一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统技术方案

一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，其特征在于：包括储油腔室，该储油腔室设于压缩机的壳体内，且储油腔室内容置有油过滤器，该油过滤器包括滤油网面以及供油管路，该供油管路的出油口对应压缩机的轴承设置；还包括吹气装置，该吹气装置包括气流管路以及气源；气流管路的进气端连设气源，出气端连设供油管路，并且该气流管路上设有一阀门，用以打开或关闭气流管路。相比现有技术而言，本实用新型专利技术可通过高压气体将油过滤器上的杂质冲散，使其沉淀至储油腔室的底部，从而达到自清洗的效果。本实用新型专利技术不仅可以延长过滤器的使用寿命，减少拆机更换过滤器的维护成本，另外每次重新开机都能够保证轴承的润滑油有较好的品质。

Self cleaning screw oil compressor bearing oil supply filtering system

A fuel filter system of screw compressor bearing cleaning, which comprises a storage chamber, the oil chamber is arranged in the shell of the compressor, and the oil chamber containing the oil filter, oil filter oil filter includes a net surface and oil pipeline, the oil pipeline to the bearing oil port corresponding to the compressor set; also includes a blowing device, the blowing device includes air pipe and air intake flow; pipeline end connected with the air outlet end, connected with the oil pipeline, and the gas pipeline is provided with a valve, used to open or close the gas pipeline. Compared with the prior art, the utility model can by high-pressure gas to disperse the oil filter impurities, the precipitation to storage chamber at the bottom, so as to achieve self cleaning effect. The utility model can prolong the service life of the filter, reduce the maintenance cost of disassemble replacement filters, in addition each reboot is able to ensure that the bearing lubricating oil has good quality.

