一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条制造技术

本实用新型专利技术涉及塑料技术领域，更具体地说涉及一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，包括下模、上模、进料口、口模型芯、导流孔、分流段、压缩短、定型段、过渡段和出料口。上模设置在下模的上侧壁上，进料口设置在下模的四周，口模型芯横穿下模和上模，导流孔呈竖向设置在下模的外壁上，分流段位于导流孔和压缩短之间，定型段设置在压缩短和过渡段之间，出料口设置在过渡段的外侧。口模条，中间厚，两边薄，同时配合孔径的变化，使十几根料条挤出时压力均衡，粗细均匀，口模挤出腔的空间更大，使得物料具有更大的缓冲空间，逐渐增大的分配腔保证物料挤出速率恒定，提升产品表面光洁度。

Pressure balanced double screw extruder die

The utility model relates to the technical field of plastic, in particular to a pressure balanced double screw extrusion die, die, die, including feed port, port model core, diversion hole, shunt section, compression, short setting section, transition section and outlet. The upper die is arranged on the upper side wall of the lower die, the inlet is arranged in the periphery of the lower die core model, export across the lower and upper molds, diversion hole is vertically arranged on the outer wall of the lower die, shunt section is located in the guiding hole and compression short between the setting section is arranged between the compression and short transition segment. A feed inlet is arranged on the outside of the transition section. The die, the middle thick and thin on both sides, at the same time with the aperture changes, the ten root strip extrusion pressure balanced, uniform thickness, extrusion cavity space is larger, the material has large buffer cavity, distribution increases ensure material extrusion rate constant, improve product surface finish.

【技术实现步骤摘要】
一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条
本技术涉及一种口模条，特指一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，属于塑料

技术介绍
塑料制粒中采用的单螺杆挤出机具有塑料粒子表面光洁度好、粒子强度低、塑化效果不好的特点，双螺杆挤出机具有产量高、粒子塑化效果好的特点，但是双螺杆挤出机得到的塑料粒子表面光洁度较差，影响塑料粒子的美观，高速挤出易导致料表面出现鲨鱼皮症，甚至熔体破碎，严重影响制品的外观及质量，因此设计一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条很有必要。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，口模条，中间厚，两边薄，同时配合孔径的变化，使十几根料条挤出时压力均衡，粗细均匀，口模挤出腔的空间更大，使得物料具有更大的缓冲空间，逐渐增大的分配腔保证物料挤出速率恒定，提升产品表面光洁度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，包括下模、上模、进料口、口模型芯、导流孔、分流段、压缩短、定型段、过渡段和出料口。上模设置在下模的上侧壁上，进料口设置在下模的四周，口模型芯横穿下模和上模，导流孔呈竖向设置在下模的外壁上，分流段位于导流孔和压缩短之间，定型段设置在压缩短和过渡段之间，出料口设置在过渡段的外侧。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条所述的口模条包括下模和上模两部分。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条所述下模为长方体，长方体四周制有16个导流孔。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条所述的导流孔的低端与进料口连通。作为本技术方案的进一步优化，本技术一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条所述的口模型芯为两个曲线圆弧组成。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术方案的一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，口模条，中间厚，两边薄，同时配合孔径的变化，使十几根料条挤出时压力均衡，粗细均匀，口模挤出腔的空间更大，使得物料具有更大的缓冲空间，逐渐增大的分配腔保证物料挤出速率恒定，提升产品表面光洁度。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条的结构示意图。附图2为本技术一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条的挤出腔的结构示意图。其中：包括下模1、上模2、进料口3、口模型芯4、导流孔5、分流段6、压缩短7、定型段8、过渡段9、出料口10。具体实施方式下面结合附图1和2及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如附图所示的本技术所述的一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，包括：下模1、上模2、进料口3、口模型芯4、导流孔5、分流段6、压缩短7、定型段8、过渡段9和出料口10。上模2设置在下模1的上侧壁上，进料口3设置在下模1的四周，口模型芯4横穿下模1和上模2，导流孔5呈竖向设置在下模1的外壁上，分流段6位于导流孔5和压缩短7之间，定型段8设置在压缩短7和过渡段9之间，出料口10设置在过渡段9的外侧。口模条包括下模1和上模2两部分，下模1为长方体，长方体四周制有16个导流孔5，口模条中间厚，两边薄，同时配合孔径的变化，使十几根料条挤出时压力均衡，粗细均匀，挤出腔的结构如附图2所示包括进料口3、口模型芯4、导流孔5、分流段6、压缩短7、定型段8、过渡段9和出料口10，导流孔5的低端与进料口3连通，口模挤出腔的空间更大，使得物料具有更大的缓冲空间，逐渐增大的分配腔保证物料挤出速率恒定，提升产品表面光洁度，口模型芯4为两个曲线圆弧组成，直接将口模条安装在挤出机口中，增强口模条的力学性能和强度。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，包括下模（1）、上模（2）、进料口（3）、口模型芯（4）、导流孔（5）、分流段（6）、压缩短（7）、定型段（8）、过渡段（9）和出料口（10），其特征在于：上模（2）设置在下模（1）的上侧壁上，进料口（3）设置在下模（1）的四周，口模型芯（4）横穿下模（1）和上模（2），导流孔（5）呈竖向设置在下模（1）的外壁上，分流段（6）位于导流孔（5）和压缩短（7）之间，定型段（8）设置在压缩短（7）和过渡段（9）之间，出料口（10）设置在过渡段（9）的外侧。

【技术特征摘要】
1.一种压力均衡的双螺杆挤出机口模条，包括下模（1）、上模（2）、进料口（3）、口模型芯（4）、导流孔（5）、分流段（6）、压缩短（7）、定型段（8）、过渡段（9）和出料口（10），其特征在于：上模（2）设置在下模（1）的上侧壁上，进料口（3）设置在下模（1）的四周，口模型芯（4）横穿下模（1）和上模（2），导流孔（5）呈竖向设置在下模（1）的外壁上，分流段（6）位于导流孔（5）和压缩短（7）之间，定型段（8）设置在压缩短（7）和过渡段（9）之间，出料口（10）设置在过渡段（...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛磊，李宝荣，
申请(专利权)人：昆山卡帝德塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32