一种耐用型高智能型复合土工材料及其制作方法技术

本发明专利技术涉及一种耐用型高智能型复合土工材料及其制作方法，其特征在于，土工材料的光导纤维的表层附有一层耐磨层；通过以下步骤实现：将单根光纤开卷、穿过涂覆箱浸润、冷却形成耐磨层；然后编织；与现有技术相比，具有抗拉抗折耐磨的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型高智能型复合土工材料及其制作方法
本专利技术涉及一种带有光线的土工材料，尤其是光纤附有耐磨层的土工格栅材料。
技术介绍
随着技术要求的提高以及社会的专利技术，高智能型的复合土工材料及其工程工程监测系统已经投放到市场，包括交织的基体材料的纤维束，沿纤维束延伸方向纤维束上纤维束内或者表层附设有光导纤维，纤维束在至少两个不同方向上交织形成双轴向或者多轴向复合土工材料。工程监测时，与复合土工材料中的光导纤维连接有光栅扫描仪，与光栅扫描仪连接有带有分析数据程序和软件的电脑，在通过分析数据程序软件与电脑处理后，得到一个塌陷部位的警示曲线，从而及时处理及修复，避免事故的发生。但现有的光纤存在不耐磨、不耐折以及拉伸容易断裂的情况，而光纤在生产过程中是跟纤维束混编的，因此在使用过程中，纤维束不能很好的形成对光纤的有效保护，导致光纤信号中端，从而使得整个智能型监测系统无法正常运行。而且一旦光纤被破坏之后，整个产品位于地下，尤其是路面已经硬化的区域来说，存在修复困难的问题。
技术实现思路
本专利技术解决上述技术问题，提供一种耐用型高智能型复合土工材料及其制作方法，在光纤的表面涂覆有一层耐磨材料，使其形成对光纤的保护层，从而达到耐磨耐折抗牵拉的目的。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种耐用型高智能型复合土工材料，包括交织的纤维束，在纤维束内附有光导纤维，其特征在于：光导纤维外附有耐磨层。本专利技术在光导纤维的表面附有耐磨层，可以很好的对光导纤维形成保护作用，起到抗拉、抗折、耐磨的作用。上述的耐磨层可以通过在光导纤维外套设耐磨管，也可以在光导纤维外涂覆或者浸润耐磨材料，形成耐磨层。为此整个生产过程如下：A、光纤涂覆浸润将单根光纤开卷之后，光纤穿过涂覆箱浸润之后挂料，穿过海绵体之后擦除多余的涂覆材料，冷却形成耐磨层、收卷；B、编织。首先把光导纤维加入基体材料纤维中，基体材料纤维包括：玻璃纤维、聚酯（PET）纤维、芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）、聚乙烯醇纤维等；因为采用的基体纤维是多根单丝组成一束状的，所以可把光导纤维包裹在基体纤维里面，也可以直接混合在基体纤维表面即可。从而制作成为有光学纤维的混合纤维材料。根据工程设计强度需求，混合纤维的线密度可制成每束1000D~40000D，每束混合纤维至少含有一根光导纤维或多根光导纤维。双轴向全幅衬经、衬纬经编机需要衬经混合纤维纱线，衬纬混合纤维纱线和连接捆绑纱线三个系统的纱线。衬经混合纤维纱线须放置在纱架上，经导向系统使张力控制器引出，采用消极式送经，送经量由经纱张力控制，使之在网格中纵向伸直排列，衬纬混合纤维纱线放置于双轴向经编机的右侧或左侧的纬纱架上，通过衬纬小车引导牵拉着，在运动中将衬纬混合纤维纱线横向伸直地排列在网格中。连接捆绑纱线须经分段整经于经轴盘头内，以分段经轴的形式安装在双轴向经编机的工作台前端。采用定长积极式送经机械，盘头上装有自动测长装置，可以自动调节送纱长度，并使送经长度不随盘头直径变化的影响，从而进行平稳而均匀的送纱。衬经混合纤维纱线、衬纬混合纤维纱线和连接捆绑纱线三个系统的纱线被全部引入双轴向经编机的成圈区域，成圈结构的运动使连接纱线成圈，把衬经混合纤维纱线和衬纬混合纤维纱线两个纱组的交叉点捆绑在一起，从而编织成双轴向经编矩形网格。在双轴向经编网格中，衬经和衬纬各自平直排列、相互垂直、相互无交织，而是以较细的连接纱线将衬经混合纤维纱线和衬纬混合纤维纱线的交叉点捆绑结合以形成牢固的结点。一种光纤涂覆装置：包括细长盒状结构、上端开口的用于浸润的涂覆箱，涂覆箱内盛有涂覆浸润材料，在涂覆箱的两侧设有光纤开卷和收卷机构，开卷以及收卷机构靠近涂覆箱的一侧设有引导轮；所述的涂覆箱内设有沿光纤前进方向的下压轮，上述的下压轮低于涂覆材料的液面，在箱体的出口处设有擦除海绵；所述的收卷机构包括立柱，立柱的上端设有一个导向轮，立柱的下端铰接设有一个支架，支架的上端以及边侧各牵拉有一个弹簧，支架的端部设有一个支架导向轮。本专利技术通过涂覆浸润生成保护层，这样，在浸润的过程中，耐磨材料可以完全包覆在光导纤维的外部，同时，两者能够形成一体化的结构，结合紧密不会出现分离的情况。附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为专利技术的整体布局结构示意图一；图2为专利技术的整体布局结构示意图二；图3为涂覆机构图；图4位收卷结构图。