一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制板装置，尤其涉及一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种具有多功能的集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置，包括有箱体、支撑板、第一滑轨、旋转电机、置物台、拇指气缸、第一齿轮、第一转轴、第一齿条、第一滑块、切割轮等；支撑板位于置物台的左方，支撑板顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块。本实用新型专利技术达到了具有多功能、装置操作简单和装置结构简单的效果。

Plate making device with automatic cutting plate, groove making and drilling function

The utility model relates to a plate making device, in particular to a plate making device which is provided with an automatic cutting plate, a groove and a drilling hole. The technical problem to be solved by the utility model is to provide a plate making device with multifunction, an automatic cutting board, a groove making and a drilling function. In order to solve the technical problems, the utility model provides a set of automatic cutting board, groove and drilling function plate making device, which comprises a box body, a supporting plate, a first slide rail, rotating motor, storage units, thumb cylinder, a first gear, a first shaft, a first gear, a first slider, a cutting wheel etc. on the left; a support plate is positioned stands, the top of the support plate are connected by bolts connected with the first sliding rails, first sliding rails connected with a first slider. The utility model has the advantages of multifunction, simple device operation and simple device structure.

【技术实现步骤摘要】
一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置
本技术涉及一种制板装置，尤其涉及一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置。
技术介绍
钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作。中国专利204278151U针对木板裁板加工过程中加工物体表面会附留着裁切时产生的颗粒物及粉尘的问题，公开了一种自除尘式裁板机，其通过压梁设置于工作台上，裁板锯设置于压梁，裁板锯由电机提供动力，电机由电气控制柜控制启闭，压梁两端固定有与吸尘器连通的导气管，导气管上设置有由电气控制柜控制启动的电磁阀的方式，克服了颗粒物及粉尘磨损加工物料表面的问题，但由于缺少制凹槽和钻孔的功能，从而会导致功能比较单一，而本装置可以对木板实现同时进行裁板、制凹槽和钻孔工作，不仅节省工作设备，还可以提高工作效率。现有的制板装置存在功能单一的缺点，因此亟需设计一种具有多功能的集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本技术为了克服现在制板装置功能单一的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种具有多功能的集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置，包括有箱体、支撑板、第一滑轨、旋转电机、置物台、拇指气缸、第一齿轮、第一转轴、第一齿条、第一滑块、切割轮、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三转轴、第二齿轮、修边机、升降杆、接触轮、导向板、第二弹簧、第三滑轨、第三滑块、第二轴承座、楔形块、固定块、第一弹簧、钻孔机、第二转轴、绕线轮、第二齿条、第二滑块、定滑轮、拉绳、第二滑轨和第一轴承座；箱体内底部焊接有支撑板和置物台，支撑板位于置物台的左方，支撑板顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑轨与第一滑块配合，第一滑块顶部通过螺栓连接的方式连接有第一齿条，第一齿条右侧通过螺栓连接的方式连接有切割轮，置物台顶部左右两侧通过螺栓连接的方式均连接有拇指气缸，箱体内右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴，第三转轴上通过平键连接的方式连接有第二齿轮和第二锥齿轮，第二齿轮位于第二锥齿轮的右方，箱体内右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨，第三滑轨位于第二轴承座的下方，第三滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑轨与第三滑块配合，箱体内右侧焊接有导向板，导向板位于第三滑轨的下方，导向板上开有导向孔，第三滑块底部设有第二弹簧，第二弹簧一端通过挂钩的方式与第三滑块连接，第二弹簧另一端通过挂钩的方式与导向板内底部连接，第三滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有楔形块，楔形块左侧设有接触轮，楔形块与接触轮接触配合，接触轮上焊接有升降杆，升降杆上焊接有固定块，固定块左侧设有第一弹簧，第一弹簧一端通过挂钩的方式与固定块左侧连接，第一弹簧另一端通过挂钩的方式与导向板内左侧连接，升降杆穿过第一弹簧和导向孔，升降杆左侧通过螺栓连接的方式连接有钻孔机，箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，第一转轴上通过平键连接的方式连接有大皮带轮和第一齿轮，大皮带轮位于第一齿轮的上方，第一齿轮位于第一齿条的前方，第一齿轮与第一齿条啮合，箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座位于旋转电机的右方，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，第二转轴上从上到下通过平键连接的方式依次连接有绕线轮、小皮带轮和第一锥齿轮，绕线轮上绕有拉绳，小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，箱体内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑轨与第二滑块配合，第二滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条，第二齿条位于第二齿轮的前方，第二齿条与第二齿轮啮合，第二齿条底部通过螺栓连接的方式连接有修边机，箱体内顶部通过第一直杆焊接有定滑轮，定滑轮可转动，定滑轮位于第二滑轨的右方，拉绳绕过定滑轮，拉绳末端通过挂钩的方式与第三滑块顶部连接，拉绳位于第二滑轨和第三转轴的后方。优选地，还包括有导向环，箱体内右侧通过第二直杆焊接有导向环，导向环位于第二轴承座的下方，导向环位于第三滑轨的上方，拉绳穿过导向环。优选地，还包括有工具箱，箱体外左侧通过螺栓连接的方式连接有工具箱，工具箱的形状为长方体形，工具箱的长度为20cm，工具箱的宽度为15cm，工具箱的高度为20cm。优选地，拉绳为钢丝绳。优选地，旋转电机为伺服电机。优选地，支撑板的材质为Q235钢。工作原理：工作人员将需要处理的木板放在拇指气缸内，启动拇指气缸工作，拇指气缸将木板夹紧，启动切割轮、修边机和钻孔机工作，然后启动旋转电机反转，带动第一转轴反转，进而带动第一齿轮反转，进而带动第一齿条向右运动，进而带动切割轮向右运动，使得切割轮对木板进行切割，当第一转轴反转的时候，带动大皮带轮反转，进而带动小皮带轮反转，进而带动第二转轴反转，进而带动第一锥齿轮反转，进而带动第二锥齿轮反转，进而带动第三转轴反转，进而带动第二齿轮反转，进而带动第二齿条向下运动，进而带动修边机向下运动，使得修边机对木板进行制凹槽，当第二转轴反转时，带动绕线轮反转，使得绕线轮收回拉绳，带动第三滑块向上运动，第二弹簧被拉伸，进而带动楔形块向上运动，进而带动升降杆向左运动，进而带动钻孔机向左运动，使得钻孔机对木板进行钻孔，由于旋转电机反转带动切割轮、修边机和钻孔机一起对木板进行工作，既节省工作设备，又提高工作效率。当对木板完成裁板、制凹槽和钻孔三项工作后，启动旋转电机正转，带动切割轮、修边机和钻孔机复位后，旋转电机和拇指气缸停止工作，工作人员取走处理后的木板，当需要对木板再同时进行裁板、制凹槽和钻孔时，重复以上步骤即可。因为还包括有导向环，箱体内右侧通过第二直杆焊接有导向环，导向环位于第二轴承座的下方，导向环位于第三滑轨的上方，拉绳穿过导向环，所以可以给拉绳起导向的作用。因为还包括有工具箱，箱体外左侧通过螺栓连接的方式连接有工具箱，工具箱的形状为长方体形，工具箱的长度为20cm，工具箱的宽度为15cm，工具箱的高度为20cm，工作人员将需要的工具放入到工具箱内，所以可以便于工作人员使用。因为拉绳为钢丝绳，钢丝绳比较抗压和抗磨，所以可以延长拉绳的使用寿命。因为旋转电机为伺服电机，所以可以更为精确地控制转速，使运行更为平稳。因为支撑板的材质为Q235钢，Q235钢的具有较强的硬度和强度，所以可以延长支撑板的使用寿命。(3)有益效果本技术达到了具有多功能、装置操作简单和装置结构简单的效果，启动切割轮、修边机和钻孔机工作，启动旋转电机反转，对木板进行裁板、制凹槽和钻孔工作，使得装置具有多种功能，既可以节省工作设备，又可以提高工作效率。