The invention provides an automatic assembly equipment, which comprises a feeding station, set station, pressing station and discharging station; the feeding station includes a first vibration plate and a first guide rail, the feeding station also comprises second vibration plates and two guide rails, for conveying the first guide screw rod located above the conveyor for second sets of guide nail; set station includes oppositely arranged and synchronous the first cylinder and a second cylinder screw rod to the first cylinder on the transmission through the first guide rail fixed applied force, the fall of the nail rod is applied to the second cylinder on the conveying force through the first rail station; pressing press the head and the power mechanism of stamping driving punching head; the discharging station includes tilt connected with the pressing position is arranged at one end of the discharging slide. The automatic assembly of the invention can realize automatic assembly of the nail bar and the final assembly, and the assembling efficiency is higher, and the precision is better, and the requirement of the modern industrial production is satisfied fully.
【技术实现步骤摘要】
自动组装设备
本专利技术涉及自动化
,尤其涉及一种用于钉杆和钉套的组装的自动组装设备。
技术介绍
钉杆和钉套是一种工业上具有广泛应用的零部件。上述钉杆和钉套组装时,钉套套装于钉杆上,并通过压合作用进行固定。然而,现有技术中,进行钉杆和钉套的组装时,主要通过人工的方式进行组装,如此效率较低,且精度较差。因此,针对上述问题,有必要提出进一步的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种自动组装设备,以克服现有技术中存在的不足。为实现上述专利技术目的,本专利技术提供一种自动组装设备,其用于钉杆和钉套的组装,所述自动组装设备包括依次设置的:送料工位、套装工位、压合工位以及出料工位;所述送料工位包括第一振动盘及与所述第一振动盘出口相连接的第一导轨,所述送料工位还包括第二振动盘及与所述第二振动盘出口相连接的第二导轨,用于输送所述钉杆的第一导轨位于用于输送所述钉套的第二导轨的上方;所述套装工位包括相对设置的且不同步工作的第一气缸和第二气缸,所述第一气缸对通过所述第一导轨输送而来的钉杆施加固定作用力,所述第二气缸对通过所述第一导轨输送而来的钉杆施加使其掉落的推动力;所述压合工位包括冲压头以及驱动所述冲压头进行冲压的动力机构;所述出料工位包括一端与所述压合工位相连接的倾斜设置的出料滑轨。作为本专利技术的自动组装设备的改进,所述第一振动盘和第二振动盘安装于机架上,所述第一振动盘所在机架的高度大于所述第二振动盘所在机架的高度。作为本专利技术的自动组装设备的改进,所述第一导轨相对设置,相对设置的第一导轨的间距与所述钉杆的杆身相对应,且小于所述钉杆的钉帽的直径。作为本专 ...
【技术保护点】
一种自动组装设备,其用于钉杆和钉套的组装,其特征在于,所述自动组装设备包括依次设置的:送料工位、套装工位、压合工位以及出料工位;所述送料工位包括第一振动盘及与所述第一振动盘出口相连接的第一导轨,所述送料工位还包括第二振动盘及与所述第二振动盘出口相连接的第二导轨,用于输送所述钉杆的第一导轨位于用于输送所述钉套的第二导轨的上方;所述套装工位包括相对设置的且不同步工作的第一气缸和第二气缸,所述第一气缸对通过所述第一导轨输送而来的钉杆施加固定作用力,所述第二气缸对通过所述第一导轨输送而来的钉杆施加使其掉落的推动力;所述压合工位包括冲压头以及驱动所述冲压头进行冲压的动力机构;所述出料工位包括一端与所述压合工位相连接的倾斜设置的出料滑轨。
【技术特征摘要】
1.一种自动组装设备,其用于钉杆和钉套的组装,其特征在于,所述自动组装设备包括依次设置的:送料工位、套装工位、压合工位以及出料工位;所述送料工位包括第一振动盘及与所述第一振动盘出口相连接的第一导轨,所述送料工位还包括第二振动盘及与所述第二振动盘出口相连接的第二导轨,用于输送所述钉杆的第一导轨位于用于输送所述钉套的第二导轨的上方;所述套装工位包括相对设置的且不同步工作的第一气缸和第二气缸,所述第一气缸对通过所述第一导轨输送而来的钉杆施加固定作用力,所述第二气缸对通过所述第一导轨输送而来的钉杆施加使其掉落的推动力;所述压合工位包括冲压头以及驱动所述冲压头进行冲压的动力机构;所述出料工位包括一端与所述压合工位相连接的倾斜设置的出料滑轨。2.根据权利要求1所述的自动组装设备,其特征在于,所述第一振动盘和第二振动盘安装于机架上,所述第一振动盘所在机架的高度大于所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢凯通,
申请(专利权)人:苏州市中智远创机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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