一种套胶圈设备制造技术

本实用新型专利技术所提供的一种套胶圈设备，包括收尾装置、绕线装置、抓线装置、送线装置、出胶圈装置、套胶圈装置及机架，所述收尾装置、绕线装置、抓线装置、送线装置、出胶圈装置及套胶圈装置均安装在所述机架上，所述出胶圈装置包括落料机构及安装在落料机构上的顶出机构，所述落料机构上设有落料气缸，所述落料气缸上设有第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和第二杆件分别对上下叠加的胶圈进行分离，所述顶出机构将分离后的胶圈顶出，这样可以使得胶圈一个个从落料机构落下，避免了因胶圈叠加而造成设备无法正常运行等问题出现，也提高了生产效率，降低了劳动成本。

Rubber ring equipment

The utility model provides a set of equipment including closure device, rubber ring, winding device, line grasping device, wire feeding device, a rubber ring, rubber ring device device and a machine frame, wherein the closure device, winding device, line grasping device, wire feeding device, a device and a set of apron apron device are installed in the frame, the apron device comprises a blanking mechanism and mounted on the drop ejection mechanism of the feeding mechanism, the feeding mechanism is provided with a feeding cylinder, the feeding cylinder is provided with a first member and the second member, the first member and the second member respectively. On the superposition of the apron are separated, the ejection mechanism will ring after the separation of the top, so you can make a ring from the blanking mechanism falls, avoid the problem of equipment to normal operation caused by superposition of apron also improves students, Productivity reduces labor costs.

