固化隔离型柔性防火电缆制造技术

本发明专利技术公开了一种固化隔离型柔性防火电缆，它包括导体、无机绝缘层、矿物绝缘层、填充物、矿物绝缘带，铝合金防火层、固化隔离型防火层和护套。所述导体外壁由内向外依次设有两层不同的绝缘层，直接与导体外壁相接触的为无机绝缘层，另一层为矿物绝缘层，由此组成双层绝缘条件下以导体为载体的芯线。用矿物绝缘带一并缠绕至少3根平行相靠排列的芯线及填充物，在已缠绕矿物绝缘带的基础上，由内向外设有铝合金带防火层、固化隔离型防火层和护套。本发明专利技术通过两道不同质绝缘和两道防火层结构设计，进一步强化电缆绝缘和防火性能，最重要是本发明专利技术中的铝合金带防火层比传统的铜管防火层柔软性好，直接改善电缆折弯性。

【技术实现步骤摘要】
固化隔离型柔性防火电缆
本专利技术涉及一种电缆，具体地讲，本专利技术涉及一种防火电缆，特别是一种固化隔离型柔性防火电缆。
技术介绍
城市的土地资源稀缺，因此建筑物相对密集，建筑物用电量也相对较大，因电发生火灾的概率也相对较大，据消防部门统计，建筑物偶发火灾主要由内置电气设备故障引发，其中多数因电缆过热引发火灾。所以，现代建筑物，特别是高层住宅楼、写字楼配置的电缆必须选用具有防火功能的电缆。经济发达国家开展防火电缆研究较早，早在19世纪末，瑞士ArnoldFrancoisBorel工程师提出一种刚性矿物绝缘电缆，俗称“氧化镁绝缘电缆”，简称为BTTZ型电缆。这种电缆尽管具备良好的防火性能，但制造工艺复杂，产品硬度大、长度短，而且制作成本大，所以推广应用很难。近几年，本行业一些制造商针对BTTZ型电缆硬度大的不足，先后开发出矿物绝缘电缆，比如简称YTTW和RTTW电缆，此类电缆采用单层云母做绝缘层，再加上外套合的铜管采用纵包连续焊接，此结构电缆相对于BTTZ型电缆的柔软性虽有小幅度改善，但弯曲程度仍然达不到实际使用需求，工程应用有一定的局限性。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种结构合理、制作工艺简便、综合成本低的固化隔离型柔性防火电缆，该电缆在保证多芯、大截面、大长度生产的基础上，不降低防火等级和相关电气性能，最大的技术效果是改善电缆的柔软性，从而达到工程无障碍应用的目的。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。固化隔离型柔性防火电缆，它包括导体、无机绝缘层、矿物绝缘层、填充物、矿物绝缘带、铝合金带防火层、固化隔离型防火层和护套。所述填充物和护套均为无卤低烟阻燃聚烃制品。其改进之处在于：所述导体外壁由内向外依次设有两层不同质的绝缘层，直接与导体外壁相接触的为无机绝缘层，在无机绝缘层的外壁设有矿物绝缘层，由此组成双层绝缘条件下以导体为载体的芯线；所述无机绝缘层用聚酯带缠绕而成。所述矿物绝缘层用多层合成云母带缠绕而成。所述矿物绝缘带材质为合成云母制品，矿物绝缘带一并缠绕至少3根平行相靠排列的芯线及填充物，在已缠绕矿物绝缘带的基础上，由内向外依次设有铝合金带防火层、固化隔离型防火层和护套。作为进一步改进方案，所述无机绝缘层标称绝缘厚度为0.04～0.08mm，前后圈缠绕搭接率10～30%。作为进一步改进方案，所述矿物绝缘层标称绝缘厚度为0.8～2.0mm，最薄点不小于标称值的90%。作为进一步改进方案，所述矿物绝缘带标称绝缘厚度为0.4～0.6mm，最薄点不小于标称值的90%。作为进一步改进方案，所述铝合金带防火层应用的铝合金带厚度为0.60～1.10mm。作为进一步改进方案，所述固化隔离型防火层用厚度0.4mm的固化隔离耐火带缠绕而成，其标称厚度为1.0～1.6mm，前后圈缠绕搭接率10～20%。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1、每根导体上设有两层不同质的绝缘层，特别是处在内层的无机绝缘层绝缘电阻大，该材质不吸湿，使得制成的电缆绝缘等级高，电缆耐压3.5KV/5min不击穿；2、电缆中设有铝合金带防火层和固化隔离型防火层，这种双层硬软不同的防火层搭配设计合理，组合不同特性的防火结构，显著提高耐温等级，防火指标符合标准相关要求；3、其中一道防火层应用铝合金带制成，相对于铜管防火层既减轻重量，也显著降低制造成本；4、铝合金带防火层比传统的铜管防火层柔软性好，电缆折弯半径小于6倍电缆直径。附图说明图1是本专利技术4×25mm2规格实施例结构示意图。具体实施方式下面根据附图对本专利技术作进一步说明。本实施例为4×25mm2规格的固化隔离型柔性防火电缆，它包括导体1、无机绝缘层2、矿物绝缘层3、填充物4、矿物绝缘带5、铝合金带防火层6、固化隔离型防火层7和护套8。