AI插件式蜂鸣器及制造导针弹片的方法技术

本发明专利技术公开了一种AI插件式蜂鸣器及制造导针弹片的方法，蜂鸣器包括一个底壳，底壳上设置有面壳，底壳和面壳构成的空间内设置有蜂鸣片，蜂鸣片下面设置有两个薄板型导针弹片，导针弹片包括弹力臂、导针扣位、导针触点以及引脚，导针触点位于弹力臂顶端，导针扣位分别对称设置在弹力臂两侧，引脚位于弹力臂下端，引脚通过整片薄板卷曲而成，折合端有一缝隙，导针弹片通过引脚伸出底壳外部。导针弹片是利用多步连续冲压模一次冲压而成，为一体成型结构。解决了目前压电蜂鸣器扁平引脚刚度不足导致自动插件机插件时存在引脚剪切不稳定的缺点，电焊导针的电焊牢靠度不良的缺陷，以及克服纯圆形导针弹力过大导致压电蜂鸣器电性能一致性差的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
AI插件式蜂鸣器及制造导针弹片的方法
本专利技术涉及一种AI插件式蜂鸣器及制造导针弹片的方法，属于蜂鸣器制造

技术介绍
目前市面上的薄板引脚编带蜂鸣器其引脚大多采用两种，一种是厚度在0.20mm内金属导体导针设计，到处引脚成型，这种设计单薄且刚度不足，用户在进行自动插件机插件时存在引脚不易切断等缺陷，一种导出引脚依靠点焊连接，解决了引出针脚强度，但电焊连接工序复杂，易产生电焊不牢靠，而导致产品出现不良，上述缺陷是需要改进的。
技术实现思路
为了解决上述的技术缺陷，本专利技术提供了一种AI插件式蜂鸣器及制造导针弹片的方法。本专利技术在不影响压电蜂鸣器电性能前提下，采用薄板经过多冲压模具是导针弹片与圆柱形导针引出脚一体成型，从而解决了目前压电蜂鸣器扁平引脚刚度不足导致自动插件机插件时存在引脚剪切不稳定的缺点，电焊导针的电焊牢靠度不良的缺陷，以及克服纯圆形导针弹力过大导致压电蜂鸣器电性能一致性差的缺陷。本专利技术的技术方案如下：一种AI插件式蜂鸣器，所述蜂鸣器包括一个底壳，所述底壳上设置有面壳，所述底壳和面壳构成的空间内设置有蜂鸣片，所述蜂鸣片下面设置有两个薄板型导针弹片，所述导针弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种AI插件式蜂鸣器，其特征在于：所述蜂鸣器包括一个底壳，所述底壳上设置有面壳，所述底壳和面壳构成的空间内设置有蜂鸣片，所述蜂鸣片下面设置有两个薄板型导针弹片，所述导针弹片为一体成型，所述导针弹片包括弹力臂、导针扣位、导针触点以及引脚，所述导针触点位于弹力臂顶端，2个导针扣位分别对称设置在弹力臂两侧，所述引脚位于弹力臂下端，所述引脚通过整片薄板卷曲而成，折合端有一缝隙，所述导针弹片通过引脚伸出底壳外部。

【技术特征摘要】
1.一种AI插件式蜂鸣器，其特征在于：所述蜂鸣器包括一个底壳，所述底壳上设置有面壳，所述底壳和面壳构成的空间内设置有蜂鸣片，所述蜂鸣片下面设置有两个薄板型导针弹片，所述导针弹片为一体成型，所述导针弹片包括弹力臂、导针扣位、导针触点以及引脚，所述导针触点位于弹力臂顶端，2个导针扣位分别对称设置在弹力臂两侧，所述引脚位于弹力臂下端，所述引脚通过整片薄板卷曲而成，折合端有一缝隙，所述导针弹片通过引脚伸出底壳外部。2.根据权利要求1所述的AI插件式蜂鸣器，其特征在于：所述弹力臂与引脚交接处设置一个与引脚水平一致的凹槽。3.根据权利要求1所述的AI插件式蜂鸣器，其特征在于：所述引脚卷曲的形状截面为圆形、方形、椭圆、三角形、五角形、六角形、八角形。4.根据权利要求1所述的AI插件式蜂鸣器，其特征在于：所述弹力臂的厚度为0.10-0.30mm。5.根据权利要求3所述的AI插件式蜂鸣器，其特征在于：所述引脚截面为圆形的引脚直径为0.5-0.9mm。6.一种制作AI插件式蜂鸣器的导针弹片的方法，其特征在于：所述导针弹片是利用多步连续冲压模一次冲压而成...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成，刘建文，孔尧建，
申请(专利权)人：常州富盛星特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32