一种生物质粉末燃烧炉灶及其使用方法技术

本发明专利技术提供了一种生物质粉末燃烧炉灶及其使用方法，涉及燃烧装置技术领域，本发明专利技术的目的是解决现有技术中存在的燃烧不充分的技术问题；本发明专利技术包括：粉碎装置和燃烧装置；所述粉碎装置的进料口用于添加燃料，所述粉碎装置的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。本发明专利技术提供的一种生物质粉末燃烧炉灶，增加粉碎装置，在燃烧之前将燃料粉碎成粉状，利用粉状燃料燃烧使得燃料燃烧的更充分高效。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质粉末燃烧炉灶及其使用方法
本专利技术涉及燃烧装置
，尤其是涉及一种生物质粉末燃烧炉灶及其使用方法。
技术介绍
在我国农村，做饭与取暖现有炉灶的使用，主要以单炉堂加入整根木质或生物棵粒或煤碳进行自然燃烧，或经简易送风设备加压后开放式燃烧。现有的这种燃烧设备简单，开放式工作，在应用中至少有如下缺陷：由于设备简单，且大多都是半开放式工作，大量的烧料加入相对较小的空间，必然造成燃烧不完全，进而造成燃料利用率低；同时，燃烧不完全，会产生大量烟尘，对环境有一定的污染。因此，燃料燃烧不充分的问题是现有农村使用炉灶的主要问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种生物质粉末燃烧炉灶及其使用方法，以解决现有技术中存在的燃烧不充分的技术问题。第一方面，本专利技术所提供的一种生物质粉末燃烧炉灶，包括：粉碎装置和燃烧装置；所述粉碎装置的进料口用于添加燃料，所述粉碎装置的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。进一步地，还包括：燃料仓，所述粉碎装置与所述燃烧装置通过所述燃料仓连通，其中，所述粉碎装置的出料口与所述燃料仓的进料口相连通，所述燃料仓的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。进一步地，还包括：离心排风机和排烟道，所述排烟道通过所述离心排风机与所述燃烧装置的出料口连通，其中，所述燃烧装置的出料口与所述离心排风机的进料口相连通，所述离心排风机的出料口与排烟道相连通。进一步地，还包括：离心风机，所述粉碎装置与所述燃烧装置通过所述离心风机连通，其中，所述粉碎装置的出料口与所述离心风机的进料口相连通，所述离心风机的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。进一步地，所述燃烧装置包括：第一燃烧室和第二燃烧室；所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的外侧；所述第二燃烧室外侧设置有冷却装置，所述冷却装置与所述第二燃烧室连通，所述冷却装置的出口通过离心排风机与排烟道连接；所述冷却装置外侧设置有隔热装置。进一步地，所述第二燃烧室顶部设有工作受热台，所述工作受热台与所述第一燃烧室顶部设有空隙。进一步地，所述燃烧装置的进料口设置在所述第一燃烧室上，所述燃烧装置的出料口设置在所述第二燃烧室上。第二方面，本专利技术所提供的生物质粉末燃烧炉灶的使用方法，包括如下步骤：将燃料加入所述粉碎装置粉碎；粉碎后的粉状燃料传输至所述燃烧装置；粉状燃料在所述燃烧装置燃烧。进一步地，粉碎后的粉状燃料通过所述离心风机吹至所述燃烧装置。进一步地，粉碎后的粉状燃料传输至所述燃烧装置的所述第一燃烧室燃烧，燃烧完全的粉状燃料由所述空隙进入所述第二燃烧室回收；所述第一燃烧室燃烧产生气体通过所述第二燃烧室上的出料口排出。本专利技术提供的一种生物质粉末燃烧炉灶及其使用方法，增加了用于对燃料进行粉碎的粉碎装置，从而使得燃料在燃烧之前被粉碎成粉状，而粉状燃料相对于固体燃料而言与空气的接触面更大，故在燃烧装置内的燃烧更充分更彻底更高效。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本专利技术生物质粉末燃烧炉灶的结构示意图。附图标记：1-粉碎装置2-第一输送装置3-燃料仓31-燃料仓除尘装置4-第二输送装置5-离心风机6-燃烧装置61-第一燃烧室62-第二燃烧室63-工作受热台64-点火器65-冷却装置66-隔热装置7-离心排风机8-排烟道81-灰烬回收箱具体实施方式下面将结合附图对本专利技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。如图1所示，在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的一种生物质粉末燃烧炉灶，包括：粉碎装置1和燃烧装置6；粉碎装置1的进料口用于添加燃料，粉碎装置1的出料口与燃烧装置6的进料口相连通。粉碎装置1可以是粉碎机。增加了用于对燃料进行粉碎的粉碎装置，从而使得燃料在燃烧之前被粉碎成粉状，而粉状燃料相对于固体燃料而言与空气的接触面更大，故在燃烧装置内的燃烧更充分更彻底更高效。