The utility model discloses a continuous discharging device in a refinery, including a reactor cylinder and connected with the screw conveyor placed tilt in the bottom of the reaction vessel is, in the reaction kettle is arranged at the bottom of the reactor interior space partition will be divided into two parts, the partition is used to reduce the reactor between the upper and lower part of the heat transfer and allow the pyrolysis residue from falling into the lower part of the space space partition is arranged at the upper part of mixing device for mixing cracking material, clapboard is arranged at the lower part of the discharging device for pyrolysis residue after discharge reactor, a cooling device for cooling the pyrolysis residue are installed at the bottom of the reactor; and is the lower part of the reaction kettle reactor in space on the side wall of the position is provided with a slag outlet, the slag outlet is connected with the screw conveyor; at the lowest point of the screw conveyor. An air vent is arranged at the highest point of the screw conveyor, and an air pump is arranged outside the exhaust hole.
【技术实现步骤摘要】
一种炼油用连续排渣装置
本技术涉及通过裂解炼化油品用设备
,尤其涉及一种炼油用连续排渣装置。
技术介绍
炼油设备系统在利用生物材料或其他可裂解材料制造油品的过程中,在反应釜中不可避免地会产生残炭。其原因是反应原料的高分子碳氢化合物中的氢原子在高温的作用下脱离原分子,使得分子中的碳游离出来。游离碳与原料中不能裂解的杂质一起形成反应残渣。残渣在反应过程中进行集聚,越来越多,占据了反应釜有限的容积,从而影响反应釜的正常工作。因此就需要进行清渣,而现有技术的炼油设备系统中并没有排渣装置,而是将残渣集聚到一定程度后中断生产进行设备冷却,然后再将残渣排出。但由于设备冷却时间极长,而且冷却中炼油设备不能生产,因此生产效率极低。而且在排渣过程中如果泄露了空气进入了高温的反应釜内,残渣与空气接触极易自燃,从而产生安全事故。鉴于此,本技术提出一种更佳的改善方案,以解决上述技术问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种炼油用连续排渣装置,从而解决了上述
技术介绍
中提到的问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题:一种炼油用连续排渣装置,包括呈筒状的反应釜和连接在反应釜底部的呈倾斜放置的螺旋输送机,所述螺旋输送机的末端弯曲并使得出料口朝向正下方,出料口下方设置有运料箱,在反应釜底部设置有隔板将反应釜内部空间分割成上下两部分,所述隔板用于减轻反应釜上下部分之间的热量传递并允许裂解残渣由上部分空间下落到下部空间,隔板上部设置有用于搅拌裂解料的搅拌装置,隔板下部设置有用于将裂解后的残渣排出反应釜的出料装置,在反应釜的底板上安装有用于冷却裂解残渣的冷却装置;在反应釜的侧壁上并正 ...
【技术保护点】
一种炼油用连续排渣装置,包括呈筒状的反应釜(1)和连接在反应釜(1)底部的呈倾斜放置的螺旋输送机(2),所述螺旋输送机(2)的末端弯曲并使得出料口朝向正下方,出料口下方设置有运料箱(3),其特征在于:在反应釜(1)底部设置有隔板(4)将反应釜(1)内部空间分割成上下两部分,所述隔板(4)用于减轻反应釜(1)上下部分之间的热量传递并允许裂解残渣由上部分空间下落到下部空间,隔板(4)上部设置有用于搅拌裂解料的搅拌装置,隔板(4)下部设置有用于将裂解后的残渣排出反应釜(1)的出料装置,在反应釜(1)的底板上安装有用于冷却裂解残渣的冷却装置(5);在反应釜(1)的侧壁上并正对反应釜下部空间的位置开设有出渣口(6),所述出渣口(6)与螺旋输送机(2)连接;在所述螺旋输送机(2)的最低点设有进气孔(7),并在螺旋输送机(2)的最高点处设置有排气孔(8),所述排气孔(8)外连一抽气泵(9)。
【技术特征摘要】
1.一种炼油用连续排渣装置,包括呈筒状的反应釜(1)和连接在反应釜(1)底部的呈倾斜放置的螺旋输送机(2),所述螺旋输送机(2)的末端弯曲并使得出料口朝向正下方,出料口下方设置有运料箱(3),其特征在于:在反应釜(1)底部设置有隔板(4)将反应釜(1)内部空间分割成上下两部分,所述隔板(4)用于减轻反应釜(1)上下部分之间的热量传递并允许裂解残渣由上部分空间下落到下部空间,隔板(4)上部设置有用于搅拌裂解料的搅拌装置,隔板(4)下部设置有用于将裂解后的残渣排出反应釜(1)的出料装置,在反应釜(1)的底板上安装有用于冷却裂解残渣的冷却装置(5);在反应釜(1)的侧壁上并正对反应釜下部空间的位置开设有出渣口(6),所述出渣口(6)与螺旋输送机(2)连接;在所述螺旋输送机(2)的最低点设有进气孔(7),并在螺旋输送机(2)的最高点处设置有排气孔(8),所述排气孔(8)外连一抽气泵(9)。2.根据权利要求1所述的一种炼油用连续排渣装置,其特征在于:所述隔板(4)由隔热材料制成,并在隔板(4)上设有多个可以使裂...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。