【技术实现步骤摘要】
一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统
本技术涉及螺杆式制冷压缩机，具体涉及该螺杆式制冷压缩机中的轴承供油系统，该供油系统具有油过滤的功能，且过滤器能够自清洁。
技术介绍
螺杆式制冷压缩机的主轴为高速旋转的部件，为了保证其稳定、平衡的转动，需要在主轴上套设轴承以提供一转动支撑力，由于轴承在轴承座中高速转动，因此需要持续对其进行润滑。现有技术存在的不足是：现有螺杆式制冷压缩机中，用于向轴承供油的供油过滤系统中的过滤器更换频率较高，这是由于润滑油中通常含有杂质，而润滑油在供给轴承前必须通过过滤器进行过滤，以保证润滑油的纯净，长此以往，过滤器上经常会由于积攒了过多的杂质而发生堵塞，因此需要频繁地拆机，对过滤器进行更换，这样既造成了设备维护成本的提高，又造成了过滤器的使用寿命过短。因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本技术所要研究的课题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，所述压缩机包括一壳体，所述壳体内沿其长度方向水平开设有一装配腔室，该装配腔室内固设有一电机定子，并且装配腔室的中心沿其长度方向转动设置有一主轴；所述主轴的前端套设定位有一电机转子，所述电机定子套设于该电机转子外部；所述主轴的后端套设定位有一螺杆转子以及一轴承，所述轴承位于螺杆转子的后侧，且轴承对应一轴承座设置，该轴承座相对所述壳体固定；其中，对应所述轴承设有一供油过滤系统，该供油过滤系统包括一储油腔室，该储油腔室设于所述壳体内，且储油腔室内容置有一油过滤器，该油过滤器包括滤油网面以及一供油管路，该供油管路的出油口对应所述轴承设置；还包括一吹气装置，该吹气装置包括一气流管路以及一气源；所述气流管路的进气端连设所述气源，气流管路的出气端连设所述供油管路，并且该气流管路上设有一阀门，用以打开或关闭气流管路。上述技术方案中的有关内容解释如下：1．上述方案中，所述“供油管路的出油口对应所述轴承设置”，当系统向轴承供油时，储油腔室中含有杂质的油经由滤油网面过滤之后，经由供油管路流向轴承，为轴承润滑。2．上述方案中，通过吹气装置的设置，当系统停止向轴承供油时，气流管路中的高压气体将进入供油管路，在油过滤器内产生一正压，将原本吸附在滤油网面上的杂质冲散，使油过滤器完成自清洁。3．上述方案中，所述壳体上还连设有一吸气管，该吸气管连通所述储油腔室，以将高压气体导入储油腔室中，进而将储油腔室中的润滑油压入油过滤器，并最终进入轴承；所述吹气装置的气源即为该吸气管。4．上述方案中，所述油过滤器距离所述储油腔室的底部具有一高度。借此设计，当油过滤器自清洁时，被冲散的杂质将通过其自身重力落入储油腔室的底部，减少或避免供油过滤系统工作时油过滤器重复吸附之前已清洁过的杂质。本技术工作原理及优点如下：本技术一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，包括储油腔室，该储油腔室设于压缩机的壳体内，且储油腔室内容置有油过滤器，该油过滤器包括滤油网面以及供油管路，该供油管路的出油口对应压缩机的轴承设置；还包括吹气装置，该吹气装置包括气流管路以及气源；气流管路的进气端连设气源，出气端连设供油管路，并且该气流管路上设有一阀门，用以打开或关闭气流管路。相比现有技术而言，本技术可通过高压气体将油过滤器上的杂质冲散，使其沉淀至储油腔室的底部，从而达到自清洗的效果。本技术不仅可以延长过滤器的使用寿命，减少拆机更换过滤器的维护成本，另外每次重新开机都能够保证轴承的润滑油有较好的品质。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。以上附图中：1．壳体；2．装配腔室；3．电机定子；4．主轴；5．电机转子；6．螺杆转子；7．轴承；8．轴承座；9．储油腔室；10．油过滤器；11．滤油网面；12．供油管路；13．气流管路；14．阀门；15．吸气管。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：参见附图1所示，一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，所述压缩机包括一壳体1，所述壳体1内沿其长度方向水平开设有一装配腔室2，该装配腔室2内固设有一电机定子3，并且装配腔室2的中心沿其长度方向转动设置有一主轴4；所述主轴4的前端套设定位有一电机转子5，所述电机定子3套设于该电机转子5外部；所述主轴4的后端套设定位有一螺杆转子6以及一轴承7，所述轴承7位于螺杆转子6的后侧，且轴承7对应一轴承座8设置，该轴承座8相对所述壳体1固定。其中，对应所述轴承7设有一供油过滤系统，该供油过滤系统包括一储油腔室9，该储油腔室9设于所述壳体1内，且储油腔室9内容置有一油过滤器10，该油过滤器10包括滤油网面11以及一供油管路12，该供油管路12的出油口对应所述轴承7设置，当系统向轴承7供油时，储油腔室9中含有杂质的油经由滤油网面11过滤之后，经由供油管路12流向轴承7，为轴承7润滑。还包括一吹气装置，该吹气装置包括一气流管路13以及一气源；所述气流管路13的进气端连设所述气源，气流管路13的出气端连设所述供油管路12；借此设计，当系统停止向轴承7供油时，气流管路13中的高压气体将进入供油管路12，在油过滤器10内产生一正压，将原本吸附在滤油网面11上的杂质冲散，使油过滤器10完成自清洁。并且该气流管路13上设有一阀门14，用以打开或关闭气流管路13。其中，所述壳体1上还连设有一吸气管15，该吸气管15连通所述储油腔室9，以将高压气体导入储油腔室9中，进而将储油腔室9中的润滑油压入油过滤器10，经过滤后最终进入轴承7；所述吹气装置的气源即为该吸气管15。其中，所述油过滤器10距离所述储油腔室9的底部具有一高度。借此设计，当油过滤器10自清洁时，被冲散的杂质将通过其自身重力落入储油腔室9的底部，减少或避免供油过滤系统工作时油过滤器10重复吸附之前已清洁过的杂质。本技术一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，包括储油腔室，该储油腔室设于压缩机的壳体内，且储油腔室内容置有油过滤器，该油过滤器包括滤油网面以及供油管路，该供油管路的出油口对应压缩机的轴承设置；还包括吹气装置，该吹气装置包括气流管路以及气源；气流管路的进气端连设气源，出气端连设供油管路，并且该气流管路上设有一阀门，用以打开或关闭气流管路。相比现有技术而言，本技术可通过高压气体将油过滤器上的杂质冲散，使其沉淀至储油腔室的底部，从而达到自清洗的效果。本技术不仅可以延长过滤器的使用寿命，减少拆机更换过滤器的维护成本，另外每次重新开机都能够保证轴承的润滑油有较好的品质。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，其特征在于：所述压缩机包括一壳体，所述壳体内沿其长度方向水平开设有一装配腔室，该装配腔室内固设有一电机定子，并且装配腔室的中心沿其长度方向转动设置有一主轴；所述主轴的前端套设定位有一电机转子，所述电机定子套设于该电机转子外部；所述主轴的后端套设定位有一螺杆转子以及一轴承，所述轴承位于螺杆转子的后侧，且轴承对应一轴承座设置，该轴承座相对所述壳体固定；其中，对应所述轴承设有一供油过滤系统，该供油过滤系统包括一储油腔室，该储油腔室设于所述壳体内，且储油腔室内容置有一油过滤器，该油过滤器包括滤油网面以及一供油管路，该供油管路的出油口对应所述轴承设置；还包括一吹气装置，该吹气装置包括一气流管路以及一气源；所述气流管路的进气端连设所述气源，气流管路的出气端连设所述供油管路，并且该气流管路上设有一阀门，用以打开或关闭气流管路。

【技术特征摘要】
1.一种自清洁的螺杆压缩机轴承供油过滤系统，其特征在于：所述压缩机包括一壳体，所述壳体内沿其长度方向水平开设有一装配腔室，该装配腔室内固设有一电机定子，并且装配腔室的中心沿其长度方向转动设置有一主轴；所述主轴的前端套设定位有一电机转子，所述电机定子套设于该电机转子外部；所述主轴的后端套设定位有一螺杆转子以及一轴承，所述轴承位于螺杆转子的后侧，且轴承对应一轴承座设置，该轴承座相对所述壳体固定；其中，对应所述轴承设有一供油过滤系统，该供油过滤系统包括一储油腔室，该储油腔室设于所述壳体内，且储油腔室内容置有一油过...

【专利技术属性】
技术研发人员：矢竹悟，陈清，郭亚，李金寿，
申请(专利权)人：麦克维尔空调制冷苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32