粉碎装置1粉碎效率较高速度较快，同时也会造成大量的粉状燃料同时进入燃烧装置6，不利于燃料的充分燃烧，因此本专利技术一实施例的炉灶装置还包括：燃料仓3，粉碎装置1与燃烧装置6通过燃料仓3连通，其中，粉碎装置1的出料口与燃料仓3的进料口相连通，燃料仓3的出料口与燃烧装置6的进料口相连通。燃料仓3的设定便于存储粉碎后的粉状燃料，避免人工频繁加入燃料，劳动强度相对较大效率低；燃料仓3上还设置有燃料仓除尘装置31，便于除去粉状燃料传输过程中产生的灰尘。粉碎后的燃料需要传输至燃料仓3，进一步传输至燃烧装置6，因此设定输送装置。粉碎装置1与燃料仓3通过第一输送装置2连通，其中，粉碎装置1的出料口与第一输送装置2的入料口相连通，第一输送装置2的出料口与燃料仓3的入料口连通；燃料仓3与燃烧装置6通过第二输送装置4连通，其中，燃料仓3的出料口与第二输送装置4的入料口相连通，第二输送装置4的出料口与燃烧装置6的入料口相连通。所述第一输送装置可以为第一螺旋输送机，所述第二输送装置可以为第二螺旋输送机，输送装置的设置使得本装置使用更加方便，减少工作量。粉碎后的粉状燃料经第一螺旋输送机输送至燃料仓3中储存，燃料仓3中的粉状燃料需使用时经过第二螺旋输送机输送至燃烧装置6。为保证炉灶装置的正常排烟，本专利技术一实施例的炉灶装置还包括：离心排风机7和排烟道8，排烟道8通过离心排风机7与燃烧装置6的出料口连通，其中，燃烧装置6的出料口与离心排风机7的进料口相连通，离心排风机7的出料口与排烟道8相连通。燃烧装置6内燃烧产生的气体可由排烟道8排出，离心排风机7的设置保证排出过程顺利高效的进行。为提高粉状燃料的燃烧效率，本专利技术一实施例的炉灶装置还包括：离心风机5，粉碎装置1与燃烧装置6通过所述离心风机5连通，其中，粉碎装置1的出料口与离心风机5的进料口相连通，离心风机5的出料口与燃烧装置6的进料口相连通。离心风机5对第二输送装置4输送的粉状燃料进行空气增压，喷出的粉状燃料与氧接触面积增大，现实应用中，都是以人们的需要和经验加入燃料，并无科学燃烧配比，往往造成燃料与空气达不到相对科学的比例，这样就全产生大量烟尘污，对环境有一定的污染；而利用喷散的粉状燃料燃烧，经点燃后燃烧的更充份，同时燃料利用率高，污染物排放量大大减少。本专利技术一实施例的燃烧装置为特殊的燃烧装置，燃烧装置6包括：第一燃烧室61和第二燃烧室62；第二燃烧室62位于第一燃烧室61的外侧。离心风机5喷出的粉状燃料在第一燃烧室61燃烧，热量利用率更加高，热量分散均衡，加热速度快；避免了现有技术中产生的火力不均、升温慢的问题。第二燃烧室62顶部设有工作受热台63，工作受热台63与第一燃烧室61顶部设有空隙。燃烧完全的粉状燃料由空隙排至第二燃烧室62进行减压熄火、废料回收，可大量的减少有害气体及灰尘的排放量。燃烧装置6的进料口设置在第一燃烧室61上，燃烧装置6的出料口设置在第二燃烧室62上。燃烧装置6还包括设置在第一燃烧室61底侧的点火器64，粉碎后的粉状燃料由设置在第一燃烧室上的进料口进入第一燃烧室燃烧，燃烧后产生的气体由设置在第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质粉末燃烧炉灶，其特征在于，包括：粉碎装置和燃烧装置；所述粉碎装置的进料口用于添加燃料，所述粉碎装置的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种生物质粉末燃烧炉灶，其特征在于，包括：粉碎装置和燃烧装置；所述粉碎装置的进料口用于添加燃料，所述粉碎装置的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。2.根据权利要求1所述的一种生物质粉末燃烧炉灶，其特征在于，还包括：燃料仓，所述粉碎装置与所述燃烧装置通过所述燃料仓连通，其中，所述粉碎装置的出料口与所述燃料仓的进料口相连通，所述燃料仓的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。3.根据权利要求1所述的一种生物质粉末燃烧炉灶，其特征在于，还包括：离心排风机和排烟道，所述排烟道通过所述离心排风机与所述燃烧装置的出料口连通，其中，所述燃烧装置的出料口与所述离心排风机的进料口相连通，所述离心排风机的出料口与排烟道相连通。4.根据权利要求1所述的一种生物质粉末燃烧炉灶，其特征在于，还包括：离心风机，所述粉碎装置与所述燃烧装置通过所述离心风机连通，其中，所述粉碎装置的出料口与所述离心风机的进料口相连通，所述离心风机的出料口与所述燃烧装置的进料口相连通。5.根据权利要求1-4任一所述的生物质粉末燃烧炉灶，其特征在于，所述燃烧装置包括：第一燃烧室和第二燃烧室；所述第二燃烧室位于所述第一燃烧室的外侧；所述第二燃烧室外侧设置有冷却装置，所述冷却装置与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永全，
申请(专利权)人：张永全，
类型：发明
国别省市：江西,36