附图说明图1为本技术的第一种主视结构示意图。图2为本技术的第二种主视结构示意图。图3为本技术的第三种主视结构示意图。附图中的标记为：1-箱体，2-支撑板，3-第一滑轨，4-旋转电机，5-置物台，6-拇指气缸，7-第一齿轮，8-第一转轴，9-第一齿条，10-第一滑块，11-切割轮，12-大皮带轮，13-平皮带，14-小皮带轮，15-第一锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置，其特征在于，包括有箱体(1)、支撑板(2)、第一滑轨(3)、旋转电机(4)、置物台(5)、拇指气缸(6)、第一齿轮(7)、第一转轴(8)、第一齿条(9)、第一滑块(10)、切割轮(11)、大皮带轮(12)、平皮带(13)、小皮带轮(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、第三转轴(17)、第二齿轮(18)、修边机(19)、升降杆(21)、接触轮(22)、导向板(23)、第二弹簧(24)、第三滑轨(25)、第三滑块(26)、第二轴承座(27)、楔形块(28)、固定块(29)、第一弹簧(30)、钻孔机(31)、第二转轴(32)、绕线轮(33)、第二齿条(34)、第二滑块(35)、定滑轮(36)、拉绳(37)、第二滑轨(38)和第一轴承座(39)；箱体(1)内底部焊接有支撑板(2)和置物台(5)，支撑板(2)位于置物台(5)的左方，支撑板(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)上滑动式连接有第一滑块(10)，第一滑轨(3)与第一滑块(10)配合，第一滑块(10)顶部通过螺栓连接的方式连接有第一齿条(9)，第一齿条(9)右侧通过螺栓连接的方式连接有切割轮(11)，置物台(5)顶部左右两侧通过螺栓连接的方式均连接有拇指气缸(6)，箱体(1)内右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(27)，第二轴承座(27)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴(17)，第三转轴(17)上通过平键连接的方式连接有第二齿轮(18)和第二锥齿轮(16)，第二齿轮(18)位于第二锥齿轮(16)的右方，箱体(1)内右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨(25)，第三滑轨(25)位于第二轴承座(27)的下方，第三滑轨(25)上滑动式连接有第三滑块(26)，第三滑轨(25)与第三滑块(26)配合，箱体(1)内右侧焊接有导向板(23)，导向板(23)位于第三滑轨(25)的下方，导向板(23)上开有导向孔(20)，第三滑块(26)底部设有第二弹簧(24)，第二弹簧(24)一端通过挂钩的方式与第三滑块(26)连接，第二弹簧(24)另一端通过挂钩的方式与导向板(23)内底部连接，第三滑块(26)左侧通过螺栓连接的方式连接有楔形块(28)，楔形块(28)左侧设有接触轮(22)，楔形块(28)与接触轮(22)接触配合，接触轮(22)上焊接有升降杆(21)，升降杆(21)上焊接有固定块(29)，固定块(29)左侧设有第一弹簧(30)，第一弹簧(30)一端通过挂钩的方式与固定块(29)左侧连接，第一弹簧(30)另一端通过挂钩的方式与导向板(23)内左侧连接，升降杆(21)穿过第一弹簧(30)和导向孔(20)，升降杆(21)左侧通过螺栓连接的方式连接有钻孔机(31)，箱体(1)内顶部通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(4)，旋转电机(4)的输出轴通过联轴器与第一转轴(8)连接，第一转轴(8)上通过平键连接的方式连接有大皮带轮(12)和第一齿轮(7)，大皮带轮(12)位于第一齿轮(7)的上方，第一齿轮(7)位于第一齿条(9)的前方，第一齿轮(7)与第一齿条(9)啮合，箱体(1)内顶部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(39)，第一轴承座(39)位于旋转电机(4)的右方，第一轴承座(39)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(32)，第二转轴(32)上从上到下通过平键连接的方式依次连接有绕线轮(33)、小皮带轮(14)和第一锥齿轮(15)，绕线轮(33)上绕有拉绳(37)，小皮带轮(14)与大皮带轮(12)之间绕有平皮带(13)，第一锥齿轮(15)与第二锥齿轮(16)啮合，箱体(1)内顶部通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(38)，第二滑轨(38)上滑动式连接有第二滑块(35)，第二滑轨(38)与第二滑块(35)配合，第二滑块(35)左侧通过螺栓连接的方式连接有第二齿条(34)，第二齿条(34)位于第二齿轮(18)的前方，第二齿条(34)与第二齿轮(18)啮合，第二齿条(34)底部通过螺栓连接的方式连接有修边机(19)，箱体(1)内顶部通过第一直杆焊接有定滑轮(36)，定滑轮(36)可转动，定滑轮(36)位于第二滑轨(38)的右方，拉绳(37)绕过定滑轮(36)，拉绳(37)末端通过挂钩的方式与第三滑块(26)顶部连接，拉绳(37)位于第二滑轨(38)和第三转轴(17)的后方。...

