伸缩杆齿式残膜回收机制造技术

技术编号:16051030 阅读:77 留言:0更新日期:2017-08-22 09:59
本实用新型专利技术属于一种现代农业机械设备技术领域,特别涉及一种适合地膜种植的伸缩杆齿式残膜回收机;由机架、起膜盘组、集膜箱、行走轮组、偏心滚筒、起膜齿套件、伸缩杆齿、弹齿组合件组成;其中:集膜箱位于机架的前端与机架固定连接,起膜盘组对称安装在机架前端位置且向内倾斜,行走轮组表体设有轮齿且对称安装在机架两侧中间位置,两行走轮组同轴安装有偏心滚筒,偏心滚筒表体等间距安装有绕筒体连接的伸缩杆齿,位于行走轮组一侧底端固定安装有起膜齿套件,机架后端安装有弹齿组合件;本实用新型专利技术的有益效果在于:保证了残膜回收效果最佳,避免了遗留残膜对环境的污染,保证了残膜回收机作业时稳定可靠,有效的降低了劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
伸缩杆齿式残膜回收机
本技术属于一种现代农业机械设备
,特别涉及一种适合地膜种植的伸缩杆齿式残膜回收机。
技术介绍
目前,地膜种植在我国农业生产中已经被大面积推广与采用,采用地膜覆盖技术可以提高农作物的有效积温,相对延长农作物的生育期。并且,使用地膜覆盖技术能够增加中、晚熟品种的种植范围,使农作物的品质和产量大幅度提高。同时,采用地膜种植不仅大大减少了水资源的使用,而且使各种农作物的试作区域扩大,提高了国土资源的利用率。但是,在提高农业生产效率的同时,滞留在耕地中的残膜对环境等各方面造成了极为严重的危害,因此,残膜回收问题已经得到了重视,为了解决土壤中残膜遗留问题,一些现代化的残膜回收农业机械得以广泛被使用。在现有的伸缩杆齿式残膜回收机通过凸轮机构和偏心机构来实现,这种机构存在结构复杂、安装难度大和性能差等缺点,导致现有的伸缩杆齿式残膜回收机工作时出现故障,还存在回收残膜时对于一些细小残膜无法回收的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中伸缩杆齿式残膜回收机存在结构复杂、安装难度大、性能差、回收效果不佳等缺点,提供一种能够符合伸缩杆齿式的残膜回收机。为了达到上述目的,本技术提供了如下的技术方案:一种伸缩杆齿式残膜回收机,由机架、起膜盘组、集膜箱、行走轮组、偏心滚筒、起膜齿套件、伸缩杆齿、弹齿组合件组成;其中:所述集膜箱位于机架的前端与机架固定连接,所述起膜盘组对称安装在机架前端位置且向内倾斜,起膜盘组可在机架上任意调节高度与宽度;所述行走轮组表体设有轮齿且对称安装在机架两侧中间位置,两行走轮组同轴安装有偏心滚筒,偏心滚筒表体等间距安装有绕筒体连接的4排伸缩杆齿,每排伸缩杆齿的夹角为90°,位于行走轮组一侧底端固定安装有与机架等宽度的起膜齿套件,起膜齿套件前端为弯曲状,后端为具有相等间距的连接杆与机架固定焊接;所述机架后端安装有等间距且与机架宽度相等的一排弹齿组合件。优选的,行走轮组与偏心滚筒同轴处由轮轴轴座与轴座压板固定连接。优选的,机架前端安装有牵引架装置,牵引架与机架安装有拉杆装置。优选的,弹齿组合件由直段部与弯曲部组合一体结构,弯曲部向内弯曲,直段部中间位置为弯曲一圈。本技术伸缩杆齿式残膜回收机的优势在于:一、结构相对简单、安装简单,本技术伸缩杆齿式残膜回收机偏心滚筒与行走轮轴同轴,由外部牵引机构提供动能牵引残膜回收机进行作业,伸缩杆齿安装在偏心滚筒上,与起膜齿套件位置对应处为最大长度;二、残膜效果佳,本技术伸缩杆齿式残膜回收机起膜盘组与起膜齿套件将残膜与土分离,伸缩杆齿将残膜送至集膜箱,未能收集的残膜通过弹齿组合件进一步收集,达到全膜收集的效果。本技术的有益效果在于:保证了残膜回收效果最佳,避免了遗留残膜对环境的污染,保证了残膜回收机作业时稳定可靠,有效的降低了劳动强度。附图说明图1是本技术伸缩杆齿式残膜回收机侧视图;图2是本技术伸缩杆齿式残膜回收机俯视图;图3是本技术伸缩杆齿式残膜回收机轮轴结构示意图;其中:机架1、起膜盘组2、集膜箱3、行走轮组4、偏心滚轮5、起膜齿套件6、伸缩杆齿7、弹齿组合件8、轮轴轴座9、轴座压板10、牵引架11、拉杆12、弹齿组合件直段部81、弹齿组合件弯曲部82组成。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术进行详细说明,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的其它实施例,都属于本技术所保护的范围。如附图所示,伸缩杆齿式残膜回收机,其中:所述集膜箱3位于机架1的前端与机架1固定连接,所述起膜盘组2对称安装在机架1前端位置且向内倾斜,起膜盘组2可在机架1上任意调节高度与宽度;所述行走轮组3表体设有轮齿且对称安装在机架1两侧中间位置,两行走轮组4同轴安装有偏心滚筒5,偏心滚筒5表体等间距安装有绕筒体连接的4排伸缩杆齿7,每排伸缩杆齿7的夹角为90°,位于行走轮组4一侧底端固定安装有与机架1等宽度的起膜齿套件6,起膜齿套件6前端为弯曲状,后端为具有相等间距的连接杆与机架1固定焊接;所述机架1后端安装有等间距且与机架1宽度相等的一排弹齿组合件8。所述行走轮组4与偏心滚筒5同轴处由轮轴轴座9与轴座压板10固定连接。所述机架1前端安装有牵引架装置11,牵引架11与机架1安装有拉杆装置12。所述弹齿组合件8由直段部81与弯曲部82组合一体结构,弯曲部82向内弯曲,直段部81中间位置为弯曲一圈。实施:1:本技术伸缩杆齿式残膜回收机,外部牵引机构通过连接牵引架11牵引机架1运动,通过行走轮组4自身产生的动能带动偏心滚筒5旋转运动,伸缩杆齿7与偏心滚筒5同步旋转,其中伸缩杆齿7旋转到与起膜齿套件6位置为最大长度,起膜盘组2将残膜与土壤分离,通过起膜齿套件6将残膜与土壤翻起,残膜通过起膜齿套件6弯曲端被伸缩杆齿7送至集膜箱3,土壤经过起膜齿套件6连接杆间隙落下,未被收集的遗漏残膜会经过弹齿组合件8进行二次收集。实施例2:本技术伸缩杆齿式残膜回收机,偏心滚筒5与车轮轴同轴,由轮轴轴座9与轴座压板10固定连接,通过车轮自身转动提供动能带动偏心滚筒5与伸缩杆齿一体转动进行集膜。本技术缩杆齿式残膜回收机与现有技术中的伸缩杆齿式残膜回收机相比具有结构相对简单、安全可靠、集膜效果佳,有效的解决了现有技术的不足之处,现有技术中伸缩杆齿式残膜回收机相对结构复杂、作业时存在一定的安全性,且收集残膜效果不佳,而本技术中伸缩杆齿式残膜回收机,偏心滚筒与车轮轴同轴由轮轴轴座与轴座压板固定连接,通过通过回收机自身产生的动力带动伸缩杆齿旋转进行集膜,机架后端设置弹齿组合件进行二次集膜,从而有效的解决了结构复杂、作业时存在一定的安全性,且收集残膜效果不佳的问题。本文档来自技高网...
伸缩杆齿式残膜回收机

