一种新型液压剪切机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型液压剪切机，液压站和剪切机之间通过两高压油管相连；卧式油箱内底部设有油路冷却装置，卧式油箱上方设有卧式阀座，蓄能器设在卧式阀座上方，蓄能器通过法兰盘与卧式阀座连接，进油杆深入卧式油箱内，进油杆底部连接有过滤器；卧式油箱的一侧焊有一体的支撑台，支撑台上表面设有托油盘，托油盘下方设有抽屉，支撑台上方的落油孔一侧设有电机和柱塞泵，卧式阀座上方设有电液阀，卧式阀座侧面设有溢流阀，柱塞泵的进口与卧式油箱连接，柱塞泵的出口通过油管与卧式阀座相连。本实用新型专利技术设计合理，机械结构简单，气囊式蓄能器操作简单，蓄能效果好，抽屉式托油盘使用方便，能有效防止费油外溅或滴落到地上。

【技术实现步骤摘要】
一种新型液压剪切机
本技术属于剪切设备
，尤其是涉及一种新型液压剪切机。
技术介绍
目前液压站的形式多种多样，液压驱动过程中蓄能器是关键的储能元件，用于储存多余的压力油液，并在需要时释放为液压驱动提供动能，蓄能器包括弹簧式、活塞式和气体式三种类型，由于充气气囊式蓄能器操作方便且机械结构简单、蓄能效果好，因此得到了广泛的应用。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种新型液压剪切机，包括液压站和剪切机，液压站和剪切机之间通过两高压油管相连，高压油管与剪切机的连接处设有弯头；所述液压站包括蓄能器、卧式阀座、进油杆、电机、柱塞泵和卧式油箱，所述卧式油箱内底部设有油路冷却装置，卧式油箱上方设有卧式阀座，蓄能器设在卧式阀座上方，蓄能器内设有具有预充压的橡胶气囊，卧式阀座上方设有法兰盘，蓄能器通过法兰盘与卧式阀座连接，进油杆深入卧式油箱内，进油杆底部连接有过滤器，卧式油箱的上表面设有空滤器；所述卧式油箱的一侧焊有一体的支撑台，支撑台上表面设有托油盘，托油盘上分布有落油孔，托油盘下方设有抽屉，支撑台上方的落油孔一侧设有电机和柱塞泵，卧式阀座上方设有电液阀，卧式阀座侧面设有溢流阀，电机通过联轴器连接柱塞泵，柱塞泵的进口与卧式油箱连接，柱塞泵的出口通过油管与卧式阀座相连。进一步的，所述剪切机包括支架、液压缸和剪切机构，液压缸和剪切机构分别固定在支架上方两侧，所述剪切机构包括入料口、出料口、大刀片、小刀片、推板和托板，液压缸的活塞杆与推板相连，大刀片镶嵌在托板上，小刀片固定在推板上，托板与推板的接触表面紧密贴合，入料口设于推板的前侧，出料口设于托板的后侧。进一步的，两所述高压油管的一端与卧式阀座连接，另一端通过弯头与液压缸相连。进一步的，所述油路冷却装置为通有循环水的冷凝盘管，循环水的进出口设在卧式油箱外侧。进一步的，所述卧式油箱的外表面设有液位计。进一步的，所述卧式阀座上连有系统压力表。相对于现有技术，本技术所述的新型液压剪切机设计合理，机械结构简单，阀座的油路采用特殊设计，能将液压油迅速的供给到蓄能器，蓄能器将之前的活塞式改为气囊式，操作简单，蓄能效果好，工作过程中设备的零部件如出现滴油现象，本技术相应的设有托油盘和落油孔，托油盘采用抽屉式设置，集满费油后即可抽拉倒出，使用方便，有效防止费油外溅或滴落到地上。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术液压站的主视图；图2为本技术剪切机的主视图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的左视图。附图标记说明：1-蓄能器；2-卧式阀座；3-电机；4-柱塞泵；5-卧式油箱；501-油路冷却装置；502-过滤器；503-液位计；504-空滤器；6-抽屉；7-法兰盘；8-进油杆；9-托油盘；10-落油孔；11-电液阀；12-溢流阀；13-支架；14-液压缸；15-剪切机构；151-入料口；152-出料口；153-大刀片；154-小刀片；155-推板；156-托板；16-高压油管；17-系统压力表。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-4所示，一种新型液压剪切机，包括液压站和剪切机，液压站和剪切机之间通过两高压油管16相连，高压油管16与剪切机的连接处设有弯头；所述液压站包括蓄能器1、卧式阀座2、进油杆8、电机3、柱塞泵4和卧式油箱5，所述卧式油箱5内底部设有油路冷却装置501，卧式油箱5上方设有卧式阀座2，蓄能器1设在卧式阀座2上方，蓄能器1内设有具有预充压的橡胶气囊，卧式阀座2上方设有法兰盘7，蓄能器1通过法兰盘7与卧式阀座2连接，进油杆8深入卧式油箱5内，进油杆8底部连接有过滤器502，卧式油箱5的上表面设有空滤器504；所述卧式油箱5的一侧焊有一体的支撑台，支撑台上表面设有托油盘9，托油盘9上分布有落油孔10，托油盘9下方设有抽屉6，支撑台上方的落油孔10一侧设有电机3和柱塞泵4，卧式阀座2上方设有电液阀11，卧式阀座2侧面设有溢流阀12，电机3通过联轴器连接柱塞泵4，柱塞泵4的进口与卧式油箱5连接，柱塞泵4的出口通过油管与卧式阀座2相连。