利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于冶金领域，提供了一种利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，包括竖炉，竖炉的上部分别设有进料装置与烟气出口，竖炉的下部通过煤气入口与重整炉连通，竖炉的底部设有球团矿出口，其中，竖炉烟气出口依次连有沉降室、换热器以及洗涤除尘器，洗涤除尘器通过管道一路与排放烟囱连通，另一路与重整炉连通。利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的方法，包括1)制备瓦斯泥生球，2)竖炉还原瓦斯泥生球，3)沉降室沉降回收粗锌产物以及粗铅产物，4)换热器热量利用，5)竖炉中还原瓦斯泥生球后得到球团矿。该装置占地面积小，成本低，该方法不仅能高效回收粗锌产物、粗铅产物以及球团矿，而且循环使用还原气，节约成本。

【技术实现步骤摘要】
利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置及其方法
本专利技术属于冶金领域，具体是指一种利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置及其方法。
技术介绍
瓦斯泥是由高炉炼铁过程中产生的微细炉尘或炉灰(瓦斯灰)经集尘、水洗等过程汇集形成的炼铁尾料。瓦斯泥中含有大量的炭与铁，可作为一种很好的炼铁原料进行再回收利用，但是瓦斯泥中除了炭与铁外还含有Pb、K、Na、Zn等元素，如果将瓦斯泥直接投入高炉中重新烧结，含量较高的锌在高炉中被还原气体还原成锌蒸汽渗入炉衬，使炉衬异常膨胀，脆化导致高炉寿命缩短；因此，将瓦斯泥重返高炉前必须降低瓦斯泥中锌的含量。目前脱除瓦斯泥中锌的方法主要有转底炉法与回转窑法。其中，转底炉法以日本新日铁转底炉瓦斯泥脱锌工艺为代表，该方法首先将瓦斯泥制成球团，然后放置在转底炉中，利用煤气燃烧产生的热量加热球团，使球团中富含的C燃烧，产生CO还原气体，将瓦斯泥中的Fe、Zn、Pb还原出来，还原出的Zn、Pb随烟气进入降温、烟尘处理系统，最终获得含Zn粉尘。但是这种方法在实际操作过程中，含锌废气在冷却过程中大量聚集在烟道中，易造成烟道的堵塞，而且转底炉体积庞大，最大的直径超过100m，在温度波动、多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，包括竖炉(1)，所述竖炉(1)的上部分别设有进料装置(1.1)与烟气出口(1.2)，所述竖炉(1)的下部通过煤气入口(1.3)与重整炉(2)连通，所述竖炉(1)的底部设有球团矿出口(1.4)，其特征在于：所述竖炉(1)烟气出口(1.2)依次连有沉降室(3)、换热器(4)以及洗涤除尘器(5)，所述洗涤除尘器(5)通过管道一路与排放烟囱(6)连通，另一路与重整炉(2)连通。

【技术特征摘要】
1.一种利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，包括竖炉(1)，所述竖炉(1)的上部分别设有进料装置(1.1)与烟气出口(1.2)，所述竖炉(1)的下部通过煤气入口(1.3)与重整炉(2)连通，所述竖炉(1)的底部设有球团矿出口(1.4)，其特征在于：所述竖炉(1)烟气出口(1.2)依次连有沉降室(3)、换热器(4)以及洗涤除尘器(5)，所述洗涤除尘器(5)通过管道一路与排放烟囱(6)连通，另一路与重整炉(2)连通。2.根据权利要求1所述的利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，其特征在于：它还包括物料预处理装置，所述物料预处理装置包括依次相连的筛分机(7)、配料装置(8)、圆盘给料机(9)、圆筒烘干机(10)以及电液动卸料机(11)，所述电液动卸料机(11)卸料口与进料装置(1.1)对应。3.根据权利要求1所述的利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，其特征在于：它还包括对重整炉(2)加热的燃气加热器(12)。4.根据权利要求1所述的利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，其特征在于：所述换热器(4)上端分别设有循环水入口(4.1)与蒸汽出口(4.2)，所述换热器(4)下端设有循环水出口(4.3)，所述蒸汽出口(4.2)通过管道与发电锅炉(13)连接。5.根据权利要求1所述的利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的装置，其特征在于：所述竖炉(1)还包括助燃风机(1.5)，助燃风机(1.5)供风量为100～200m3/min。6.一种利用竖炉脱除瓦斯泥中锌与铅的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)制备瓦斯泥生球：将瓦斯泥、矿粉、膨润土投入物料预处理装置，经物料预处理装置依次经过筛分、配比、造球、烘烤后得到瓦斯泥生球；2)竖炉还原瓦斯泥生球：将瓦斯泥生球投入竖炉(1)中，并将重整炉(2)中的煤气以40～60m3/mi...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈令坤，尹腾，肖志新，李勇波，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42