门套数控锯切铣形机制造技术

本发明专利技术公开了门套数控锯切铣形机，包括上料部分、与上料部分对应的主机架，所述的主机架上对称设置有锯切部分和钻孔部分，所述的钻孔部分与锯切部分相邻设置；锯切部分包括锯切电机、与锯切电机的输出轴连接的锯片、与锯切电机连接的用于调整锯切电机锯切角度的角度切换装置及第一拉杆气缸，角度切换装置设置于锯切部分的底架的端部，锯片外侧设置有锯片保护装置，第一拉杆气缸与角度切换装置连接；主机架上还设有门锁合页加工部分，门锁合页加工部分设置于对称设置的所述锯切部分及所述钻孔部分之间。本发明专利技术所述的门套数控锯切铣形机，具有加工工艺高度集成，自动化程度高，生产效率高的优点。

CNC milling machine door sawing

The invention discloses a CNC milling machine door sawing, including feeding part, and the main frame part corresponding to the said main frame are symmetrically arranged on the sawing and drilling part, and saw the drilling part cut part disposed adjacent; sawing part including sawing, sawing machine cut the output shaft of the motor is connected with the saw blade, cutting motor connected for adjusting cutting motor sawing angle switching device and the first rod cylinder, the end angle switching device is arranged on the cutting part of the chassis, the blade is arranged on the outer side of the saw blade protective device, the cylinder and the rod angle switching device is connected; the main frame is provided with a door hinge processing part, door hinge processing part is arranged in the symmetric setting the cutting between the part and the drilling part. The door of CNC milling machine cutting processing technology, has high integration, high degree of automation, has the advantages of high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
门套数控锯切铣形机
本专利技术涉及数控机械设备领域，尤其是涉及自动加工门套的门套数控锯切铣形机。
技术介绍
门套是指门里外两个门框，也可称作门框。主要用于固定门扇和保护墙角，在现在生活质量日益提高的今天，门套逐渐变成了一种纯人们个人审美的需求。目前门套加工厂家普遍使用的加工方法是将门套分为手动更改加工数据、手动上料、定长锯切、加工锁孔、加工合页、加工插销孔、手动下料的单工序加工。存在更改数据易出错、工人工作量较大、加工精准度较差、更换加工工序时须人工辅助或额外增加设备配合生产，生产效率较低，生产成本高。因此，针对上述生产门套的加工工序复杂，过程繁琐的问题，已成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种门套数控锯切铣形机，具有加工工艺高度集成，加工工序简单，其自动化程度高的优点；解决了上述现有技术中的门套加工厂家在加工门套时加工工序复杂的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术所提供的一种技术方案是：提供门套数控锯切铣形机，包括上料部分、与上料部分对应的主机架，所述的主机架上对称设置有锯切部分和钻孔部分，所述的钻孔部分与锯切部分相邻设置；所述的锯切部分包括锯切电机、与锯切电机的输出轴连接的锯片、与锯切电机连接的用于调整锯切电机锯切角度的角度切换装置及第一拉杆气缸，所述的角度切换装置设置于锯切部分的底架的端部，所述的锯片外侧设置有锯片保护装置，所述的第一拉杆气缸与角度切换装置连接；所述的主机架上还设有门锁合页加工部分，所述的门锁合页加工部分设置于对称设置的所述锯切部分及所述钻孔部分之间。本专利技术由于采用了上述技术方案，上料部分自动将门套等工件输送至主机架上，锯切部分、钻孔部分以及门锁合页加工部分对门套进行锯切修边整型，对门套的锁具安装位、合页安装位同时加工，节省了劳力物力，其自动化程度高，提高生产效率；第一拉杆气缸带动与角度切换装置连接的锯切电机运动，对门套等工件的两端面进行锯切；其中，在上料部分设置有扫描装置，可扫描门套上的信息，并自动生成加工数据，将工件输送至加工位置，其自动化程度高，有效的提高生产效率。