煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于煤粉锅炉烟风系统控制技术领域，尤其涉及一种煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法及装置，其中该方法包括：获取煤粉锅炉当前负荷对应的初始理论总风量，并用所述初始理论总风量乘以氧体积分数校正值，得到最终理论总风量；其中，所述氧体积分数校正值为0.8至1.2的系数；用煤粉锅炉当前负荷对应的实际总风量减去所述最终理论总风量，得到总风量偏差的差值，用所述差值除以煤粉锅炉当前负荷得到单位负荷下的单位风量偏差；当煤粉锅炉负荷发生变化时，自动计算当前负荷对应的总风量偏差，并用所述总风量偏差加上所述最终理论总风量，得到最终总风量，作为最终总风量指令。本发明专利技术保证了煤粉锅炉燃烧过程中各项参数的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法及装置
本专利技术属于煤粉锅炉烟风系统控制
，尤其涉及一种煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法及装置。
技术介绍
煤粉锅炉燃烧技术始见于1720年，20世纪20年发展成比较成熟的技术。煤粉炉是指以煤粉为燃料的悬燃炉。它的炉膛是用水冷壁炉墙围成的大空间，磨碎的煤粉(颗粒直径约为0.05－0.1mm)和空气经喷燃器混合后，喷入炉膛燃烧。煤粉的燃烧分着火前的准备阶段、燃烧阶段和燃尽阶段。与此相对应，炉膛也可以分为三个区域：喷燃器出口附近为着火区，出口的上方为燃烧区，燃烧区之上部一直到炉膛出口为燃尽区。适用的煤种多，既可烧中、次煤或低热值低煤，也可烧粘结性较强的煤，是现代燃煤锅炉的主要形式，特别适合于发电厂的大型锅炉，容量较大(D≥35t/h)的工业锅炉也常常采用。煤粉锅炉烟风系统的控制会直接影响到锅炉燃烧，进而影响锅炉燃烧的各项过程参数。而锅炉烟风系统控制中总风量的计算一般采用燃料系统和送风系统投入自动运行后，按照锅炉说明书中提供的数据通过DCS系统计算生成所对应的总风量指令，并通过烟气中氧体积分数对总风量指令进行校正以保证燃料的富氧燃烧。这种方式会存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，获取煤粉锅炉当前负荷对应的初始理论总风量，并用所述初始理论总风量乘以氧体积分数校正值，得到最终理论总风量；其中，所述氧体积分数校正值为0.8至1.2的系数；步骤2，用煤粉锅炉当前负荷对应的实际总风量减去所述最终理论总风量，得到总风量偏差的差值，用所述差值除以锅炉当前负荷得到单位负荷下的单位风量偏差；步骤3，当煤粉锅炉负荷发生变化时，自动计算当前负荷对应的总风量偏差，并用所述总风量偏差加上所述最终理论总风量，得到最终总风量，作为最终总风量指令；其中，所述单位风量偏差在煤粉锅炉送风机调节和氧体积分数调节投入自动控制后自动锁定...

【技术特征摘要】
1.一种煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1，获取煤粉锅炉当前负荷对应的初始理论总风量，并用所述初始理论总风量乘以氧体积分数校正值，得到最终理论总风量；其中，所述氧体积分数校正值为0.8至1.2的系数；步骤2，用煤粉锅炉当前负荷对应的实际总风量减去所述最终理论总风量，得到总风量偏差的差值，用所述差值除以锅炉当前负荷得到单位负荷下的单位风量偏差；步骤3，当煤粉锅炉负荷发生变化时，自动计算当前负荷对应的总风量偏差，并用所述总风量偏差加上所述最终理论总风量，得到最终总风量，作为最终总风量指令；其中，所述单位风量偏差在煤粉锅炉送风机调节和氧体积分数调节投入自动控制后自动锁定，所述最终总风量指令用于烟风系统中送风机风量指令计算中。2.根据权利要求1所述的煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法，其特征在于，步骤1中，所述初始理论总风量通过煤粉锅炉分散控制系统的逻辑组态计算得出；所述最终理论总风量为根据煤粉锅炉制造厂提供的负荷对应风量函数和通过所述氧体积分数校正值共同计算及修正后的值。3.根据权利要求2所述的煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法，其特征在于，步骤2中，所述实际总风量为煤粉锅炉任意负荷下通过风量测量传感器测量值并经过风量计算公式计算得出；所述单位风量偏差在煤粉锅炉送风机调节或氧体积分数调节手动状态时，跟踪实时计算值，在煤粉锅炉送风机调节和氧体积分数调节为自动状态时，跟踪最后一个手动状态周期的计算值。4.根据权利要求3所述的煤粉锅炉总风量计算在线自动修正方法，其特征在于，步骤3中，所述总风量偏差为中间过程计算变量，其值随煤粉锅炉负荷变化自动计算增减。5.一种煤粉锅炉总风量计算在线自动修正装置，其特征在于，包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克伟，柳行，
申请(专利权)人：大唐东北电力试验研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：吉林,22