一种打码机的回弹机械构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种打码机的回弹机械构造，在壳体内垂直设置一运动柱，其上部的圆柱端与按压座内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章连接在一起。运动柱中部套装有一回弹片，两根连接螺杆分别由下底座向上插入在回弹片和钢片两侧的圆孔中，直至连接到上盖。两两设置在钢片和回弹片、回弹片和下底座之间；在下底座一侧安有电池，在工作盖板上固定有电机。电机的转轴上固定安有一拨叉，拨叉与销连接在一起。本实用新型专利技术由于在内部安装了自动回弹机构，保证印章接触纸面的时间不超过100毫秒，避免了一次请求多次盖印的情况发生，有效地消除了多盖章及伪造公文的可能性。本实用新型专利技术体积小巧，结构简单，具有广泛的前景。

【技术实现步骤摘要】
一种打码机的回弹机械构造
本技术涉及印章管控领域，具体涉及一种打码机的回弹机械构造。
技术介绍
政府机关、金融行业、科研单位、公司、学校等机构，其日常办公所产生的文件，例如票据、凭证、资料等，需要加盖特定印章，才能成为合法凭据资质。由于印章使用具有法定意义，控制印章合法使用是各持章机构最关心的问题。传统上，持有印章的机构一般会指定专人保管印章，并登记印章使用行为。但目前对于依赖于保管员的使用方式并不完全可靠，依然有印章偷盖的行为出现。这种签章上产生漏洞，给不法分子或不法的行为以可乘之机。如盖章记录上并没有相关记录，但印章确实被使用过，只看文件的印章痕迹无法判断印记是合法使用还是非法使用。因此，带有一次性标记符号的打码机的设计则应运而生。但如果新型的打码机仍依靠使用者手动一次次设立不同的标记符号，那这种设计将是极不完备的，现在亟须设计一种可以控制盖章行为，在每一次盖印后能够使印章自动回弹等待下一次盖印的设施。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是专利技术一种使打码机在每一次盖印之后能使印章自动回弹的机械构造。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种打码机的回弹机械构造，在由上盖、外壳和下底座组成的壳体上方，设置有由按压圆盖和按压座组成的按压设备，按压座的下部为方形柱，其内部为圆柱孔；按压座底部的方形柱形成一尺寸内缩的方形台阶，方形台阶上嵌套一块钢片；在壳体内垂直设置一运动柱，其上部的圆柱端与按压座内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章连接在一起；运动柱中部套装有一回弹片，回弹片和钢片平行设置；回弹片和钢片两侧各有一个相对的圆孔；两根连接螺杆分别由下底座向上插入在回弹片和钢片两侧的圆孔中，直至连接到上盖。在壳体内部设置有四根弹簧，其中设置在上部的两根弹簧顶在钢片和回弹片之间，另两根设置在下部的弹簧顶在回弹片和下底座之间，并套装在连接螺杆上；在下底座一侧安有电池，在钢片上装有工作盖板，工作盖板上安有回弹电路板，在工作盖板上固定有电机，所述的回弹电路板、电机均与电池电连接；电机的转轴上固定安有一拨叉，拨叉与销连接在一起。按压圆盖和按压座通过螺纹连接在一起。上盖的中间为方形孔，按压座下部的方形柱与上盖中间的方形孔滑动配合，穿入上盖内。运动柱底端与下方的印章通过螺纹连接在一起。两根连接螺杆通过上盖的螺纹，把下底座、外壳、上盖连接固定在一起。销能在拨叉的作用下左右滑动；销顶端带有一楔形斜面，与运动柱顶端的斜面相匹配。在电机16上设有安装孔，在工作支架14的一侧带有一凸起，在电机16上套有一扭簧22，其一端插在电机16的安装孔里，另一端卡在工作支架14的凸起上。