贴片保险丝的制造方法和贴片保险丝技术
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】贴片保险丝的制造方法和贴片保险丝
本专利技术涉及贴片保险丝(chipfuse)的制造方法和贴片保险丝。
技术介绍
在电子设备中，使用了用于防止由于过电流的流入而发生电路破坏的保险丝，所述过电流由于故障等而产生。近年来，伴随着装置的小型化，在配线板等中采用了表面组装容易且批量生产性优异的贴片保险丝。在贴片保险丝中，例如在陶瓷基板等绝缘基板(以下，也仅称为基板)上形成有由金属箔构成的保险丝元件。在贴片保险丝中，要求减小保险丝元件熔断的熔断电流(例如100mA以下)即低容量化。为了响应该要求，提出了各种方案。例如，在下述的专利文献1中，公开了用银制的鞘包围锡制的芯而成的保险丝。另外，在下述的专利文献2中，公开了在铜制的熔断体(fuselink)上涂覆锡而成的保险丝。在专利文献1、专利文献2的技术中，由于在保险丝元件熔断时，熔点较低的锡先熔融并扩散到银或铜中而降低保险丝元件的熔点，所以能够使保险丝的熔断电流降低。另外，在专利文献3中，公开了在硅基板上形成保险丝部，并在基板的保险丝部的正下方通过蚀刻形成空洞部的技术。由于通过形成空洞部能够降低向基板的热损失，所以可期待使保险...
【技术保护点】
一种贴片保险丝的制造方法，具有：液膜形成工序，在基板的主面上形成分散液的液膜，所述分散液中分散有金属纳米颗粒；保险丝膜形成工序，向所述液膜照射激光从而在所述主面上形成保险丝膜；第一端子形成工序，在所述主面上的所述保险丝膜的长度方向上的两端侧，分别形成与所述保险丝膜连接的第一端子；覆盖部形成工序，形成覆盖所述保险丝膜的长度方向上的中央侧的覆盖部；以及第二端子形成工序，形成与所述第一端子电连接的第二端子。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种贴片保险丝的制造方法，具有：液膜形成工序，在基板的主面上形成分散液的液膜，所述分散液中分散有金属纳米颗粒；保险丝膜形成工序，向所述液膜照射激光从而在所述主面上形成保险丝膜；第一端子形成工序，在所述主面上的所述保险丝膜的长度方向上的两端侧，分别形成与所述保险丝膜连接的第一端子；覆盖部形成工序，形成覆盖所述保险丝膜的长度方向上的中央侧的覆盖部；以及第二端子形成工序，形成与所述第一端子电连接的第二端子。2.根据权利要求1所述的贴片保险丝的制造方法，其中，在所述第一端子形成工序中，向所述液膜的与所述第一端子对应的部分照射所述激光而形成所述第一端子。3.根据权利要求1或2所述的贴片保险丝的制造方法，其中，在所述第一端子形成工序中，在所述主面上的所述保险丝膜的长度方向上的两端侧分别形成第一端子组，所述第一端子组包括在所述长度方向上相互间隔的多个第一端子。4.根据权利要求3所述的贴片保险丝的制造方法，其中，在所述覆盖部形成工序中，以也覆盖所述第一端子组中的、位于所述长度方向上的最中央侧的中央侧第一端子的方式形成所述覆盖部，在所述第二端子形成工序中，形成与所述第一端子组中的、位于所述长度方向上的端侧的端侧第一端子连接的所述第二端子。5.根据权利要求1至4中任一项所述的贴片保险丝的制造方法，其中，在所述保险丝膜形成工序中，通过使所述激光相对于所述液膜扫描一次，形成与所述激光的光点直径对应的宽度的直线状或曲线状的所述保险丝膜。6.根据权利要求1至5中任一项所述的贴片保险丝的制造方法，其中，在所述液膜形成工序中，基于照射所述激光前的所述液膜的第一厚度与照射所述激光后的所述保险丝膜的比所述第一厚度小的第二厚度的对应关系，调整所述第一厚度并形成所述液膜。7.根据权利要求1至6中任一项所述的贴片保险丝的制造方法，其中，在所述保险丝膜形成工序中，根据所述液膜的厚度，调整激光照射装置的所述激光的照射速度和照射强度中的至少一方，向所述液膜照射所述激光。8.根据权利要求1至7中任一项所述的贴片保险丝的制造方法，其中，所述基板是形成多个所述保险丝膜的集合基板，还具有标记形成工序，向所述液膜照射激光而形成用于调整所述多个保险丝膜在所述集合基板上的形成位置的位置调整标记，在所述保险丝膜形成工序中...
【专利技术属性】
技术研发人员：小川俊孝，蟻川浩雄，
申请(专利权)人：SOC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP
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