一种新型清粉机制造技术

技术编号:16055037 阅读:62 留言:0更新日期:2017-08-22 11:55
本实用新型专利技术公开的一种新型清粉机,包括机体,所述机体内腔从上往下依次设有风室、进料口和至少四层筛体,机体底面下方设有物料收集槽,所述进料口设于筛体左上方,风室设于筛体正上方,所述筛体倾斜且左高右低,每层筛体从左往右依次设有至少五个筛格,所述筛格的目数从左往右等量减少,从上往下每层筛体相对应的筛格的目数等量增加。本实用新型专利技术能细化物料的分级数量,强化分级效果,提高清粉效率,降低成本,降低能耗,降低清粉机占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种新型清粉机
本技术涉及清粉机,具体涉及一种新型清粉机。
技术介绍
清粉机是制粉行业中的一种重要设备,用于对麦粒进一步的提纯和分级,使其粒度一致,现有清粉机结构均为三层筛体,两米(500mmX4)长度结构设计,随着中国小麦制粉工业的发展,工艺技术的改进、产品质量的提高,原清粉机结构设计已不能满足小麦制粉新工艺的要求,物料分级不够细化,最多只能细分出7种物料,为了达到更高的分级效果国内普遍采用两台清粉机串联运用方式,但这样带来的后果是投资大,能耗大,占用空间大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种分级效果高,能减少投资,降低能耗,节约建筑面积和空间的新型清粉机。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:本技术公开的一种新型清粉机,包括机体,所述机体内腔从上往下依次设有风室、进料口和至少四层筛体,机体底面设有物料收集槽A,所述进料口设于筛体左上方,风室设于筛体正上方,所述筛体倾斜且左高右低,每层筛体从左往右依次设有至少五个筛格,所述筛格的目数从左往右等量减少,从上往下每层筛体相对应的筛格的目数等量增加,第四层筛体的每个筛格下设有至少五个三向导料管,所述三向导料管的中部与机体的底端铰接,三向导料管的顶面和筛格相对,三向导料管的底面和物料收集槽A相对。优选的,所述振动电机设置于筛体外侧。优选的,所述筛格与筛格之间无缝连接。优选的,所述物料收集槽A至少有五个。优选的,所述机体外部设有至少四个物料收集槽B,两层筛体之间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B,第一层筛体与风室间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B。优选的,所述三向导料管(9)的横截面为方形。本技术的有益效果是:1、细化物料的分级数量,由最多7种分级物料增加到10种分级物料,强化分级效果,提高清粉效率,稳定产品质量,提高出粉率。2、满足小麦制粉新工艺的要求,降低成本,降低能耗,降低清粉这一工艺占用的厂房空间,提高企业经济效益。附图说明图1为本技术主视图;图2为筛体主视图;图3为三向导料管向左输出物料时图1的A-A剖视图;图4为三向导料管向下输出物料时图1的A-A剖视图;图5为三向导料管向右输出物料时图1的A-A剖视图;图中,1-进料口,2-风室,3-机体,4-筛体,5-物料收集槽A,6-振动电机,7-筛格,8-物料收集槽B,9-三向导料管。具体实施方式下面结合附图进一步详细描述本技术的技术方案,但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1~5所示,一种新型清粉机,包括机体3,机体3内腔从上往下依次设有风室2、进料口1和至少四层筛体4,机体3底面设有物料收集槽A5,进料口1设于筛体4左上方,风室2设于筛体4正上方,每层筛体4的底面均设有,筛体4倾斜且左高右低,每层筛体4从左往右依次设有至少五个筛格7,筛格7与筛格7之间无缝连接,筛格7的目数从左往右等量减少,从上往下每层筛体相对应的筛格7的目数等量增加,第四层筛体4的每个筛格7下设有至少五个三向导料管9,所述三向导料管9的中部与机体3的底端铰接,三向导料管9的顶面和筛格7相对,三向导料管9的底面和物料收集槽A5相对,机体3外部设有至少四个物料收集槽B8,两层筛体4之间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B8,第一层筛体4与风室2间形成的通道的右端出口连通一个物料收集槽B8。物料通过进料口1送至第一层筛体4上,因为筛体4倾斜,在振动电机6和风室2的共同作用下,因为风力的悬浮作用,物料在筛体4上形成一种流动的料流,从上往下,从左往右运动,并依据比重分级。直径合适的物料颗粒通过第一层筛体4到达第二层筛体4上,不能通过的物料颗粒则从筛体4的右端流出,进入对应的物料收集槽B8;同样的,直径合适的物料颗粒通过第二层筛体4,到达第三层筛体4上,不能通过的物料颗粒则从筛体4的右端流出,进入对应的物料收集槽B8;如此一层一层地筛选,到第四层筛体4时,直径合适的物料颗粒通过第四层筛体4进入下方对应的三向导料管9,物料从三向导料管9中落入下方物料收集槽A5,工作时由工作人员观察从三向导料管9中落下的物料级别,转动三向导料管9,将相同等级的物料送入同一个物料收集槽A中,不能通过的物料颗粒则从第四层筛体4的右端流出,进入对应的物料收集槽B8。最终不同级别的物料分别进入物料收集槽A5和物料收集槽B8,其中,物料收集槽A5至少设置六个,由工作人员把控三向导料管9的方向,将六种不同等级的物料分别送入六个对应的物料收集槽A5,物料收集槽B8至少设置四个,对应每层筛体4的筛上物,分别收入四种不同等级的物料,最终达成了对物料更细化的分级和提纯。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当理解本技术并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本技术的精神和范围,则都应在本技术所附权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...
一种新型清粉机

【技术保护点】
一种新型清粉机,其特征在于:包括机体(3),所述机体(3)内腔从上往下依次设有风室(2)、进料口(1)和至少四层筛体(4),机体(3)底面设置至少六个物料收集槽A(5),所述进料口(1)设于筛体(4)左上方,风室(2)设于筛体(4)正上方,所述筛体(4)倾斜且左高右低,每层筛体(4)从左往右依次设有至少五个筛格(7),所述筛格(7)的目数从左往右等量减少,从上往下每层筛体(4)相对应的筛格(7)的目数等量增加,第四层筛体(4)的每个筛格(7)下设有至少五个三向导料管(9),所述三向导料管(9)的中部与筛体(4)的底端铰接,三向导料管(9)的顶面和筛格(7)相对,三向导料管(9)的底面和物料收集槽A(5)相对。

【技术特征摘要】
1.一种新型清粉机,其特征在于:包括机体(3),所述机体(3)内腔从上往下依次设有风室(2)、进料口(1)和至少四层筛体(4),机体(3)底面设置至少六个物料收集槽A(5),所述进料口(1)设于筛体(4)左上方,风室(2)设于筛体(4)正上方,所述筛体(4)倾斜且左高右低,每层筛体(4)从左往右依次设有至少五个筛格(7),所述筛格(7)的目数从左往右等量减少,从上往下每层筛体(4)相对应的筛格(7)的目数等量增加,第四层筛体(4)的每个筛格(7)下设有至少五个三向导料管(9),所述三向导料管(9)的中部与筛体(4)的底端铰接,三向导料管(9)的顶面和筛格(7)相对,三向导料管(9)的底面和物料收集槽A(5)相对。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金旺田友林马富祥
申请(专利权)人:成都北峰面粉有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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