本技术的优异效果是：本技术由于其结构上的设计，在内部安装了自动回弹机构，保证印章接触纸面的时间不超过100毫秒，避免了一次请求多次盖印的情况发生，有效地消除了多盖章及伪造公文的可能性。本技术体积小巧，结构简单，具有广泛的前景。附图说明图1为本技术外形图，图2为本技术内部结构示意图，图3为本技术内部结构中轴部分示意图，图4为本技术常态状态下弹簧分布示意图，图5为本技术在准备开始工作初始状态下销伸出示意图，图6a为本技术在按压状态下完成印章动作示意图，图6b为图6a的侧视图，图7为本技术在工作完成状态下销缩回状态的示意图，图8为本技术印章部分回弹状态示意图，图9为本技术整个工作过程结束状态示意图，图10为本专利技术结构保护回弹结构示意图。图中标记：按压圆盖1、按压座2、上盖3、外壳4、下底座5、连接螺杆6、钢片7、电池8、电池板9、回弹片10、回弹电路板11、工作盖板12、螺丝13、工作支架14、电机小座15、电机16、弹簧17、拨叉18、销19、印章20、运动柱21、扭簧22、压环23。具体实施方式以下结合附图对本技术结构和工作情况作进一步的描述。需提出的是，由于本技术涉及的仅是与打码机的回弹机械构造有关或有关联的部分，因此对打码机的其他部分未加以阐述。参见图1-图5，本技术一种打码机的回弹机械构造，在由上盖3、外壳4和下底座5组成的壳体上方，设置有由按压圆盖1和按压座2组成的按压设备。其中，按压圆盖1和按压座2通过螺纹连接在一起。上盖3的中间为方形孔，按压座2的下部为方形柱，其内部为圆柱孔；按压座2底部的方形柱形成一尺寸内缩的方形台阶，方形台阶上嵌套一块钢片7。按压座2下部的方形柱与上盖3中间的方形孔滑动配合，穿入上盖3内。在壳体内垂直设置一运动柱21，其上部的圆柱端与按压座2内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章20通过螺纹连接在一起。运动柱21中部套装有一回弹片10，回弹片10和钢片7平行设置，回弹片10和钢片7两侧各有一个相对的圆孔。两根连接螺杆6分别由下底座5向上插入在回弹片10和钢片7两侧的圆孔中，直至连接到上盖3；通过上盖3的螺纹，把下底座5、外壳4、上盖3连接固定在一起。在壳体内部设置有四根弹簧17，其中设置在上部的两根弹簧17顶在钢片7和回弹片10之间，其弹力使钢片7紧紧贴住按压座2的方形台阶，另两根设置在下部的弹簧17顶在回弹片10和下底座5之间，并套装在连接螺杆6上，其弹力使回弹片10限位并被顶紧。在下底座5一侧安装有一电池板9，电池板9上安有电池8。在钢片7上装有工作盖板12，工作盖板12上安有回弹电路板11，回弹电路板11用来控制电机16在整个印章运动中正反转。在工作盖板12上通过螺丝13连接固定有电机16、电机小座15和工作支架14。所述的回弹电路板11、电机16均与电池8电连接。电机16上设有安装孔，工作支架14的一侧带有一凸起，在电机16上套有一扭簧22，其一端插在电机16的安装孔里，另一端卡在工作支架14的凸起上，扭簧22套在压环23的凸台外面，压环23倒扣在电机16上，使得扭簧22可以围绕压环23转动但不掉出来。电机16的转轴上固定安有一拨叉18，拨叉18与销19通过螺丝连接在一起，且销19能在拨叉18的作用下左右滑动。销19顶端带有一楔形斜面，与运动柱21顶端的斜面相匹配。下面介绍本技术的作用原理：参见图4：本技术在常态下，上部分与下部分的弹簧17均为自然伸展状态，回弹片10在下部分弹簧17的弹力作用下，使回弹片10与运动柱21固定在一起，印章20在运动柱21的作用下向上收紧，即印章20处于不可操作状态。参见图5：本技术准备开始工作时，电机16通电并带动拨叉18旋转运动，拨叉18又带动销19运动，直至销19的斜面与运动柱21的斜面相接触。