【技术实现步骤摘要】
一种套胶圈设备
本技术属于电线电缆加工、生产领域，具体涉及一种套胶圈设备。
技术介绍
目前市场上现有的各种连接线生产过程中，需要将连接线绕成卷，用胶圈套在连接线上，不让其松散。目前业界中存在的套胶圈设备，胶圈不能确保在套胶圈设备中顺利落下，从而导致设备不能顺利地在连接线套上胶圈，而且也加大了劳动成本，降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供一种套胶圈设备，包括：收尾装置，所述收尾装置包括用于整理连接线的排线机构及用于传送连接线的夹线机构，所述夹线机构安装于所述排线机构的一侧上；绕线装置，所述绕线装置包括绕线旋转机构及安装在旋转机构上的卡线机构，所述夹线机构将连接线传送到所述卡线机构上，所述卡线机构卡住连接线的一端后，所述卡线机构与所述绕线旋转机构同时旋转；抓线装置，所述抓线装置包括抓线移动机构及安装在抓线移动机构上的抓线机械手，所述抓线机械手抓取在绕线装置上完成绕线的连接线，并且所述抓线机械手通过所述抓线移动机构进行连接线的传送；送线装置，所述送线装置包括送线移动机构及安装在送线移动机构上的送线机械手，所述抓线机械手将连接线传送到所述送线机械手上，所述送线机械手通过所述送线移动机构进行连接线的传送；出胶圈装置，所述出胶圈装置包括落料机构及安装在落料机构上的顶出机构，所述落料机构上设有落料气缸，所述落料气缸上设有第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和第二杆件分别对上下叠加的胶圈进行分离，所述顶出机构将分离后的胶圈顶出；套胶圈装置，所述套胶圈装置将顶出机构顶出的胶圈张开，所述抓线机械手将绕好的连接线放置在张开的胶圈内，所述套胶圈装置与胶圈分开后，胶圈套在所述连接线上，所述送线装置将套上胶圈的连接线送出设备。采用以上技术方案后，由于出胶圈装置上设有落料机构，所述落料机构上设有所述落料气缸，该落料气缸上设有用于将上下叠加的胶圈进行分离第一杆件和第二杆件，从而使得胶圈一个个从落料机构落下，避免了因胶圈叠加而造成设备无法正常运行等问题出现，也提高了生产效率，降低了劳动成本。优选的，所述落料机构上连接有震动盘机构，所述震动盘机构安装在所述落料机构的一侧上。优选的，所述落料机构包括胶圈导向块，所述胶圈导向块上设有导向槽，所述震动盘机构与所述导向槽连接。优选的，所述导向槽的一端为漏斗形胶圈进口，所述导向槽的另外一端为胶圈出料孔，所述震动盘机构与所述胶圈进口连接，所述顶出机构安装在所述胶圈出料孔上。优选的，所述胶圈出料孔上还设有挡料机构，所述挡料机构包括挡料气缸及挡料杆，所述挡料杆通过所述挡料气缸可伸缩安装于所述胶圈出料孔上。优选的，所述胶圈导向块两侧上分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一杆件和第二杆件通过所述落料气缸分别在所述第一凹槽和第二凹槽上做伸缩移动。优选的，所述落料气缸上还设有移动块，所述移动块上设有宽度大于胶圈导向块的导向块凹槽，所述第一杆件和第二杆件分别安装在该导向块凹槽的两侧。优选的，所述顶出机构包括顶料气缸及顶料杆，所述顶料杆通过所述顶料气缸在所述胶圈出料孔做伸缩运动。优选的，所述顶料杆上设有顶料尖端，所述顶料尖端与顶料杆偏心，且所述顶料尖端的中心线位于顶料杆中心线的下侧。优选的，所述送线装置还包括出料漏斗，所述送线装置将套上胶圈的连接线传送到所述出料漏斗上。附图说明图1为本技术较佳实施例所提供一种套胶圈设备的结构示意图。图2为本技术中收尾装置的结构示意图。图3为本技术中绕线装置的结构示意图。图4为本技术中抓线装置的结构示意图。图5为本技术中送线装置的结构示意图。图6为本技术中出胶圈装置的结构示意图。图7为本技术中出胶圈装置的部分剖面图。图8为本技术中套胶圈装置的结构示意图。图9为本技术中胶圈在导向块凹槽的一种状态图。图10为本技术中胶圈在导向块凹槽的另一种状态图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-8，本技术实施例提供一种套胶圈设备，包括收尾装置100、绕线装置200、抓线装置300、送线装置400、出胶圈装置500、套胶圈装置600及机架700，所述机架700包括机架本体701、用于控制设备及外部电源输入的电源控制系统702及用于连接外部气源的气源控制系统703，所述气源控制系统703包括气体过滤调压阀(图纸未示出)、换向阀(图纸未示出)及气体连接管(图纸未示出)，所述收尾装置100、绕线装置200、抓线装置300、送线装置400、出胶圈装置500及套胶圈装置600均通过所述气体连接管与换向阀及气体过滤调压阀连接，所述电源控制系统702依次与所述收尾装置100、绕线装置200、抓线装置300、送线装置400、出胶圈装置500、套胶圈装置600及换向阀电连接，这样能够确保所述套胶圈设备能正常工作，在本实施例中，所述收尾装置100、绕线装置200、抓线装置300、送线装置400、出胶圈装置500、套胶圈装置600均安装在所述机架本体701上。当连接线放置在所述收尾装置100时，所述收尾装置100将这些连接线进行有规则的整理，而后将连接线传送到绕线装置200上，所述绕线装置200将连接线绕成一团后，所述抓线装置300将该绕好完成的连接线抓取，接而又将连接线传送到所述送线装置400上；胶圈通过所述出胶圈装置500有顺序的排出，所述套胶圈装置600将这些胶圈取出，该胶圈套装在送线装置400传送过来且已经绕成一团的连接线上；当连接线套上胶圈后，所述送线装置400将连接线排出设备后，继续下一个连接线的胶圈套装。请参阅图1，所述机架本体701上还设有调节脚704与滚轮705，在本实施例中，所述调节脚704与滚轮705的数量均为四个，所述调节脚704与滚轮705分别安装在机架本体701底部的四个边角上；当所述调节脚704与底面没有接触时，所述机架本体701通过所述滚轮705支撑底面上，用过可以推动机架本体701，使得滚轮转动，从而改变套胶圈设备的位置；当套胶圈设备确定固定在某个位置时，用户可以通过调节调节脚704的高度，使得调节脚704与底面直接接触，且所述滚轮705与底面没有接触，这样可以更好的将套胶圈设备固定在某个位置，也避免了套胶圈设备移动或晃动，而造成产品加工质量的降低或人员受伤等事故发生。请参阅图2，所述收尾装置100包括排线机构12及夹线机构11，所述排线机构12包括排料盘121、排料气缸124、排料驱动杆125及排料支撑杆122、123，所述排料盘121与排料驱动杆125分别固定在两个排料支撑杆122、123的两端上；所述排料气缸124包括排料气缸本体(图中未示出)与排料气缸推杆(图中未示出)，所述排料气缸本体安装在机架本体701，所述排料气缸推杆与所述排料驱动杆连接，从而通过所述排料支撑杆122、123控制所述排料盘121上下运动，将连接线进行有规则的整理，起到排线作用。请参阅图2，所述夹线机构11包括第一夹线气缸111、第二夹线气缸112、夹线导向座113及夹线滑轮110，所述夹线滑轮110包括第一夹线滑轮114及第二夹线滑轮115，所述第二夹线滑轮115本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种套胶圈设备，其特征在于，包括：收尾装置，所述收尾装置包括用于整理连接线的排线机构及用于传送连接线的夹线机构，所述夹线机构安装于所述排线机构的一侧上；绕线装置，所述绕线装置包括绕线旋转机构及安装在旋转机构上的卡线机构，所述夹线机构将连接线传送到所述卡线机构上，所述卡线机构卡住连接线的一端后，所述卡线机构与所述绕线旋转机构同时旋转；抓线装置，所述抓线装置包括抓线移动机构及安装在抓线移动机构上的抓线机械手，所述抓线机械手抓取在绕线装置上完成绕线的连接线，并且所述抓线机械手通过所述抓线移动机构进行连接线的传送；送线装置，所述送线装置包括送线移动机构及安装在送线移动机构上的送线机械手，所述抓线机械手将连接线传送到所述送线机械手上，所述送线机械手通过所述送线移动机构进行连接线的传送；出胶圈装置，所述出胶圈装置包括落料机构及安装在落料机构上的顶出机构，所述落料机构上设有落料气缸，所述落料气缸上设有第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和第二杆件分别对上下叠加的两个胶圈进行分离，所述顶出机构将分离后的胶圈顶出；套胶圈装置，所述套胶圈装置将顶出机构顶出的胶圈张开，所述抓线机械手将绕好的连接线放置在张开的胶圈内，所述套胶圈装置与胶圈分开后，胶圈套在所述连接线上，所述送线装置将套上胶圈的连接线送出设备。...

