一种自动下料的衬布浆料搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，包括底座、提升架、辅助下料装置、提升装置、搅拌料筒、搅拌装置、滑座和动力箱，所述底座上设有提升架，所述提升架上设有两个提升装置，所述提升架侧壁上对称设有翻转轨道，所述搅拌料筒的两侧设有若干个辅助滚子和钢绳安装座，所述辅助滚子与翻转轨道配合，所述提升架的左侧设有搅拌装置，所述动力箱驱动滑座沿导轨水平移动，所述动力箱上设有控制系统，所述控制系统与提升装置相配合，所述滑座的上方安装有搅拌装置，所述搅拌装置上设有搅拌组件，所述搅拌组件与搅拌料筒相配合，通过提升架搅拌料筒沿着既定的轨道提升、翻转，将混合均匀的衬布浆料自动排出，能够减轻劳动强度，提高工作效率。

Automatic cutting cloth lining slurry stirring device

The invention discloses an automatic feeding cloth slurry stirring device, which comprises a base, a lifting frame, auxiliary feeding device, lifting device, mixing barrel, stirring device, sliding seat and power box, the base is provided with a lifting frame, a lifting frame is provided with two lifting device, the lifting two side walls are symmetrically arranged on both sides of the track turning, stirring barrel is provided with a plurality of auxiliary roller and the wire rope mounting seat, the auxiliary roller and turning track fit, the lifting frame is arranged at the left side of the stirring device, the power box drive slides along the guide rail level, the power box is provided with a the control system, the control system and improve the matching device, the sliding seat is installed above the stirring device, the stirring device is provided with a stirring component, wherein the stirring component matched with a stirring barrel, provided by The lifting frame can be lifted and overturned along the fixed track, and the mixture of the lining cloth is automatically discharged, so as to reduce the labor intensity and improve the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种自动下料的衬布浆料搅拌装置
本专利技术涉及衬布浆料搅拌机的
，特别是一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的

技术介绍
衬布生产过程中用到的浆料在使用前要先搅拌均匀,浆料在搅拌过程中都是采用搅拌机进行搅拌的，搅拌机一般包括机架、升降电机、旋转电机、搅拌轴和安装在搅拌轴端部的搅拌器。传统的衬布浆料搅拌机的搅拌筒出料一般通过人工进行出料，从而不方便，人工劳动强度大，因此提出一种自动下料的衬布浆料搅拌装置。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，通过提升架搅拌料筒沿着既定的轨道提升、翻转，将混合均匀的衬布浆料自动排出，能够减轻劳动强度，提高工作效率。为实现上述目的，本专利技术提出了一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，包括底座、提升架、辅助下料装置、提升装置、搅拌料筒、搅拌装置、滑座和动力箱，所述底座上设有提升架，所述提升架上方设有支撑架，所述支撑架上对称安装有两个提升装置，所述提升架侧壁上对称安装有两个辅助下料装置，所述辅助下料装置的内壁设有翻转轨道，所述搅拌料筒的两侧设有若干个辅助滚子和钢绳安装座，所述辅助滚子与翻转轨道相配合，所述提升装置上设有钢绳，所述钢绳的端部安装在钢绳安装座上，所述提升架的左侧设有搅拌装置，所述底座上设有两个导轨，所述底座上还设有动力箱，所述动力箱驱动滑座沿导轨水平移动，所述动力箱上设有控制系统，所述控制系统与提升装置相配合，所述滑座呈对称分布，所述滑座的上方安装有支撑板，所述搅拌装置固定在支撑板上，所述搅拌装置上设有搅拌组件，所述搅拌组件与搅拌料筒相配合。