参见图6a、图6b：为本技术在按压状态下完成印章动作示意图。当在外力向下压按压圆盖1进行工作的状态下，按压座2随按压圆盖1一起向下运动，电机16、电机小座15、工作支架14、工作盖板12、回弹电路板11、拨叉18、销19跟着一起向下运动，又因销19的斜面与运动柱21已经接触并下压运动柱21，使运动柱21也一起向下运动，印章20在运动柱21的带动下也一起向下运动，直至印章20到达下底座5的最底面，完成一次印章动作。此时弹簧17的压缩情况如图6b中的示意图所示，可见上部分两个弹簧17与下部分两个弹簧17均被压缩。参见图7：本技术在完成一次印章运动后，给电机16通电，控制电机16反转，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打码机的回弹机械构造，在由上盖(3)、外壳(4)和下底座(5)组成的壳体上方，设置有由按压圆盖(1)和按压座(2)组成的按压设备，其特征在于：按压座(2)的下部为方形柱，其内部为圆柱孔；按压座(2)底部的方形柱形成一尺寸内缩的方形台阶，方形台阶上嵌套一块钢片(7)；在壳体内垂直设置一运动柱(21)，其上部的圆柱端与按压座(2)内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章(20)连接在一起；运动柱(21)中部套装有一回弹片(10)，回弹片(10)和钢片(7)平行设置；回弹片(10)和钢片(7)两侧各有一个相对的圆孔；两根连接螺杆(6)分别由下底座(5)向上插入在回弹片(10)和钢片(7)两侧的圆孔中，直至连接到上盖(3)；在壳体内部设置有四根弹簧(17)，其中设置在上部的两根弹簧(17)顶在钢片(7)和回弹片(10)之间，另两根设置在下部的弹簧(17)顶在回弹片(10)和下底座(5)之间，并套装在连接螺杆(6)上；在下底座(5)一侧安有电池(8)，在钢片(7)上装有工作盖板(12)，工作盖板(12)上安有回弹电路板(11)，在工作盖板(12)上固定有电机(16)，所述的回弹电路板(11)、电机(16)均与电池(8)电连接；电机(16)的转轴上固定安有一拨叉(18)，拨叉(18)与销(19)连接在一起。...

【技术特征摘要】
1.一种打码机的回弹机械构造，在由上盖(3)、外壳(4)和下底座(5)组成的壳体上方，设置有由按压圆盖(1)和按压座(2)组成的按压设备，其特征在于：按压座(2)的下部为方形柱，其内部为圆柱孔；按压座(2)底部的方形柱形成一尺寸内缩的方形台阶，方形台阶上嵌套一块钢片(7)；在壳体内垂直设置一运动柱(21)，其上部的圆柱端与按压座(2)内部的圆柱孔相对滑动配合，其底端与下方的印章(20)连接在一起；运动柱(21)中部套装有一回弹片(10)，回弹片(10)和钢片(7)平行设置；回弹片(10)和钢片(7)两侧各有一个相对的圆孔；两根连接螺杆(6)分别由下底座(5)向上插入在回弹片(10)和钢片(7)两侧的圆孔中，直至连接到上盖(3)；在壳体内部设置有四根弹簧(17)，其中设置在上部的两根弹簧(17)顶在钢片(7)和回弹片(10)之间，另两根设置在下部的弹簧(17)顶在回弹片(10)和下底座(5)之间，并套装在连接螺杆(6)上；在下底座(5)一侧安有电池(8)，在钢片(7)上装有工作盖板(12)，工作盖板(12)上安有回弹电路板(11)，在工作盖板(12)上固定有电机(16)，所述的回弹电路板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许祥和，许志平，许昊，刘铭，
申请(专利权)人：许祥和，
类型：新型
国别省市：北京,11