【技术特征摘要】
1.一种套胶圈设备，其特征在于，包括：收尾装置，所述收尾装置包括用于整理连接线的排线机构及用于传送连接线的夹线机构，所述夹线机构安装于所述排线机构的一侧上；绕线装置，所述绕线装置包括绕线旋转机构及安装在旋转机构上的卡线机构，所述夹线机构将连接线传送到所述卡线机构上，所述卡线机构卡住连接线的一端后，所述卡线机构与所述绕线旋转机构同时旋转；抓线装置，所述抓线装置包括抓线移动机构及安装在抓线移动机构上的抓线机械手，所述抓线机械手抓取在绕线装置上完成绕线的连接线，并且所述抓线机械手通过所述抓线移动机构进行连接线的传送；送线装置，所述送线装置包括送线移动机构及安装在送线移动机构上的送线机械手，所述抓线机械手将连接线传送到所述送线机械手上，所述送线机械手通过所述送线移动机构进行连接线的传送；出胶圈装置，所述出胶圈装置包括落料机构及安装在落料机构上的顶出机构，所述落料机构上设有落料气缸，所述落料气缸上设有第一杆件和第二杆件，所述第一杆件和第二杆件分别对上下叠加的两个胶圈进行分离，所述顶出机构将分离后的胶圈顶出；套胶圈装置，所述套胶圈装置将顶出机构顶出的胶圈张开，所述抓线机械手将绕好的连接线放置在张开的胶圈内，所述套胶圈装置与胶圈分开后，胶圈套在所述连接线上，所述送线装置将套上胶圈的连接线送出设备。2.如权利要求1所述的一种套胶圈设备，其特征在于：所述落料机构上连接有震动盘机构，所述震动盘机构安装在所述落料机构的一侧上。3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝斌，
申请(专利权)人：深圳市联欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44