作为优选，所述搅拌装置还包括驱动箱、辅助定位机构、转轴和伸缩支撑架，所述伸缩支撑架固定在支撑板上的中心处，所述伸缩支撑架与控制系统相配合，所述伸缩支撑架的上方设有驱动箱，所述驱动箱驱动转轴转动，所述转轴的下方设有搅拌组件，所述驱动箱的下方还设有辅助定位机构，所述辅助定位机构与搅拌料筒相配合。作为优选，所述辅助定位机构包括滑杆、弹簧、套筒、连接板和卡装部，所述滑杆固定在驱动箱的下方，所述套筒通过弹簧安装在滑杆上，所述套筒的下方设有连接板，所述连接板的底部设有两个卡装部，所述两个卡装部之间形成弧形嵌槽，所述弧形嵌槽与搅拌料筒相配合。作为优选，所述搅拌组件包括连接座、安装轴、安装套筒、定位螺栓和搅拌辊，所述连接座的下方设有安装轴，所述安装轴的侧壁开设有导向槽，所述安装轴上设有若干个安装套筒，所述安装套筒的内部设有定位块，所述定位块与导向槽相配合，所述安装套筒上周向设有若干个搅拌辊，所述安装套筒通过定位螺栓固定在安装轴上。作为优选，所述提升装置还包括电机、绕线辊和支座，所述支座固定在支撑架的两端，所述支座上设有电机，所述电机驱动绕线辊转动卷绕或放松钢绳。作为优选，所述搅拌料筒上还设有辅助下料斗和出料口，所述辅助下料斗固定在搅拌料筒远离搅拌装置的一侧，所述辅助下料斗与出料口相通，所述辅助下料斗包括两侧的翼板和底板，所述翼板固定在搅拌料筒的两侧，所述翼板的高度高于搅拌料筒上端面的高度。作为优选，所述底座上还设有废液收集槽，所述废液收集槽位于两个导轨之间。本专利技术的有益效果：本专利技术通过底座、提升架、辅助下料装置、提升装置、搅拌料筒、搅拌装置、滑座和动力箱等的配合，搅拌装置沿着导轨水平移动，直至搅拌机构位于搅拌料筒的正上方，伸缩支撑架驱动搅拌机构向下，搅拌装置对搅拌料筒中的物料进行混合，搅拌后搅拌机构向上移动后向右移动离开搅拌料筒，提升装置驱动牵引钢绳控制提升架上的搅拌料筒，搅拌料筒能够沿着提升轨道提升到一定的高度，并通过翻转轨道实现下料，能够减轻劳动强度，提高工作效率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的结构示意图；图2是本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置俯视结构示意图；图3是本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的搅拌料筒的俯视结构示意图；图4是本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置翻转储料斗的搅拌组件的结构示意图；图5是本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的安装轴的截面示意图；图6是本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置的辅助定位机构的结构示意图。【具体实施方式】参阅图1至图6，本专利技术一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，包括底座1、提升架2、辅助下料装置3、提升装置4、搅拌料筒5、搅拌装置6、滑座7和动力箱8，所述底座1上设有提升架2，所述提升架2上方设有支撑架21，所述支撑架21上对称安装有两个提升装置4，所述提升架2侧壁上对称安装有两个辅助下料装置3，所述辅助下料装置3的内壁设有翻转轨道31，所述搅拌料筒5的两侧设有若干个辅助滚子51和钢绳安装座52，所述辅助滚子51与翻转轨道31相配合，所述提升装置4上设有钢绳43，所述钢绳43的端部安装在钢绳安装座52上，所述提升架2的左侧设有搅拌装置6，所述底座1上设有两个导轨12，所述底座1上还设有动力箱8，所述动力箱8驱动滑座7沿导轨12水平移动，所述动力箱8上设有控制系统81，所述控制系统81与提升装置4相配合，所述滑座7呈对称分布，所述滑座7的上方安装有支撑板71，所述搅拌装置6固定在支撑板71上，所述搅拌装置6上设有搅拌组件64，所述搅拌组件64与搅拌料筒5相配合。所述搅拌装置6还包括驱动箱61、辅助定位机构62、转轴63和伸缩支撑架65，所述伸缩支撑架65固定在支撑板71上的中心处，所述伸缩支撑架65与控制系统81相配合，所述伸缩支撑架65的上方设有驱动箱61，所述驱动箱61驱动转轴63转动，所述转轴63的下方设有搅拌组件64，所述驱动箱61的下方还设有辅助定位机构62，所述辅助定位机构62与搅拌料筒5相配合。所述辅助定位机构62包括滑杆621、弹簧622、套筒623、连接板624和卡装部625，所述滑杆621固定在驱动箱61的下方，所述套筒623通过弹簧622安装在滑杆621上，所述套筒623的下方设有连接板624，所述连接板624的底部设有两个卡装部625，所述两个卡装部625之间形成弧形嵌槽626，所述弧形嵌槽626与搅拌料筒5相配合。