所述填充物4和护套8均为无卤烟阻燃聚烃制品。所述导体1按规格用软铜线铰合而成，每根导体1外壁由内向外依次设有两层不同质的绝缘层，直接与导体1外壁相接触的为无机绝缘层2，在无机绝缘层2的外壁套合矿物绝缘层3，由此组成双层绝缘条件下以导体1为载体的芯线。本实施例中应用的无机绝缘层2由材质为合成云母带状制品缠绕而成。为了便于区分不同的导体1，所用无机绝缘层2分色制作。本实施例规格相对较小，无机绝缘层2标称绝缘厚度为0.04mm，前后圈缠绕搭接率15%。所述矿物绝缘层3用多层合成云母带缠绕而成，本实施例中矿物绝缘层3标称绝缘厚度为1.0mm，最薄点不小于标称值的90%。取用4根导体1外壁上已分别缠绕无机绝缘层2和矿物绝缘层3的芯线为一束，在间隙处填实填充物4后，用矿物绝缘带5一并缠绕4根平行相靠排列的芯线，此处的矿物绝缘带5标称绝缘厚度较薄，仅0.5mm，最薄点不小于标称值的90%。为了进一步强化防火性能，本专利技术在矿物绝缘带5外层设有两层防火层，内层是铝合金带防火层6，外层是固化隔离型防火层7。本实施例中铝合金带防火层6用0.60mm厚的铝合金带缠绕而成，固化隔离型防火层7用厚0.40mm的固化隔离耐火带缠绕而成，其标称厚度为1.0mm，前后圈缠绕搭接率15%。最后在固化隔离型防火层7外壁上套合护套8，完成固化隔离型柔性防火电缆的制造。本专利技术为了实现技术目标，产品结构相对现有技术有两项技术创新设计。首先是强化电缆绝缘结构设计，具体措施体现在每根导体1上设有两层不同质的绝缘层，特别是处在内层的无机绝缘层2绝缘电阻大，该材质不吸湿，适合全天候生产，制成的电缆绝缘等级高，电缆耐压3.5KV/5min不击穿。另一项技术创新设计是电缆中设有铝合金带防火层6和固化隔离型防火层7，这种双层硬软不同的防火层搭配设计合理，组成不同特性的防火结构，显著提高耐温等级高，防火指标符合标准相关要求。再加上铝合金带防火层6比传统的铜管防火层柔软性好，所以本专利技术制成的电缆在保持防火指标不降低的前提下，柔软性有了较大的改善，本实施例电缆折弯半径达6倍电缆直径。由于电缆具有足够的柔软性，能够满足不同工程配套要求。上述实施例仅是本专利技术的优选示例，仅以此来说明本专利技术的技术构思和结构特征，并不限制本专利技术的保护范围，凡依据本专利技术的精神所作任何修改、等同替换，均应落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固化隔离型柔性防火电缆，它包括导体（1）、无机绝缘层（2）、矿物绝缘层（3）、填充物（4）、矿物绝缘带（5）、铝合金带防火层（6）、固化隔离型防火层（7）和护套（8）；所述填充物（4）和护套（8）均为无卤低烟阻燃聚烃制品；其特征在于：所述导体（1）外壁由内向外依次设有两层不同质的绝缘层，直接与导体（1）外壁相接触的为无机绝缘层（2），在无机绝缘层（2）的外壁设有矿物绝缘层（3），由此组成双层绝缘条件下以导体（1）为载体的芯线；所述无机绝缘层（2）用聚酯带缠绕而成；所述矿物绝缘层（3）用多层合成云母带缠绕而成；所述矿物绝缘带（5）材质为合成云母带制品，矿物绝缘带（5）一并缠绕至少3根平行相靠排列的芯线及填充物（4），在已缠绕矿物绝缘带（5）的基础上，由内向外依次设有铝合金带防火层（6）、固化隔离型防火层（7）和护套（8）。

【技术特征摘要】
1.一种固化隔离型柔性防火电缆，它包括导体（1）、无机绝缘层（2）、矿物绝缘层（3）、填充物（4）、矿物绝缘带（5）、铝合金带防火层（6）、固化隔离型防火层（7）和护套（8）；所述填充物（4）和护套（8）均为无卤低烟阻燃聚烃制品；其特征在于：所述导体（1）外壁由内向外依次设有两层不同质的绝缘层，直接与导体（1）外壁相接触的为无机绝缘层（2），在无机绝缘层（2）的外壁设有矿物绝缘层（3），由此组成双层绝缘条件下以导体（1）为载体的芯线；所述无机绝缘层（2）用聚酯带缠绕而成；所述矿物绝缘层（3）用多层合成云母带缠绕而成；所述矿物绝缘带（5）材质为合成云母带制品，矿物绝缘带（5）一并缠绕至少3根平行相靠排列的芯线及填充物（4），在已缠绕矿物绝缘带（5）的基础上，由内向外依次设有铝合金带防火层（6）、固化隔离型防火层（7）和护套（8）。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：计初喜，翟立锋，任洪俊，唐春仁，仲月，
申请(专利权)人：江苏双登电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32