光辉性色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法技术

技术编号:16037125 阅读:33 留言:0更新日期:2017-08-19 18:08
本发明专利技术涉及光辉性色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法。所述光辉性色调剂包括满足以下条件的防粘剂域:(1)所述防粘剂域沿纵轴方向的长度为300nm至1500nm;(2)所述防粘剂域的沿纵轴方向的长度与沿短轴方向的长度之比为3.0至15.0;(3)(a)与(b)之间的角度θ为0°至45°,其中(a)为穿过(a1)以防粘剂域的重心为中心且内接于色调剂颗粒的外边缘的圆的圆周与(a2)所述外边缘的接触点的切线,而(b)为穿过防粘剂域的重心且沿防粘剂域的纵轴方向延伸的线;和(4)所述重心与所述接触点之间的距离和所述色调剂颗粒的当量圆直径之比为0.03至0.25。

【技术实现步骤摘要】
光辉性色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法
本专利技术涉及亮色调剂,静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法。
技术介绍
光辉性色调剂已被用于形成具有光泽(例如,金属光泽)的图像的目的。作为光辉性色调剂的实例,已知有当形成实心图像且通过可变角光度计用入射角为-45°的入射光照射图像时测量的受光角为+30°的反射A与受光角为-30°的反射B之比(A/B)为2至100的色调剂(参见例如,专利文献1)。[专利文献1]JP-A-2012-032765
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供包含光辉性颜料和防粘剂的光辉性色调剂,该光辉性色调剂与含有其中防粘剂形成不满足以下条件(1)至(4)的防粘剂域的色调剂颗粒的情形相比,防止因感光体表面上的裂纹所致的定影图像的光泽不均匀。上文所述的目的通过以下配置来实现。根据本专利技术的第一方面,提供了一种光辉性色调剂,其包含:含有光辉性颜料和防粘剂的色调剂颗粒,其中,所述防粘剂形成满足以下条件(1)至(4)的防粘剂域:条件(1):所述防粘剂域沿纵轴方向的长度为300nm至1500nm;条件(2):所述防粘剂域的沿纵轴方向的长度与沿短轴方向的长度之比(沿纵轴方向的长度/沿短轴方向的长度)为3.0至15.0;条件(3):(a)与(b)之间的角度θ为0°至45°,其中(a)为穿过(a1)以所述防粘剂域的重心为中心且内接于色调剂颗粒的外边缘的圆的圆周与(a2)所述外边缘的接触点的切线,而(b)为穿过防粘剂域的重心且沿防粘剂域的纵轴方向延伸的线;条件(4):所述防粘剂域的重心与所述接触点之间的距离A和所述色调剂颗粒的当量圆直径之比(距离A/当量圆直径)为0.03至0.25。根据本专利技术的第二方面,在根据第一方面的光辉性色调剂中,所述色调剂颗粒相对于全部色调剂颗粒的比率为大于等于30数量%。根据本专利技术的第三方面,在根据第一方面的光辉性色调剂中,所述光辉性颜料含有铝。根据本专利技术的第四方面,在根据第一方面的光辉性色调剂中,所述光辉性颜料的长径比为5至200。根据本专利技术的第五方面,在根据第一方面的光辉性色调剂中,所述防粘剂的熔融温度为50℃至110℃,所述色调剂颗粒包含玻璃化转变温度为50℃至80℃的聚酯树脂,且所述防粘剂的熔融温度(Tm)与玻璃化转变温度(Tg)之比(Tm/Tg)为1.0至2.2。根据本专利技术的第六方面,在根据第一方面的光辉性色调剂中,所述色调剂颗粒包括芯颗粒、覆盖所述芯颗粒的第一壳层以及覆盖所述第一壳层的第二壳层,且所述防粘剂域包含在所述第一壳层中。根据本专利技术的第七方面,提供了一种静电荷图像显影剂,其包含:根据第一至第六方面中任一方面所述的光辉性色调剂。根据本专利技术的第八方面,提供了一种色调剂盒,其包含:含有根据第一至第六方面中任一方面所述的光辉性色调剂的容器,所述色调剂盒能从图像形成设备上拆卸。根据本专利技术的第九方面,提供了一种处理盒,其包含:显影单元,所述显影单元容纳如第七方面所述的静电荷图像显影剂且通过使用所述静电荷图像显影剂使形成在图像保持部件的表面上的静电荷图像显影而形成色调剂图像。