一种连续逆流间歇挤压提取装置制造方法及图纸

一种连续逆流间歇挤压提取装置，包括多个管道式浸提舱、排渣器、固液分离器、螺旋推进器、传动主轴和多个嵌接法兰，还包括多个逆流物料挤压分离器，每相邻的两个管道式浸提舱之间通过嵌接法兰连接一个逆流物料挤压分离器，所述的每个管道式浸提舱和每个逆流物料挤压分离器内设有可转动的同心的传动主轴，每个管道式浸提舱和逆流物料挤压分离器内的传动主轴通过联轴节连接形成串联的一体结构，固液分离器与首端的管道式浸提舱连接，固液分离器上设有提取液出口，排渣器与末端的管道式浸提舱连接，末端的管道式浸提舱上设有溶剂入口，本实用新型专利技术加快原料中目标成分的浸出扩散进程，因此可以显著缩短逆流浸提时间和必要的逆流行程。

【技术实现步骤摘要】
一种连续逆流间歇挤压提取装置
本技术涉及一种植物成分提取设备，具体涉及一种连续逆流间歇挤压提取装置。
技术介绍
二十世纪末，“回归自然”潮流在世界范围内兴起，天然药物、天然营养品、天然化妆品、天然食品添加剂等各种天然产品精深加工行业迅猛发展。其中，最基本、最重要的一个生产环节就是从植物原料中提取天然成分，即是采用适当的溶液(水或有机溶剂)作为介质，利用植物原料中不同组分的溶解特性，将目标成分浸提出来。目前普遍采用的天然成分提取装备，是由传统的提取釜改进的各种罐式提取设备，例如中药生产中使用的多功能提取罐。具体工艺方法以多遍煎煮或浸泡为主、间歇操作。即原料批量投入，定比例加入溶剂、加热、计时、排放提取液、排放残渣。浓度差是目标成分向溶剂中传质扩散的基础动力，由于这是一种定容的扩散体系，随着浓度差的减小，传质过程很快变得十分缓慢。为提高有效成分提取率，必须加大溶剂投放量(溶剂用量一般为原料质量20～40倍)。因而溶剂耗费多、后续的提取液浓缩处理负荷大，且生产过程操作繁杂，需要大量人工劳作。近年来在连续逆流提取技术研发方面已取得了大量实用性的成果，如：倾斜直筒式连续逆流渗漉浸出装置(专利号本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续逆流间歇挤压提取装置，包括多个管道式浸提舱(1)、排渣器(4)、固液分离器(6)、螺旋推进器(8)、传动主轴(9)和多个嵌接法兰(11)，其特征在于：还包括多个逆流物料挤压分离器(2)，每相邻的两个管道式浸提舱(1)之间通过嵌接法兰(11)连接一个逆流物料挤压分离器(2)，所述的每个管道式浸提舱(1)和每个逆流物料挤压分离器(2)内设有能够转动的同心的传动主轴(9)，所述的每个传动主轴(9)上设置有螺旋推进器(8)，每个管道式浸提舱(1)和逆流物料挤压分离器(2)内的传动主轴(9)通过联轴节(10)连接形成串联的一体结构，所述传动主轴(9)贯穿整个串联的一体结构，固液分离器(6)与首端...

【技术特征摘要】
1.一种连续逆流间歇挤压提取装置，包括多个管道式浸提舱(1)、排渣器(4)、固液分离器(6)、螺旋推进器(8)、传动主轴(9)和多个嵌接法兰(11)，其特征在于：还包括多个逆流物料挤压分离器(2)，每相邻的两个管道式浸提舱(1)之间通过嵌接法兰(11)连接一个逆流物料挤压分离器(2)，所述的每个管道式浸提舱(1)和每个逆流物料挤压分离器(2)内设有能够转动的同心的传动主轴(9)，所述的每个传动主轴(9)上设置有螺旋推进器(8)，每个管道式浸提舱(1)和逆流物料挤压分离器(2)内的传动主轴(9)通过联轴节(10)连接形成串联的一体结构，所述传动主轴(9)贯穿整个串联的一体结构，固液分离器(6)与首端的管道式浸提舱(1)连接，固液分离器(6)上设有提取液出口(7)，首端的管道式浸提舱(1)上设有进料斗(3)，排渣器(4)与末端的管道式浸提舱(1)连接，末端的管道...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘春燕，李诚，郑伟，孟令权，胡艳凤，高占亮，沙宁，赵静，王林林，任煊，郑海澎，李婷，闫实，樊金源，林妍初，
申请(专利权)人：黑龙江省计算中心，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23