一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管制造技术

发明专利技术公开了一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管，包括输送管本体、螺纹连接头、连接法兰和支撑架，所述输送管本体包括有外管体和内管体，所述螺纹连接头和连接法兰分别焊接于输送管本体的两端，所述外管体的外壁上焊接有保护壳，且外管体的内壁上焊接有内管体，所述内管体的外壁上开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁上设置有电热装置，所述电热装置包括有加热片和安装板，所述安装板固定于加热片上，所述连接套管的两侧和连接法兰上均开设有固定孔，所述支撑架焊接于连接套管的底部。该抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管可以快速消除内管体内部的结垢块，保证石油输送畅通，同时操作方便，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管
专利技术涉及石油输送装置
，具体为一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管。
技术介绍
目前，应用于石油、化工、电力、船舶、冶金、机械、纺织、食品、建筑、制药等行业的管件都需要具备较高的强度、耐压性、耐腐蚀、耐高温性能，目前，采用石油管道输送石油，成本低，中间环节浪费少，但是对管道和管道接口的要求较高。输油管道放置于野外，冬季气温较低，同时石油中含蜡量高，管道易结垢，易冻堵，为了保证石油输送畅通，需要在石油管道上加热来解决输油困难的问题，现有的石油管道为了提高其强度，耐压性、耐腐蚀性，通常为多层结构，这样就导致整体管壁厚度增加，当外界对石油管道进行加热时，加热速度慢，实用性不强。鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。
技术实现思路
专利技术的目的在于提供一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的石油管道冬季易结垢，易冻堵，且加热效果不好的问题。为实现上述目的，专利技术提供如下技术方案：一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管，包括输送管本体、螺纹连接头、连接法兰和支撑架，所述输送管本体包括有外管体和内管体，且输送管本体之间通过连接套管相连通，所述螺纹连接头和连接法兰分别焊接于输送管本体的两端，且螺纹连接头与螺纹连接壁相咬合，所述外管体的外壁上焊接有保护壳，且外管体的内壁上焊接有内管体，所述内管体的外壁上开设有弧形槽，且内管体的内壁上设置有防腐蚀层，所述弧形槽的内壁上设置有电热装置，且弧形槽内壁的两端固定安装有滑动槽，所述电热装置包括有加热片和安装板，且加热片两端与滑动槽相咬合，所述安装板固定于加热片上，所述连接套管的两侧和连接法兰上均开设有固定孔，且连接套管内部设置有螺纹连接壁，所述支撑架焊接于连接套管的底部。优选的，所述连接法兰与输送管本体一端的间距等于螺纹连接头的长度。优选的，所述弧形槽个数为四个，且以内管体中心点为圆心呈环形阵列分布。优选的，所述加热片呈弧形状，且加热片与弧形槽弧度相等，同时两者之间呈贴合状。优选的，所述螺纹连接壁呈工字型，且上下端的间距与螺纹连接头的管壁厚度相等，且螺纹连接头的内壁上设有螺纹。与现有技术相比，专利技术的有益效果是：该抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管的内管体上开设有呈环形阵列分布的弧形槽，且弧形槽内部安装有加热片，这样内管体内部因天气寒冷而导致结垢，阻塞时，通过加热片可以对内管体进行加热，这样就可以快速消除内管体内部的结垢块，保证石油输送畅通，同时操作方便，实用性强，加热片和弧形槽弧度一致，且呈贴合状，这样就可以使热量传递均匀，热传递效果好，结构合理。附图说明图1为专利技术输送管本体结构剖面示意图；图2为专利技术结构示意图；图3为专利技术弧形槽局部结构放大示意图；图4为专利技术图2结构侧视示意图。图中：1、输送管本体，2、螺纹连接头，3、连接法兰，4、外管体，5、保护壳，6、内管体，7、弧形槽，8、滑动槽，9、防腐蚀层，10、电热装置，11、加热片，12、安装板，13、连接套管，14、螺纹连接壁，15、固定孔，16、支撑架。具体实施方式下面将结合专利技术实施例中的附图，对专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于专利技术保护的范围。