用于制备聚氨酯柔性模制泡沫体的硅氧烷表面活性剂制造技术

制备聚氨酯柔性模制泡沫体的方法，包括在氨基甲酸乙酯催化剂、作为起泡剂的水、任选的开孔剂和硅氧烷表面活性剂微孔稳定剂的存在下，将有机多异氰酸酯与多元醇反应，该硅氧烷表面活性剂微孔稳定剂的通式为：Ｍｅ↓［３］Ｓｉ（ＯＳｉＭｅ↓［２］）↓［ｘ］（ＯＳｉＭｅＧ）↓［ｙ］ＯＳｉＭｅ↓［３］其中，Ｇ是通式为－Ｄ（ＯＲ”）↓［ｍ］Ａ的基团，Ｄ是二价有机连接基，Ｒ”是亚烷基，ｍ的平均值为１－５，Ａ代表－ＯＲ”’或－ＯＯＣＲ”’基团，Ｒ”’选自甲基、乙基以及甲基和乙基的结合，ｘ的平均值为１－３，ｙ的平均值为０．２５－１，ｘ／ｙ的值为２．５－５，ｘ＋ｙ的值为１．５－３．５。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及利用特殊硅氧烷聚醚共聚物作为微孔稳定剂来制备聚氨酯柔性模制泡沫体。本专利技术提供了一种制备表面性能得到改善的水发泡的聚氨酯柔性模制泡沫体的方法。聚氨酯泡沫体的制备包括将树脂和异氰酸酯组份制成若干液体组份或液流，并将其按计量泵抽至混合器中，使之完全混合和分散。一个典型的配置包括由异氰酸酯和树脂组成的两种液流。树脂物流是多元醇、交联剂如二乙醇胺(DEOA)、表面活性剂、催化剂、水、起泡助剂和其它可能添加剂的混合物。具有良好稳定性的泡沫体具有进一步改善的各向同性物理性质，并且更易于用现有设备进行加工。更特别地是，具有良好体积、通气孔和剪切稳定性的模制泡沫体的特征为在整个泡沫体内部具有细小的、均匀的多孔结构。具有优良表面稳定性的聚氨酯泡沫体具有靠近泡沫体外表面的一层小孔。大小稳定、通常也为开孔状的泡沫体在从模子中脱除之后立即收缩的趋势降低。非模制的柔性泡沫体需要良好的体积稳定性和大小稳定性，如果没有这些稳定性，将导致泡沫体崩塌或过密。在柔性泡沫体中，减少添加剂的加入可减少汽车遮风屏内部起雾。过去，用于选择组成变量以优化体积、剪切、通气孔、表面和大小稳定性的化学策略已有许多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制备聚氨酯柔性模制泡沫体的方法，包括在氨基甲酸乙酯催化剂、作为起泡剂的水、任选的开孔剂和硅氧烷表面活性剂微孔稳定剂的存在下，将有机多异氰酸酯与多元醇反应，该硅氧烷表面活性剂的通式为：Ｍｅ↓［３］Ｓｉ（ＯＳｉＭｅ↓［２］）↓［ｘ］（Ｏ ＳｉＭｅＧ）↓［ｙ］ＯＳｉＭｅ↓［３］其中，Ｇ是通式为－Ｄ（ＯＲ”）↓［ｍ］Ａ的基团，其中Ｄ是二价有机连接基，Ｒ”是亚烷基，ｍ的平均值为１－５，Ａ代表－ＯＲ”’或－ＯＯＣＲ”’基团，其中Ｒ”’选自甲基、乙基以及甲基和乙基的结合，ｘ的平均 值为１－３，ｙ的平均值为０．２５－１，ｘ／ｙ的值为２．５－５，ｘ＋ｙ的值为１．５－３．５。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：JH弗雷，DR巴蒂策，小AR阿尔诺德，
申请(专利权)人：气体产品与化学公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]