用于电火花纹理化板材的压纹制造技术
Embossing of an electric spark textured sheet
An apparatus and method for applying a EDT texture to an aluminum sheet has a rolling table having at least one EDT surface roller capable of rolling a sheet with a reduction amount of less than 1%. The rolling is performed in residual lubricant or without lubricant and applied at a level of about 1 m in a low rolling force to the surface of the plate.
【技术实现步骤摘要】
用于电火花纹理化板材的压纹相关申请的交叉引用本申请要求于2015年12月4日提交的名称为“EmbossingforElectroDischargeTexturedSheet”的美国临时申请No.62/263,193的权益，该申请通过引用全部并入本文。
本专利技术涉及用于将金属轧制成板材的设备和方法，更具体地涉及将表面纹理施加到金属板材。
技术介绍
已知有多种方法用于生产具有给定表面纹理的金属板材。例如，诸如通过用已经由电火花纹理化(ElectroDischargeTexturing，EDT)处理的辊轧制板材而获得的表面纹理可以以低减少量(3％至5％或者8％至10％)的冷轧后操作应用于铝、钢和其它金属表面，这导致40-60％的辊粗糙度转印。由于辊表面上存在大量凹凸且辊咬合中产生滑动，利用EDT辊产生的在3％-5％或8％-10％范围内的减少量导致轧制过程中产生碎屑。这种碎屑通常最终留在板材上，并且在轧制之后或在客户加工期间可能需要附加的清洁步骤。在直线表皮光轧(in-lineskinpass)中的EDT轧制显著地减慢了生产线速度并且需要在EDT冷轧站处更换辊，这取决于...
【技术保护点】
一种用于将纹理施加到金属板材的方法，包括：以在所述板材上产生在约1μm至5μm范围内的表面粗糙度的轧制力水平在具有辊的轧制台处以小于1％的减少量轧制所述板材，所述辊具有EDT表面。
【技术特征摘要】
2015.12.04 US 62/263,1931.一种用于将纹理施加到金属板材的方法，包括：以在所述板材上产生在约1μm至5μm范围内的表面粗糙度的轧制力水平在具有辊的轧制台处以小于1％的减少量轧制所述板材，所述辊具有EDT表面。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制力水平由至少一个液压缸或机械致动器中的至少一个保持。3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制力保持在总轧制力的+/-0.3至0.5％的范围内。4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制力保持在总轧制力的+/-1至5吨的范围内。5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制力由负载单元或压力传感器测量，并且所述力数据用于对调节所述轧制力的液压或机械致动器进行控制。6.根据权利要求1所述的方法，其中，赋予所述板材的所述表面粗糙度在约1至1.5μmSa的范围内。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述板材的表面通过所述轧制的步骤被重新分布至约1至2μm的深度。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述板材具有从约1.5m至约1.85m的宽度，并且由具有EDT表面的辊施加的轧制力在约200至350公吨的范围内。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述轧制的步骤通过双高轧制台进行。10.根据权利要求9所述的方法，其中所述轧制台是压纹机，其中至少一个辊是具有EDT纹理的辊。11.根据权利要求10所述的方法，其中，所述双高轧制台的两个辊都是被EDT纹理化的。12.根据权利要求1所述的方法，其中所述轧制的步骤之后的所述金属板材具有使用约0.5μm的+/-Sa/2的截止阈值的20至100个峰值/cm的峰值计数。13.根据权利要求1所述的方法，其中，具有EDT表面的辊具有在约300至500mm范围内的直径。14.根据权利要求1所述的方法，其中，具有EDT表面的辊具有约0.635mm的凸起。15.根据权利要求1所述的方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：T·J·卡森，N·C·惠特尔，P·A·斯图尔特，S·J·克拉克，J·A·怀斯，K·埃明格，D·马达拉，E·V·谢林，J·M·埃普，W·温奇普，I·巴思，
申请(专利权)人：奥科宁克公司，
类型：发明
国别省市：美国,US
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