请参阅图1-4，专利技术提供一种技术方案：一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管，包括输送管本体1、螺纹连接头2、连接法兰3、外管体4、保护壳5、内管体6、弧形槽7、滑动槽8、防腐蚀层9、电热装置10、加热片11、安装板12、连接套管13、螺纹连接壁14、固定孔15和支撑架16，输送管本体1包括有外管体4和内管体6，且输送管本体1之间通过连接套管13相连通，螺纹连接头2和连接法兰3分别焊接于输送管本体1的两端，连接法兰3与输送管本体1一端的间距等于螺纹连接头2的长度，当输送管本体1通过螺纹连接头2与连接套管13连接后，连接法兰3可以与输送管本体1相贴合，这样可以使输送管本体1与连接套管13连接更加牢固，整体强度大，而上述的螺纹连接头2与螺纹连接壁14相咬合，外管体4的外壁上焊接有保护壳5，且外管体4的内壁上焊接有内管体6，内管体6的外壁上开设有弧形槽7，弧形槽7个数为四个，且以内管体6中心点为圆心呈环形阵列分布，而上述的内管体6的内壁上设置有防腐蚀层9，弧形槽7的内壁上设置有电热装置10，且弧形槽7内壁的两端固定安装有滑动槽8，电热装置10包括有加热片11和安装板12，且加热片11两端与滑动槽8相咬合，通过加热片11可以在滑动槽8内自由滑动，这样使用安装板12就可以将加热片11从弧形槽7内取出，加热片11呈弧形状，且加热片11与弧形槽7弧度相等，同时两者之间呈贴合状，安装板12固定于加热片11上，连接套管13的两侧和连接法兰3上均开设有固定孔15，且连接套管13内部设置有螺纹连接壁14，支撑架16焊接于连接套管13的底部，螺纹连接壁14呈工字型，且上下端的间距与螺纹连接头2的管壁厚度相等，且螺纹连接头2的内壁上设有螺纹，这样螺纹连接头2的内外壁都能与螺纹连接壁14进行螺纹连接，密封性好。工作原理：在使用该抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管时，通过支撑架16将连接套管13固定放置好，通过螺纹连接头2和螺纹连接壁14将输送管本体1与连接套管13相连接，当连接法兰3与连接套管13贴合时，在固定孔15上安装螺丝，这样就可以将输送管本体1与连接套管13固定牢固，保护壳5可以保护外管体4，可以防止其受到外界物体的破坏，提高其耐用性，防腐蚀层9可以防止石油对内管体6进行腐蚀，当内管体6内部结垢阻塞时，使加热片11通电并开始工作，加热片11产生热量并传递给内管体6，从而可以消除内管体6内部结垢块，保障石油输送畅通，这就是该装置的整个工作过程。尽管参照前述实施例对专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管，包括输送管本体（1）、螺纹连接头（2）、连接法兰（3）和支撑架（16），其特征在于：所述输送管本体（1）包括有外管体（4）和内管体（6），且输送管本体（1）之间通过连接套管（13）相连通，所述螺纹连接头（2）和连接法兰（3）分别焊接于输送管本体（1）的两端，且螺纹连接头（2）与螺纹连接壁（14）相咬合，所述外管体（4）的外壁上焊接有保护壳（5），且外管体（4）的内壁上焊接有内管体（6），所述内管体（6）的外壁上开设有弧形槽（7），且内管体（6）的内壁上设置有防腐蚀层（9），所述弧形槽（7）的内壁上设置有电热装置（10），且弧形槽（7）内壁的两端固定安装有滑动槽（8），所述电热装置（10）包括有加热片（11）和安装板（12），且加热片（11）两端与滑动槽（8）相咬合，所述安装板（12）固定于加热片（11）上，所述连接套管（13）的两侧和连接法兰（3）上均开设有固定孔（15），且连接套管（13）内部设置有螺纹连接壁（14），所述支撑架（16）焊接于连接套管（13）的底部。

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀高强度海洋石油工程所使用的输送管，包括输送管本体（1）、螺纹连接头（2）、连接法兰（3）和支撑架（16），其特征在于：所述输送管本体（1）包括有外管体（4）和内管体（6），且输送管本体（1）之间通过连接套管（13）相连通，所述螺纹连接头（2）和连接法兰（3）分别焊接于输送管本体（1）的两端，且螺纹连接头（2）与螺纹连接壁（14）相咬合，所述外管体（4）的外壁上焊接有保护壳（5），且外管体（4）的内壁上焊接有内管体（6），所述内管体（6）的外壁上开设有弧形槽（7），且内管体（6）的内壁上设置有防腐蚀层（9），所述弧形槽（7）的内壁上设置有电热装置（10），且弧形槽（7）内壁的两端固定安装有滑动槽（8），所述电热装置（10）包括有加热片（11）和安装板（12），且加热片（11）两端与滑动槽（8）相咬合，所述安装板（12）固定于加热片（11）上，所述连接套管（13）的两侧和连接法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶菲，叶涛，王大鹏，田磊，谷玲，李雪花，郭林，
申请(专利权)人：叶菲，
类型：发明
国别省市：山东,37