所述搅拌组件64包括连接座641、安装轴642、安装套筒643、定位螺栓644和搅拌辊645，所述连接座641的下方设有安装轴642，所述安装轴642的侧壁开设有导向槽6421，所述安装轴642上设有若干个安装套筒643，所述安装套筒643的内部设有定位块6431，所述定位块64312与导向槽6421相配合，所述安装套筒643上周向设有若干个搅拌辊645，所述安装套筒643通过定位螺栓644固定在安装轴642上。所述提升装置4还包括电机41、绕线辊42和支座44，所述支座44固定在支撑架21的两端，所述支座44上设有电机41，所述电机41驱动绕线辊42转动卷绕或放松钢绳43。所述搅拌料筒5上还设有辅助下料斗53和出料口54，所述辅助下料斗53固定在搅拌料筒5远离搅拌装置6的一侧，所述辅助下料斗53与出料口54相通，所述辅助下料斗53包括两侧的翼板531和底板532，所述翼板531固定在搅拌料筒5的两侧，所述翼板531的高度高于搅拌料筒5上端面的高度。所述底座1上还设有废液收集槽11，所述废液收集槽11位于两个导轨1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、提升架(2)、辅助下料装置(3)、提升装置(4)、搅拌料筒(5)、搅拌装置(6)、滑座(7)和动力箱(8)，所述底座(1)上设有提升架(2)，所述提升架(2)上方设有支撑架(21)，所述支撑架(21)上对称安装有两个提升装置(4)，所述提升架(2)侧壁上对称安装有两个辅助下料装置(3)，所述辅助下料装置(3)的内壁设有翻转轨道(31)，所述搅拌料筒(5)的两侧设有若干个辅助滚子(51)和钢绳安装座(52)，所述辅助滚子(51)与翻转轨道(31)相配合，所述提升装置(4)上设有钢绳(43)，所述钢绳(43)的端部安装在钢绳安装座(52)上，所述提升架(2)的左侧设有搅拌装置(6)，所述底座(1)上设有两个导轨(12)，所述底座(1)上还设有动力箱(8)，所述动力箱(8)驱动滑座(7)沿导轨(12)水平移动，所述动力箱(8)上设有控制系统(81)，所述控制系统(81)与提升装置(4)相配合，所述滑座(7)呈对称分布，所述滑座(7)的上方安装有支撑板(71)，所述搅拌装置(6)固定在支撑板(71)上，所述搅拌装置(6)上设有搅拌组件(64)，所述搅拌组件(64)与搅拌料筒(5)相配合。...

【技术特征摘要】
1.一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，其特征在于：包括底座(1)、提升架(2)、辅助下料装置(3)、提升装置(4)、搅拌料筒(5)、搅拌装置(6)、滑座(7)和动力箱(8)，所述底座(1)上设有提升架(2)，所述提升架(2)上方设有支撑架(21)，所述支撑架(21)上对称安装有两个提升装置(4)，所述提升架(2)侧壁上对称安装有两个辅助下料装置(3)，所述辅助下料装置(3)的内壁设有翻转轨道(31)，所述搅拌料筒(5)的两侧设有若干个辅助滚子(51)和钢绳安装座(52)，所述辅助滚子(51)与翻转轨道(31)相配合，所述提升装置(4)上设有钢绳(43)，所述钢绳(43)的端部安装在钢绳安装座(52)上，所述提升架(2)的左侧设有搅拌装置(6)，所述底座(1)上设有两个导轨(12)，所述底座(1)上还设有动力箱(8)，所述动力箱(8)驱动滑座(7)沿导轨(12)水平移动，所述动力箱(8)上设有控制系统(81)，所述控制系统(81)与提升装置(4)相配合，所述滑座(7)呈对称分布，所述滑座(7)的上方安装有支撑板(71)，所述搅拌装置(6)固定在支撑板(71)上，所述搅拌装置(6)上设有搅拌组件(64)，所述搅拌组件(64)与搅拌料筒(5)相配合。2.如权利要求1所述的一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌装置(6)还包括驱动箱(61)、辅助定位机构(62)、转轴(63)和伸缩支撑架(65)，所述伸缩支撑架(65)固定在支撑板(71)上的中心处，所述伸缩支撑架(65)与控制系统(81)相配合，所述伸缩支撑架(65)的上方设有驱动箱(61)，所述驱动箱(61)驱动转轴(63)转动，所述转轴(63)的下方设有搅拌组件(64)，所述驱动箱(61)的下方还设有辅助定位机构(62)，所述辅助定位机构(62)与搅拌料筒(5)相配合。3.如权利要求2所述的一种自动下料的衬布浆料搅拌装置，其特征在于：所述辅助定位机构(62)包括滑杆(621)、弹簧(622)、套筒(623)、连接板(624)和卡装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹银志，邹富平，余永生，章华，
申请(专利权)人：长兴县志纬服装辅料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33