The invention discloses an intelligent cooling steel block cutting machine, including cutting board table, cutting knife, feeding transmission device, feeding transmission device and PLC control device, cutting knife connected at the position above the shear plate table through a hydraulic cylinder and a lifting device; the position plate table is cutting knife connected with the swing plate; transmission level feeding transmission device transmission level, transmission level, swing bottom feeding transmission device height are decreased, and the swing plate is also provided with a lifting power device; the top part of the feeding transmission device is provided with a heat insulation cover, a flexible plate is arranged between the transmission at the same time on the platform of material transfer device and plate cutting table, swinging between the bottom plate of the feeding transmission device and feeding transmission device is also arranged on the swing direction of power device. The steel plate shearing machine of the invention has the advantages of high automation, energy saving and high processing efficiency, and ensures the good quality of the notch of the steel block after processing.
【技术实现步骤摘要】
全智能降温钢块剪切机
本专利技术涉及液压剪板机
,特别是涉及全智能降温钢块剪切机。
技术介绍
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。但是现有的剪板机,尤其是用于钢块降温剪切的剪板机,基本都是人工上料或者人工辅助上料,剪切进度较慢,并且效率低。而且钢块降温剪切的设备容易受到高温影响而顺坏,使用寿命较低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供了一种自动上料、剪切刀下方摆动卸载钢块、实时冷却传输,并且能够同时自动传输下料的一体化全智能降温钢块剪切机。本专利技术所采用的技术方案是:全智能降温钢块剪切机,包括剪板工作台、剪切刀、上料传输装置、下料传输装置和PLC控制装置,剪切刀通过液压油缸和升降装置连接在剪板工作台的上方位置,上料传输装置、下料传输装置分别连 ...
【技术保护点】
全智能降温钢块剪切机,其特征在于:包括剪板工作台(1)、剪切刀(2)、上料传输装置(3)、下料传输装置(4)和PLC控制装置(5),剪切刀(2)通过液压油缸(6)和升降装置(7)连接在剪板工作台(1)的上方位置,上料传输装置(3)、下料传输装置(4)分别连接在垂直于剪切刀(2)的两端,进而实现自动装载待剪切钢块以及卸载剪切好的钢块;剪板工作台(1)正对剪切刀(2)的位置处连接有摆动底板(8);上料传输装置(3)的传输水平高度、摆动底板(8)的传输水平高度、下料传输装置(4)的传输水平高度依次递减,并且摆动底板(8)的底部还设有升降动力装置(9),同时摆动底板(8)与下料传输 ...
【技术特征摘要】
1.全智能降温钢块剪切机,其特征在于:包括剪板工作台(1)、剪切刀(2)、上料传输装置(3)、下料传输装置(4)和PLC控制装置(5),剪切刀(2)通过液压油缸(6)和升降装置(7)连接在剪板工作台(1)的上方位置,上料传输装置(3)、下料传输装置(4)分别连接在垂直于剪切刀(2)的两端,进而实现自动装载待剪切钢块以及卸载剪切好的钢块;剪板工作台(1)正对剪切刀(2)的位置处连接有摆动底板(8);上料传输装置(3)的传输水平高度、摆动底板(8)的传输水平高度、下料传输装置(4)的传输水平高度依次递减,并且摆动底板(8)的底部还设有升降动力装置(9),同时摆动底板(8)与下料传输装置(4)之间还设有下料斜坡(10);摆动底板(8),通过至少三组对称的摆杆(12)连接在升降板(13)上,同时其沿上料传输装置(3)和下料传输装置(4)之间的方向上还设有摆动动力装置(14),其中升降板(13)通过升降动力装置(9)带动其上下运动;升降动力装置(9),包括升降伺服动力源(91)和升降轴(92),升降伺服动力源(91)驱动升降轴(92)和固定在其上的升降板(13)上、下运动;上料传输装置(3)、剪板工作台(1)和下料传输装置(4)的底部位置设有贯通的水冷通道(16);上料传输装置(3)的顶部设有隔热罩体(18),同时上料传输装置(3)的传输平台...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝银,
申请(专利权)人:南通东海机床制造集团有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。