一种高档织物面料染色设备上的导布结构制造技术

本发明专利技术提供了一种高档织物面料染色设备上的导布结构，属于纺织机械技术领域。它解决了现有染色设备不能较好的对布料进行导向等技术问题。一种高档织物面料染色设备上的导布结构，其特征在于，机箱内设置有气泵、导布管和导轮，导轮有若干个且固定设置在机箱上，导布管固定在机箱上，导布管由若干个半圆形的半管体一和直线状的半管体二相间连接而成，半管体一纵向设置，处于导布管入口端的半管体二的开口处设置有一接管套，接管套上设置有若干喷气嘴，各喷气嘴通过气管与气泵相连，气管均与气泵相连；导轮的周面上均匀设置有若干簧片，簧片的一端与导轮外壁固定相连，簧片的另一端固定设置有导杆。本发明专利技术具有布料导向作用好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高档织物面料染色设备上的导布结构
本专利技术属于织物染色
，涉及一种高档织物面料染色设备上的导布结构。
技术介绍
气流染色设备相对于传统的液流染色设备而言，织物是借助于含有湿气或者水蒸汽的气体通道而循环，无需染液或水介质输送织物，几乎所有纤维材料和它的混合物都可以进行漂白及染色，其优点是：染料用量小，污染少。液体染色设备是传统的染色设备器，它也有其特点，染色效果好、结构简单，但是其燃料用量较大。在对布料进行染色之后需要对其进行烘干，一般而言都是染色之后统一烘干，多出几道饶布、收集整理的工序，比较费力费工。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种高档织物面料染色设备上的导布结构，本专利技术所要解决的技术问题是如何实现同时对布料进行导向。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种高档织物面料染色设备上的导布结构，其特征在于，染色设备包括一机箱，所述机箱内设置有气泵、导布管和导轮，所述导轮有若干个且固定设置在所述机箱上，所述导布管固定在所述机箱上，所述导布管由若干个半圆形的半管体一和直线状的半管体二相间连接而成，所述半管体一纵向设置，处于导布管入口本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高档织物面料染色设备上的导布结构，其特征在于，染色设备包括一机箱(1)，所述机箱(1)内设置有气泵(2)、导布管(3)和导轮(6)，所述导轮(6)有若干个且固定设置在所述机箱(1)上，所述导布管(3)固定在所述机箱(1)上，所述导布管(3)由若干个半圆形的半管体一(31)和直线状的半管体二(32)相间连接而成，所述半管体一(31)纵向设置，处于导布管(3)入口端的半管体二(32)的开口处设置有一接管套(33)，所述接管套(33)上设置有若干喷气嘴(34)，各喷气嘴(34)通过气管与所述气泵(2)相连，所述气管均与所述气泵(2)相连；所述导轮(6)的周面上均匀设置有若干簧片(61)，所述簧片...

【技术特征摘要】
1.一种高档织物面料染色设备上的导布结构，其特征在于，染色设备包括一机箱(1)，所述机箱(1)内设置有气泵(2)、导布管(3)和导轮(6)，所述导轮(6)有若干个且固定设置在所述机箱(1)上，所述导布管(3)固定在所述机箱(1)上，所述导布管(3)由若干个半圆形的半管体一(31)和直线状的半管体二(32)相间连接而成，所述半管体一(31)纵向设置，处于导布管(3)入口端的半管体二(32)的开口处设置有一接管套(33)，所述接管套(33)上设置有若干喷气嘴(34)，各喷气嘴(34)通过气管与所述气泵(2)相连，所述气管均与所述气泵(2)相连；所述导轮(6)的周面上均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏煜彬，
申请(专利权)人：海宁美力针织有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33