和一出球口的集球壳(21)、用于驱使所述胶球以螺旋轨迹由进球口(212)输送至出球口的螺旋驱动组件(22)、设置在所述螺旋驱动机构(23)内用于清洁胶球的刷毛(24)、以及用于驱动所述螺旋驱动组件(22)转动以形成螺旋推送力的驱动机构(23)。2.根据权利要求1所述的胶球自动除污集球器,其特征在于:所述螺旋驱动组件(22)包括转动连接于所述集球壳(21)的转动轴(221)、以及固定在所述转动轴(221)上且呈螺旋状分布的螺旋输送叶片(222),所述刷毛(24)密布于所述螺旋输送叶片(222)。3.根据权利要求2所述的胶球自动除污集球器,其特征在于:所述驱动机构(23)包括固定在所述集球管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨小伟
申请(专利权)人:深圳市华诺实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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