臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂技术领域。用γ‑氧化铝、重晶石、活性炭、光卤石、钾长石和硼镁石作载体，载体经次氯酸锂和双(乙酰丙酮)铍扩孔后，加入表面活性剂双十四烷基二甲基氯化铵在超声波作用下进行表面活化处理后，载体在水热反应釜中与复合矿化剂硼砂和硫酸钾，催化活性助剂前驱物四(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)铈(IV)、1,1,1‑三氟乙酰丙酮钕、三环戊二烯钷、三(2,2,6,6‑四甲基‑3,5‑庚二酮酸)钆，催化活性中心组分前驱物赖氨酸锰、谷氨酸铜、四氯金钾、三联吡啶氯化钌六水合物，在乳化剂二甲基十六烷基乙基硫酸乙酯铵作用下进行水热反应，烘干除去水分在马弗炉内灼烧得到臭氧非均相氧化固体催化剂。

Method for preparing solid phase catalyst for heterogeneous oxidation of ozone

The invention relates to a preparation method of an ozone heterogeneous phase oxidation solid catalyst, belonging to the technical field of environmental protection and chemical catalysis. With the gamma alumina, barite, activated carbon, carnallite, potassium feldspar and camsellite as carrier carrier by lithium hypochlorite and double (acetylacetonate) beryllium after reaming, adding surfactant double fourteen alkyl two methyl ammonium chloride was surface activated under ultrasonic irradiation, the carrier in the hydrothermal reactor with composite mineralizer borax and potassium sulfate, catalytic active agent precursor four (2,2,6,6 four 3,5 Pimelic acid methyl) cerium (IV), 1,1,1 three fluorine neodymium acetylacetonate, tricyclopentadiene promethium, three (2,2,6,6 four methyl 3,5 Pimelic acid) Gd, catalytic activity component the precursor of lysine, glutamic acid, four manganese copper gold chloride potassium, terpyridyl ruthenium chloride six hydrate, hydrothermal reaction in emulsifier two methyl sixteen alkyl ethyl ethyl ammonium sulfate under drying to remove water in the muffle furnace burning to get smelly Heterogeneous oxygen oxidation solid catalyst.

【技术实现步骤摘要】
臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法
本专利技术涉及一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，属环保和化工催化剂

技术介绍
臭氧氧化技术利用臭氧氧化能力强的特点，能将许多有机污染物氧化分解，广泛用于废水处理。臭氧催化氧化技术分为臭氧均相催化氧化和臭氧非均相催化氧化，臭氧均相催化氧化存在催化剂较难分离回收重复使用、臭氧利用率低导致水处理运行成本较高，同时有机污染物去除率较低和易造成水体二次污染使其应用受到局限；臭氧非均相催化氧化技术具有催化剂易于分离回收并可重复使用、臭氧利用率高、有机污染物去除率较高，降低了水处理运行成本和不会造成二次污染等优点使其应用受到广泛关注。臭氧非均相催化氧化有机物分解是经过催化剂表面吸附有机物达到局部有机物富集，同时臭氧分子吸附在催化剂表面在催化剂作用下产生高活性的羟基自由基使有机物分解。臭氧非均相催化氧化处理废水技术中，核心技术是臭氧非均相氧化固体催化剂的制备。臭氧非均相氧化固体催化剂通常由载体、活性中心和助剂组成。由于废水中污染物种类繁多、化学成分复杂的特征，会对催化剂的使用性能如吸附、抗毒性产生不良影响。。目前制备臭氧非均相氧化固体催化剂使用的载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，其特征是在可密闭反应器中加入A组分和去离子水搅拌制备水溶液，控制A组分的重量浓度为2%～6%，溶液制备完成后，在搅拌下加入B组分，升温至35℃～50℃，继续搅拌反应3h～6h，过滤，反应产物在102℃～106℃干燥恒重后得到扩孔改性载体，扩孔改性载体投入超声波反应器，加入由C组分和去离子水配制的水溶液，C组分的重量浓度为3%～8%，搅拌混合均匀，控制超声功率密度为0.3～0.8W/m

【技术特征摘要】
1.一种臭氧非均相氧化固体催化剂的制备方法，其特征是在可密闭反应器中加入A组分和去离子水搅拌制备水溶液，控制A组分的重量浓度为2%～6%，溶液制备完成后，在搅拌下加入B组分，升温至35℃～50℃，继续搅拌反应3h～6h，过滤，反应产物在102℃～106℃干燥恒重后得到扩孔改性载体，扩孔改性载体投入超声波反应器，加入由C组分和去离子水配制的水溶液，C组分的重量浓度为3%～8%，搅拌混合均匀，控制超声功率密度为0.3～0.8W/m3、频率20kHz～30kHz、40℃～55℃，超声振荡2h～5h，得到超声表面活化载体混合液，转移至水热反应釜中，再加入D组分和去离子水配制的水溶液，D组分的重量浓度为40%～55%，按重量计，D组分去离子水溶液:超声表面活化载体混合液的重量比=1:（1.5～2），控制温度120℃～180℃，水热反应时间为8h～16h，然后烘干得细粉粒物，细粉粒物在马弗炉内，600℃～950℃，灼烧3h～8h，得到臭氧非均相氧化固体催化剂；所述A组分由次氯酸锂、双(乙酰丙酮)铍组成，按重量计，次氯酸锂:双(乙酰丙酮)铍的重量之比=1:（1～1.6），B组分由γ-氧化铝、重晶石、活性炭、光卤石、钾长石、硼镁石组成，按重量计，γ-氧化铝:重晶石:活性炭:光卤石:钾长石:硼镁石的重量之比=（5～15）:（7～17）:（9～19）:（11～21）:（13～23）:...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱明，周小澜，刘阳，
申请(专利权)人：四川师范大学，
类型：发明
国别省市：四川,51