根据本专利技术的第十方面,提供了一种图像形成设备,其包含:图像保持部件;充电单元,所述充电单元对所述图像保持部件的表面充电;静电荷图像形成单元,所述静电荷图像形成单元在所述图像保持部件的经充电表面上形成静电荷图像;显影单元,所述显影单元容纳根据第七方面所述的静电荷图像显影剂且通过使用所述静电荷图像显影剂使形成在所述图像保持部件的表面上的所述静电荷图像显影而形成色调剂图像;转印单元,所述转印单元将形成于所述图像保持部件表面上的所述色调剂图像转印至记录介质的表面;和定影单元,所述定影单元将转印至所述记录介质表面的所述色调剂图像定影。根据本专利技术的第十一方面,提供了一种图像形成方法,其包括:对图像保持部件的表面充电;在所述图像保持部件的经充电表面上形成静电荷图像;通过使用根据第七方面所述的静电荷图像显影剂使形成在所述图像保持部件的表面上的所述静电荷图像显影而形成色调剂图像;将形成于所述图像保持部件表面上的所述色调剂图像转印至记录介质的表面;和将转印至所述记录介质表面的所述色调剂图像定影。根据本专利技术的第一方面以及第三至第五方面的任一方面,与含有其中防粘剂形成不满足上述条件(1)至(4)的防粘剂域的色调剂颗粒的情形相比,所述光辉性色调剂包含光辉性颜料和防粘剂并且防止因感光体表面裂纹所致的定影图像的光泽不均匀。根据本专利技术的第二方面,与所述色调剂颗粒相对于全部色调剂颗粒的比率小于30数量%的情形相比,所述光辉性色调剂防止因感光体表面裂纹所致的定影图像的光泽不均匀。根据本专利技术的第六方面,与防粘剂域仅包含在芯颗粒中的情形相比,所述光辉性色调剂防止因感光体表面裂纹所致的定影图像的光泽不均匀。根据本专利技术的第七方面,与应用了其中防粘剂形成不满足上述条件(1)至(4)的防粘剂域的色调剂颗粒的情形相比,所述静电荷图像显影剂包含光辉性颜料和防粘剂并且防止因感光体表面裂纹所致的定影图像的光泽不均匀。根据本专利技术的第八至第十一方面中的任一方面,与应用了含有其中防粘剂形成不满足上述条件(1)至(4)的防粘剂域的色调剂颗粒的光辉性色调剂的情形相比,所述色调剂盒、处理盒、图像形成设备或图像形成方法包含光辉性颜料和防粘剂并且防止因感光体表面裂纹所致的定影图像的光泽不均匀。附图说明将基于以下附图对本专利技术的示例性实施方式进行详细描述,其中:图1是根据示例性实施方式的光辉性色调剂的第一方面的截面图;图2A是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图2B是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图2C是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图2D是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图2E是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图2F是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图2G是示例性实施方式的光辉性色调剂的另一方面的截面图;图3是示意性示出示例性实施方式的色调剂颗粒的截面图;图4是示意性示出示例性实施方式的图像形成设备的构造图示;图5是示意性示出示例性实施方式的示例性处理盒的构造图示;且图6是示出实施例1中的色调剂颗粒的截面的SEM照片的图示。具体实施方式下文将根据本专利技术的示例性实施方式对光辉性色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法进行详细描述。光辉性色调剂根据示例性实施方式的光辉性色调剂(下文在某些情况下简称为“色调剂”)包含光辉性颜料和防粘剂,并且含有其中防粘剂形成了满足以下条件(1)至(4)的防粘剂域的色调剂颗粒。下文将满足条件(1)至(4)的防粘剂域称作特定防粘剂域(specificreleaseagentdomain)。条件(1):每个防粘剂域沿纵轴方向的长度为300nm至1500nm。条件(2):防粘剂域的沿纵轴方向的长度与沿短轴方向的长度之比(沿纵轴方向的长度/沿短轴方向的长度)为3.0至15.0。条件(3):(a)与(b)之间的角度θ为0°至45°,其中(a)为穿过(a1)以防粘剂域的重心为中心且内接于色调剂颗粒的外边缘的圆的圆周与(a2)所述外边缘的接触点的切线,而(b)为穿过防粘剂域本文档来自技高网...
光辉性色调剂、静电荷图像显影剂、色调剂盒、处理盒、图像形成设备和图像形成方法