【技术特征摘要】
1.一种集自动裁板、制凹槽和钻孔功能的制板装置，其特征在于，包括有箱体(1)、支撑板(2)、第一滑轨(3)、旋转电机(4)、置物台(5)、拇指气缸(6)、第一齿轮(7)、第一转轴(8)、第一齿条(9)、第一滑块(10)、切割轮(11)、大皮带轮(12)、平皮带(13)、小皮带轮(14)、第一锥齿轮(15)、第二锥齿轮(16)、第三转轴(17)、第二齿轮(18)、修边机(19)、升降杆(21)、接触轮(22)、导向板(23)、第二弹簧(24)、第三滑轨(25)、第三滑块(26)、第二轴承座(27)、楔形块(28)、固定块(29)、第一弹簧(30)、钻孔机(31)、第二转轴(32)、绕线轮(33)、第二齿条(34)、第二滑块(35)、定滑轮(36)、拉绳(37)、第二滑轨(38)和第一轴承座(39)；箱体(1)内底部焊接有支撑板(2)和置物台(5)，支撑板(2)位于置物台(5)的左方，支撑板(2)顶部通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(3)，第一滑轨(3)上滑动式连接有第一滑块(10)，第一滑轨(3)与第一滑块(10)配合，第一滑块(10)顶部通过螺栓连接的方式连接有第一齿条(9)，第一齿条(9)右侧通过螺栓连接的方式连接有切割轮(11)，置物台(5)顶部左右两侧通过螺栓连接的方式均连接有拇指气缸(6)，箱体(1)内右侧通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(27)，第二轴承座(27)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第三转轴(17)，第三转轴(17)上通过平键连接的方式连接有第二齿轮(18)和第二锥齿轮(16)，第二齿轮(18)位于第二锥齿轮(16)的右方，箱体(1)内右侧通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨(25)，第三滑轨(25)位于第二轴承座(27)的下方，第三滑轨(25)上滑动式连接有第三滑块(26)，第三滑轨(25)与第三滑块(26)配合，箱体(1)内右侧焊接有导向板(23)，导向板(23)位于第三滑轨(25)的下方，导向板(23)上开有导向孔(20)，第三滑块(26)底部设有第二弹簧(24)，第二弹簧(24)一端通过挂钩的方式与第三滑块(26)连接，第二弹簧(24)另一端通过挂钩的方式与导向板(23)内底部连接，第三滑块(26)左侧通过螺栓连接的方式连接有楔形块(28)，楔形块(28)左侧设有接触轮(22)，楔形块(28)与接触轮(22)接触配合，接触轮(22)上焊接有升降杆(21)，升降杆(21)上焊接有固定块(29)，固定块(29)左侧设有第一弹簧(30)，第一弹簧(30)一端通过挂钩的方式与固定块(29)左侧连接，第一弹簧(30)另一端通过挂钩的方式与导向板(23)内左侧连接，升降杆(21)穿过第一弹簧(30)和导向孔(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芳峰，柳银超，刘小平，林万蔚，胡辅明，
申请(专利权)人：崇义林业红杉木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36