一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法技术

一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法，将内壁涂覆浆料喷涂在锅炉管内壁上，厚度为0.01～0.05mm，将外壁涂覆浆料喷涂在锅炉管外壁上，厚度为0.01～0.05mm；烘干后重复喷涂过程，直至锅炉管内外壁浆料厚度达到0.05～1mm；最后烧结后进行酸洗。本发明专利技术所述方法工艺简单，成本低，生产效率高，适用于小口径、大长度的奥氏体钢锅炉管，表面改性后锅炉管抗氧化/腐蚀效果显著，且不改变合金基体的组织与强度。

Method for modifying inner and outer wall surface of austenitic steel boiler tube

A kind of austenitic steel boiler tube wall surface modification method, the slurry is sprayed on the inner wall is coated on the inner wall of the boiler tube, the thickness is 0.01 ~ 0.05mm, the outer wall coated slurry spraying in the boiler on the outer wall of the tube, the thickness of 0.01 ~ 0.05mm; drying after repeated spraying process, until the boiler tube wall thickness of the slurry reaches 0.05 ~ 1mm; finally, sintering after pickling. The method has simple process, low cost, high production efficiency, austenitic steel boiler tubes suitable for small diameter, length, surface modification of boiler tube oxidation / corrosion effect, and does not change the microstructure and strength of alloy matrix.

【技术实现步骤摘要】
一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法
本专利技术涉及表面合金化及涂层
，特别涉及了一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法。
技术介绍
锅炉管是锅炉中负责回收燃煤烟气能量、加热蒸汽、实现能量转化的关键部件，是锅炉中承受压力最大、温度最高、服役环境罪苛刻的部分。受热面所遭受到的腐蚀主要来自炉管内部高温蒸汽氧化腐蚀和炉管外部因煤粉燃烧造成的烟气腐蚀。因锅炉设备结构材料、运行方式和燃烧煤种的差别，导致烟气侧高温腐蚀较为复杂。近年来报道锅炉事故中，由于烟灰(气)而引起的金属腐蚀(氧化层剥落、点蚀、硫腐蚀、飞灰吹损和应力腐蚀等)严重影响了锅炉运行的安全性、可靠性与经济性。针对受热面的腐蚀问题，解决的方法通常是改变燃烧设计或采用防腐蚀层以缓解腐蚀。根据电站锅炉的运行经验，普遍采用的防腐蚀层为热喷涂耐蚀(耐磨)材料，盖防磨瓦(板)，耐蚀套管、高温涂料等措施。专利《一种超超临界锅炉用热喷涂丝材》(200910082746.0)专利技术了一种用于超超临界锅炉高温过热器及再热器部位防护的高强耐磨热喷涂丝材。是以低碳钢带或不锈钢带为丝材外皮，丝芯中添加有CrB2和SiC混合物粉末；CrB2和SiC混本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浆料涂覆：将内壁涂覆浆料喷涂在锅炉管内壁上，厚度为0.01～0.05mm，将外壁涂覆浆料喷涂在锅炉管外壁上，厚度为0.01～0.05mm；其中，内壁涂覆浆料按重量百分数计包括20～40％金属混合粉末、30～50％乙酸纤维酯与磷酸二氢铝的混合溶液、1～5％铬酐，余量为水；外壁涂覆浆料按重量百分数计包括20～50％金属混合粉末、20～40％乙酸纤维酯与磷酸二氢铝的混合溶液、1～5％铬酐，余量为水；(2)烘干；(3)重复步骤(2)和步骤(3)，直至锅炉管内外壁浆料厚度达到0.05～1mm；(4)烧结后进行酸洗。

【技术特征摘要】
1.一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)浆料涂覆：将内壁涂覆浆料喷涂在锅炉管内壁上，厚度为0.01～0.05mm，将外壁涂覆浆料喷涂在锅炉管外壁上，厚度为0.01～0.05mm；其中，内壁涂覆浆料按重量百分数计包括20～40％金属混合粉末、30～50％乙酸纤维酯与磷酸二氢铝的混合溶液、1～5％铬酐，余量为水；外壁涂覆浆料按重量百分数计包括20～50％金属混合粉末、20～40％乙酸纤维酯与磷酸二氢铝的混合溶液、1～5％铬酐，余量为水；(2)烘干；(3)重复步骤(2)和步骤(3)，直至锅炉管内外壁浆料厚度达到0.05～1mm；(4)烧结后进行酸洗。2.根据权利要求1所述的一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法，其特征在于，进行步骤(1)前，进行除油、除锈处理。3.根据权利要求1所述的一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法，其特征在于，内壁涂覆浆料与外壁涂覆浆料中的金属混合粉末粒度均不低于1000目；喷涂采用喷枪进行，并且当喷枪压力为0.3～0.35MPa时进行喷涂；内壁涂覆浆料与外壁涂覆浆料中的乙酸纤维酯与磷酸二氢铝的混合溶液中乙酸纤维酯与磷酸二氢铝的质量比为1:1。4.根据权利要求1所述的一种奥氏体钢锅炉管内外壁表面改性的方法，其特征在于，内壁涂覆浆料中金属混合粉末按重量百分数计包括40～60％的铝粉、10～30％硅粉以及10～30％铬粉。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁金涛，李卫东，黄锦阳，杨珍，周永莉，党莹樱，赵新宝，严靖博，尹宏飞，袁勇，
申请(专利权)人：华能国际电力股份有限公司，西安热工研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11