【技术保护点】
一种光辉性色调剂,其包含:含有光辉性颜料和防粘剂的色调剂颗粒,其中,所述防粘剂形成满足以下条件(1)至(4)的防粘剂域:条件(1):所述防粘剂域沿纵轴方向的长度为300nm至1500nm;条件(2):所述防粘剂域的沿纵轴方向的长度与沿短轴方向的长度之比(沿纵轴方向的长度/沿短轴方向的长度)为3.0至15.0;条件(3):(a)与(b)之间的角度θ为0°至45°,其中(a)为穿过(a1)以所述防粘剂域的重心为中心且内接于所述色调剂颗粒的外边缘的圆的圆周与(a2)所述外边缘的接触点的切线,而(b)为穿过所述防粘剂域的重心且沿所述防粘剂域的纵轴方向延伸的线;和条件(4):所述防粘剂域的重心与所述接触点之间的距离A和所述色调剂颗粒的当量圆直径之比(距离A/当量圆直径)为0.03至0.25。

【技术特征摘要】
2016.02.10 JP 2016-0241441.一种光辉性色调剂,其包含:含有光辉性颜料和防粘剂的色调剂颗粒,其中,所述防粘剂形成满足以下条件(1)至(4)的防粘剂域:条件(1):所述防粘剂域沿纵轴方向的长度为300nm至1500nm;条件(2):所述防粘剂域的沿纵轴方向的长度与沿短轴方向的长度之比(沿纵轴方向的长度/沿短轴方向的长度)为3.0至15.0;条件(3):(a)与(b)之间的角度θ为0°至45°,其中(a)为穿过(a1)以所述防粘剂域的重心为中心且内接于所述色调剂颗粒的外边缘的圆的圆周与(a2)所述外边缘的接触点的切线,而(b)为穿过所述防粘剂域的重心且沿所述防粘剂域的纵轴方向延伸的线;和条件(4):所述防粘剂域的重心与所述接触点之间的距离A和所述色调剂颗粒的当量圆直径之比(距离A/当量圆直径)为0.03至0.25。2.如权利要求1所述的光辉性色调剂,其中,所述色调剂颗粒相对于全部色调剂颗粒的比率为大于等于30数量%。3.如权利要求1所述的光辉性色调剂,其中,所述光辉性颜料含有铝。4.如权利要求1所述的光辉性色调剂,其中,所述光辉性颜料的长径比为5至200。5.如权利要求1所述的光辉性色调剂,其中,所述防粘剂的熔融温度为50℃至110℃,所述色调剂颗粒包含玻璃化转变温度为50℃至80℃的聚酯树脂,且所述防粘剂的熔融温度(Tm)与玻璃化转变温度(Tg)之比(Tm/Tg)为1.0至2.2。6.如权利要求1所述的光辉性色调剂,其中,所述色调剂...

【专利技术属性】
技术研发人员:菅原淳平井纱希子高桥贤原聪美
申请(专利权)人:富士施乐株式会社
类型:发明
国别省市:日本,JP

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