【技术保护点】
一种伸缩杆齿式残膜回收机,包括机架、起膜盘组、集膜箱、行走轮组、偏心滚筒、起膜齿套件、伸缩杆齿、弹齿组合件组成;其特征在于:所述集膜箱位于机架的前端与机架固定连接,所述起膜盘组对称安装在机架前端位置且向内倾斜,起膜盘组可在机架上任意调节高度与宽度;所述行走轮组表体设有轮齿且对称安装在机架两侧中间位置,两行走轮组同轴安装有偏心滚筒,偏心滚筒表体等间距安装有绕筒体连接的4排伸缩杆齿,每排伸缩杆齿的夹角为90°,位于行走轮组一侧底端固定安装有与机架等宽度的起膜齿套件,起膜齿套件前端为弯曲状,后端为具有相等间距的连接杆与机架固定焊接;所述机架后端安装有等间距且与机架宽度相等的一排弹齿组合件。

【技术特征摘要】
1.一种伸缩杆齿式残膜回收机,包括机架、起膜盘组、集膜箱、行走轮组、偏心滚筒、起膜齿套件、伸缩杆齿、弹齿组合件组成;其特征在于:所述集膜箱位于机架的前端与机架固定连接,所述起膜盘组对称安装在机架前端位置且向内倾斜,起膜盘组可在机架上任意调节高度与宽度;所述行走轮组表体设有轮齿且对称安装在机架两侧中间位置,两行走轮组同轴安装有偏心滚筒,偏心滚筒表体等间距安装有绕筒体连接的4排伸缩杆齿,每排伸缩杆齿的夹角为90°,位于行走轮组一侧底端固定安装有与机架等宽度的起膜齿套件,起膜齿套件前端为弯...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春华徐东王学拓守忠
申请(专利权)人:宁夏海原国华农机制造有限责任公司
类型:新型
国别省市:宁夏,64

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