上述剪切机包括支架13、液压缸14和剪切机构15，液压缸14和剪切机构15分别固定在支架13上方两侧，所述剪切机构15包括入料口151、出料口152、大刀片153、小刀片154、推板155和托板156，液压缸14的活塞杆与推板155相连，大刀片153镶嵌在托板156上，小刀片154固定在推板155)上，托板156与推板155的接触表面紧密贴合，入料口151设于推板155的前侧，出料口152设于托板156的后侧。两上述高压油管16的一端与卧式阀座2连接，另一端通过弯头与液压缸14相连。上述油路冷却装置501为通有循环水的冷凝盘管，循环水的进出口设在卧式油箱5外侧。上述卧式油箱5的外表面设有液位计503。上述卧式阀座2上连有系统压力表17。本技术蓄能器1内设有具有预充压的橡胶气囊，橡胶气囊的开口与蓄能器1的充气阀连通，卧式油箱5内的油经过阀块(油路集成器)打入到电液阀11、溢流阀12等各个管路，阀块形成多个油道，电机3驱动柱塞泵4将卧式油箱5里的油通过多个油道打入蓄能器1及其它执行元件内，再通过蓄能器1将油打入剪切机的液压缸14内，进而驱动剪切机工作。所述新型液压剪切机设计合理，机械结构简单，蓄能器1将之前的活塞式改为气囊式，操作简单，蓄能效果好，工作过程中设备的零部件会有滴油现象，相应的设有托油盘9和落油孔10，托油盘9下方设有盛装费油的抽屉6，集满费油后即可抽拉倒出，使用方便，有效防止费油外溅或滴落到地上。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压剪切机，其特征在于：包括液压站和剪切机，液压站和剪切机之间通过两高压油管(16)相连，高压油管(16)与剪切机的连接处设有弯头；所述液压站包括蓄能器(1)、卧式阀座(2)、进油杆(8)、电机(3)、柱塞泵(4)和卧式油箱(5)，所述卧式油箱(5)内底部设有油路冷却装置(501)，卧式油箱(5)上方设有卧式阀座(2)，蓄能器(1)设在卧式阀座(2)上方，蓄能器(1)内设有具有预充压的橡胶气囊，卧式阀座(2)上方设有法兰盘(7)，蓄能器(1)通过法兰盘(7)与卧式阀座(2)连接，进油杆(8)深入卧式油箱(5)内，进油杆(8)底部连接有过滤器(502)，卧式油箱(5)的上表面设有空滤器(504)；所述卧式油箱(5)的一侧焊有一体的支撑台，支撑台上表面设有托油盘(9)，托油盘(9)上分布有落油孔(10)，托油盘(9)下方设有抽屉(6)，支撑台上方的落油孔(10)一侧设有电机(3)和柱塞泵(4)，卧式阀座(2)上方设有电液阀(11)，卧式阀座(2)侧面设有溢流阀(12)，电机(3)通过联轴器连接柱塞泵(4)，柱塞泵(4)的进口与卧式油箱(5)连接，柱塞泵(4)的出口通过油管与卧式阀座(2)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种新型液压剪切机，其特征在于：包括液压站和剪切机，液压站和剪切机之间通过两高压油管(16)相连，高压油管(16)与剪切机的连接处设有弯头；所述液压站包括蓄能器(1)、卧式阀座(2)、进油杆(8)、电机(3)、柱塞泵(4)和卧式油箱(5)，所述卧式油箱(5)内底部设有油路冷却装置(501)，卧式油箱(5)上方设有卧式阀座(2)，蓄能器(1)设在卧式阀座(2)上方，蓄能器(1)内设有具有预充压的橡胶气囊，卧式阀座(2)上方设有法兰盘(7)，蓄能器(1)通过法兰盘(7)与卧式阀座(2)连接，进油杆(8)深入卧式油箱(5)内，进油杆(8)底部连接有过滤器(502)，卧式油箱(5)的上表面设有空滤器(504)；所述卧式油箱(5)的一侧焊有一体的支撑台，支撑台上表面设有托油盘(9)，托油盘(9)上分布有落油孔(10)，托油盘(9)下方设有抽屉(6)，支撑台上方的落油孔(10)一侧设有电机(3)和柱塞泵(4)，卧式阀座(2)上方设有电液阀(11)，卧式阀座(2)侧面设有溢流阀(12)，电机(3)通过联轴器连接柱塞泵(4)，柱塞泵(4)的进口与卧式油箱(5)连接，柱塞泵(4)的出口通过油管与卧式阀座(2)相连。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树义，杨有林，孙贺功，
申请(专利权)人：天津凯东机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12