上述的门套数控锯切铣形机，所述的角度切换装置包括角度调整气缸、固定座、旋转轴及旋转座，所述的固定座设置于锯切部分的底架上，所述的旋转轴设置于固定座的顶部；所述的旋转座的一端与旋转轴连接，其另一端设置所述锯切电机，所述的角度调整气的输出轴与旋转座连接。采用上述方案，通过角度调整气缸驱动旋转座转动，从而调整锯切电机的锯切角度；优选的，锯切电机可完成对门套两端面的90度或45度的锯切。上述的门套数控锯切铣形机，所述的角度切换装置还包括轴承座，所述的轴承座设置于固定座的顶部，所述的轴承座内设置有轴承，所述的旋转轴设置于轴承座中，所述的轴承套设于旋转轴上。采用上述方案，轴承用于支撑旋转轴，降低旋转轴的摩擦，提高其使用寿命，并使得运动更加平稳。上述的门套数控锯切铣形机，所述的钻孔部分包括第一驱动电机、第一直线导轨、钻孔支撑架、第二拉杆气缸及钻孔电机，所述的第一驱动电机设置于第一直线导轨上并与钻孔支撑架304连接，所述的钻孔支撑架可移动设置于第一直线导轨上，所述的第二拉杆气缸设置于钻孔支撑架的顶部，其输出轴与钻孔电机连接。采用上述方案，钻孔电机的输出轴上连接钻头，钻孔支撑架在第一直线导轨上作直线往复移动，可调整钻孔电机沿第一直线导轨方向对门套进行钻孔，第二拉杆气缸带动钻孔电机向门套运动，完成钻孔动作，在对门套进行插销孔时插销孔间隙及位置可以调整，实现多孔数、多孔距、多位置可调加工。上述的门套数控锯切铣形机，还包括与钻孔部分相邻设置的下料部分，所述的下料部分包括调速电机、下料平移皮带组件和双杆气缸，所述的调速电机设置于底架的一端，所述的下料平移皮带组件设置于底架的一端并与调速电机相邻设置，其上的平移皮带与调速电机联动，所述的双杆气缸设置于下料平移皮带组件的底部，其输出轴与下料平移皮带组件连接。采用上述方案，通过双杆气缸顶起下料平移皮带组件，下料平移皮带将加工好的门套托起送离本铣形机，实现自动下料，降低工人人工下料的劳动量，调速电机可以调节平移皮带的运动速度，具有较高的灵活性。上述的门套数控锯切铣形机，所述的下料部分还包括工件夹紧装置及夹紧气缸，所述的工件夹紧装置设置于底架上并与夹紧气缸连接。采用上述方案，工件夹紧装置用于将门套夹紧固定，以提供给锯切部分、钻孔部分及门锁合页加工部分进行加工。上述的门套数控锯切铣形机，所述的上料部分包括上料架和与其对应的辊筒输送架，所述的上料架上设置有上料平移皮带，所述的辊筒输送架上设置有辊筒驱动电机和动力辊筒，所述的辊筒驱动电机设置于辊筒输送架的底部，所述的动力辊筒间隔设置于滚筒输送架的表面并与辊筒驱动电机联动。采用上述方案，上料架上的上料皮带将门套输送至与其输出端连接的辊筒输送架上，辊筒输送架通过动力辊筒将其输送至主支架上进行加工，实现自动上料，方便人们操作及降低工人的劳动强度。上述的门套数控锯切铣形机，所述的辊筒输送架上还设置有起升气缸、升降气缸和推送气缸，所述的起升气缸位于与上料架输出端对应的辊筒输送架上，所述的升降气缸设置于辊筒输送架的底部并与动力辊筒连接，所述的推送气缸设置于辊筒输送架的输出端的一侧边上，其输出轴连接有滚筒，所述的滚筒可活动设置于辊筒输送架的一侧。采用上述方案，在滚筒输送架将工件输送至末端且工件大部分离开动力辊筒后，推送气缸驱动滚筒与动力辊筒配合夹紧工件，将工件压住并送离上料部分，送料过程稳定。上述的门套数控锯切铣形机，所述的门锁合页加工部分包括第二直线导轨、设置于第二直线导轨端部的第二驱动电机、可移动设置于第二直线导轨上的移动块，所述的第二驱动电机与移动块连接，所述的移动块顶部设置有竖直驱动电机，所述的竖直驱动电机其输出轴连接有活动块，所述的活动块的一端设置有主轴电机和竖直驱动气缸，所述的主轴电机可移动设置于活动块上，所述的竖直驱动气缸的输出轴与主轴电机连接。采用上述方案，第二驱动电机可驱动移动块运动，主轴电机沿第二直线导轨方向上移动，通过竖直驱动电机和竖直驱动气缸，带动设置于活动块上的主轴电机在竖直方向上运动，其中竖直驱动电机的进给量较大，竖直驱动气缸的进给量较小，通过竖直驱动电机和竖直驱动气缸的动作，可提高加工速度。上述的门套数控锯切铣形机，所述的门锁合页加工部分还包括水平移动电机、齿轮、齿条、导轨及夹紧机构，所述的水平移动电机设置于第二直线导轨的底部，其输出轴与齿轮连接，所述的齿条导轨设置于第二直线导轨底部并与齿轮啮合，所述的夹紧机构设置于第二直线导轨上。采用上述方案，水平移动电机转动时，驱动齿轮转动，齿轮转动并带动与其啮合的齿条导轨作水平方向上的运动，从而带动主轴电机在水平方向上运动。优选的，该水平方向与第二驱动电机驱动的运动方向垂直。本专利技术由于采用了上述技术方案，所取得的有益效果是：自动上料，在上料过程中可通过扫描装置，自动扫描工件上的条形码并生成加工数据，在输送过程中，通过起升气缸、升降气缸及滚筒的配合作用，保证工件有序的进入主支架；工件进入主支架上时，夹紧装置将工件夹紧，锯切部分启动，可对工件进行90度或45度的锯切，对工件进行切边整型，得到初步的外形尺寸；钻孔部分启动，对工件进行钻孔加工时，对加工门套插销孔时插销孔间距及位置作出优化本文档来自技高网...