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面结合附图与具体实施方式对本方案进行阐述。参照附图1，一种耐用型高智能型复合土工材料，包括交织的纤维束，在纤维束内附有光导纤维，通过光导纤维进行信号的采集。本专利技术在光导纤维外附有耐磨层，本耐磨层可以通过套管的形式，也可以通过涂覆形成耐磨层，本实施例就是通过涂覆形成耐磨层一种耐用型高智能型复合土工材料的制作方法，A、光纤涂覆将单根光纤开卷之后，光纤穿过涂覆箱之后挂料，穿过海绵体之后擦除多余的涂覆材料，冷却形成耐磨层、收卷；上述的光纤涂覆装置，采用以下结构，图3所示：包括细长盒状结构、上端开口的涂覆箱，涂覆箱内盛有涂覆材料，本涂覆材料可以采用现有的耐磨涂覆材料，如果有需要可以在涂覆箱的底部加设加热装置。在涂覆箱的两侧设有光纤开卷和收卷机构，开卷以及收卷机构靠近涂覆箱的一侧设有引导轮；所述的涂覆箱内设有沿光纤前进方向的下压轮，上述的下压轮低于涂覆材料的液面，在箱体的出口处设有擦除海绵；所述的收卷机构图4所示，包括立柱，立柱的上端设有一个导向轮，立柱的下端铰接设有一个支架，支架的上端以及边侧各牵拉有一个弹簧，支架的端部设有一个支架导向轮本实施例中的可以多排并行进行处理，从而达到高效的目的。B、编织。首先把光导纤维加入基体材料纤维中，基体材料纤维包括：玻璃纤维、聚酯（PET）纤维、芳纶纤维、碳纤维、超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）、聚乙烯醇纤维等；因为采用的基体纤维是多根单丝组成一束状的，所以可把光导纤维包裹在基体纤维里面，也可以直接混合在基体纤维表面即可。从而制作成为有光学纤维的混合纤维材料。根据工程设计强度需求，混合纤维的线密度可制成每束1000D~40000D，每束混合纤维至少含有一根光导纤维或多根光导纤维。双轴向全幅衬经、衬纬经编机需要衬经混合纤维纱线，衬纬混合纤维纱线和连接捆绑纱线三个系统的纱线。衬经混合纤维纱线须放置在纱架上，经导向系统使张力控制器引出，采用消极式送经，送经量由经纱张力控制，使之在网格中纵向伸直排列，衬纬混合纤维纱线放置于双轴向经编机的右侧或左侧的纬纱架上，通过衬纬小车引导牵拉着，在运动中将衬纬混合纤维纱线横向伸直地排列在网格中，图1所示。连接捆绑纱线须经分段整经于经轴盘头内，以分段经轴的形式安装在双轴向经编机的工作台前端。采用定长积极式送经机械，盘头上装有自动测长装置，可以自动调节送纱长度，并使送经长度不随盘头直径变化的影响，从而进行平稳而均匀的送纱。衬经混合纤维纱线、衬纬混合纤维纱线和连接捆绑纱线三个系统的纱线被全部引入双轴向经编机的成圈区域，成圈结构的运动使连接纱线成圈，把衬经混合纤维纱线和衬纬混合纤维纱线两个纱组的交叉点捆绑在一起，从而编织成双轴向经编矩形网格。在双轴向经编网格中，衬经和衬纬各自平直排列、相互垂直、相互无交织，而是以较细的连接纱线将衬经混合纤维纱线和衬纬混合纤维纱本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐用型高智能型复合土工材料，包括交织的纤维束，在纤维束内附有光导纤维，其特征在于：光导纤维外附有耐磨层。

【技术特征摘要】
1.一种耐用型高智能型复合土工材料，包括交织的纤维束，在纤维束内附有光导纤维，其特征在于：光导纤维外附有耐磨层。2.一种耐用型高智能型复合土工材料的制作方法，其包括以下步骤：A、光导纤维浸润涂覆将单根光纤开卷之后，光纤穿过涂覆箱浸润之后挂料，穿过海绵体之后擦除多余的涂覆材料，冷却形成耐磨层、收卷；B、编织首先把光导纤维加入基体材料纤维中；把光导纤维包裹在基体纤维里面、或混合在基体纤维表面，从而制作成为有光学纤维的混合纤维材料；每束混合纤维至少含有一根光导纤维或多根光导纤维；双轴向全幅衬经、衬纬经编机需要衬经混合纤维纱线，衬纬混合纤维纱线和连接捆绑纱线三个系统的纱线；衬经混合纤维纱线须放置在纱架上，经导向系统使张力控制器引出，采用消极式送经，送经量由经纱张力控制，使之在网格中纵向伸直排列，衬纬混合纤维纱线放置于双轴向经编机的右侧或左侧的纬纱架上，通过衬纬小车引导牵拉着，在运动中将衬纬混合纤维纱线横向伸直地排列在网格中。3.一种耐用型高智能型复合土工材料的制作方法，其包括以下步骤：A、光导纤维浸润涂覆将单根光纤开卷之后，光纤穿过涂覆箱浸润之后挂料，穿过海绵体之后擦除多余的涂覆材料，冷却形成耐磨层、收卷；B、编织首先把光导纤维加入基体材料纤维中；把光导纤维包裹在基体纤维里面、或混合在基体纤维表面，从而制作成为有光学纤维的混合纤维材料；每束混合纤维至少含有一根光导纤维或多根光导纤维；连接捆绑纱线须经分段整经于经轴盘头内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆诗德，梁训美，王继法，
申请(专利权)人：泰安路德工程材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37