【技术保护点】
门套数控锯切铣形机，包括上料部分、与上料部分对应的主机架，其特征在于：所述的主机架上对称设置有锯切部分和钻孔部分，所述的钻孔部分与锯切部分相邻设置；所述的锯切部分包括锯切电机、与锯切电机的输出轴连接的锯片、与锯切电机连接的用于调整锯切电机锯切角度的角度切换装置及第一拉杆气缸，所述的角度切换装置设置于锯切部分的底架的端部，所述的锯片外侧设置有锯片保护装置，所述的第一拉杆气缸与角度切换装置连接；所述的主机架上还设有门锁合页加工部分，所述的门锁合页加工部分设置于对称设置的所述锯切部分及所述钻孔部分之间。

【技术特征摘要】
1.门套数控锯切铣形机，包括上料部分、与上料部分对应的主机架，其特征在于：所述的主机架上对称设置有锯切部分和钻孔部分，所述的钻孔部分与锯切部分相邻设置；所述的锯切部分包括锯切电机、与锯切电机的输出轴连接的锯片、与锯切电机连接的用于调整锯切电机锯切角度的角度切换装置及第一拉杆气缸，所述的角度切换装置设置于锯切部分的底架的端部，所述的锯片外侧设置有锯片保护装置，所述的第一拉杆气缸与角度切换装置连接；所述的主机架上还设有门锁合页加工部分，所述的门锁合页加工部分设置于对称设置的所述锯切部分及所述钻孔部分之间。2.根据权利要求1所述的门套数控锯切铣形机，其特征在于：所述的角度切换装置包括角度调整气缸、固定座、旋转轴及旋转座，所述的固定座设置于锯切部分的底架上，所述的旋转轴设置于固定座的顶部；所述的旋转座的一端与旋转轴连接，其另一端设置所述锯切电机，所述的角度调整气缸的输出轴与旋转座连接。3.根据权利要求1或2所述的门套数控锯切铣形机，其特征在于：所述的角度切换装置还包括轴承座，所述的轴承座设置于固定座的顶部，所述的轴承座内设置有轴承，所述的旋转轴设置于轴承座中，所述的轴承套设于旋转轴上。4.根据权利要求1所述的门套数控锯切铣形机，其特征在于：所述的钻孔部分包括第一驱动电机、第一直线导轨、钻孔支撑架、第二拉杆气缸及钻孔电机，所述的第一驱动电机设置于第一直线导轨上并与钻孔支撑架连接，所述的钻孔支撑架可移动设置于第一直线导轨上，所述的第二拉杆气缸设置于钻孔支撑架的顶部，其输出轴与钻孔电机连接。5.根据权利要求1所述的门套数控锯切铣形机，其特征在于：还包括与钻孔部分相邻设置的下料部分，所述的下料部分包括调速电机、下料平移皮带组件和双杆气缸，所述的调速电机设置于底架的一端，所述的下料平移皮带组件设置于底架的一端并与调速电机相邻设置，其上的平移...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓宜，
申请(专利权)人：佛山市盛世伟业木工机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44